2024 ავტორი: Howard Calhoun | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2023-12-17 10:32
მყარი მასალების დამუშავების ახალი ტექნოლოგიები საშუალებას გაძლევთ სწრაფად და ეფექტურად გაუმკლავდეთ თითქმის ნებისმიერ სტრუქტურას. ლითონი ადვილად იჭრება აბრაზიული და ლაზერული მოწყობილობებით. ბრილიანტის დისკებით ტრადიციული მექანიკური თავებიც კი უზრუნველყოფს სქელი ფურცლების მაღალი ხარისხის ჭრას. ასეთი პრობლემების გადაჭრის ერთ-ერთი ყველაზე ეფექტური გზაა ლითონის ჭრა პლაზმურით. ქვემოთ მოცემული ფოტო ასახავს ამ პროცესს.
ტექნოლოგიის მიმოხილვა
ტექნიკა სპეციალურად შექმნილია ლითონის დასამუშავებლად ხერხის ხელსაწყოების გამოყენების გარეშე. სხვა თერმული ჭრის ტექნიკის მსგავსად, ეს მეთოდი შედგება მასალის სტრუქტურაში ჭრილობის შექმნაზე სხივის სამუშაო ზონისკენ მიმართვით. პლაზმის პირდაპირი ჭრა ხორციელდება თერმული გამოსხივებით, რომლის წყაროც არის სპეციალური ხელსაწყო. როგორც წესი, ეს არის პლაზმური ჩირაღდნით აღჭურვილი მანქანა.
ზოგადად, პროცესი წააგავს კლასიკურ შედუღებას, მაგრამ ასევე არსებობს ფუნდამენტური განსხვავებები. მაგალითად, ჰაერის ნაკადების აფეთქება შედეგად ქმნის ღრუს მდნარი მასით. ამ გზით მომზადებული სუბსტრატი უფრო ელასტიურია, ამიტომ პლაზმური ჭრა საშუალებას აძლევს ოპერატორს მოჭრას მაღალი სიზუსტით, მიუხედავადსამუშაო ნაწილის პარამეტრები.
პლაზმური ჭრის გამოყენება
პლაზმის დამუშავების მოწყობილობა საშუალებას გაძლევთ შეასრულოთ სამუშაოები ფერადი და შავი ლითონებისგან. ასევე, მოწყობილობის მიხედვით, მომხმარებელს შეუძლია დაჭრას შენადნობები და ცეცხლგამძლე სამუშაო ნაწილები დაახლოებით 40 მმ სისქით. ეს ტექნოლოგია წარმატებით გამოიყენება ხელოვნების სახელოსნოებში. ნაწილობრივ, ასეთი ხელსაწყოების გამოყენების ეს სფერო შეიძლება შევადაროთ გაყალბებას. სპეციალისტები ამზადებენ ორიგინალურ დეკორატიულ ნივთებს ჭიშკრის, ღობეებისა და ავეჯის გასაფორმებლად. მრუდი ჭრის ხაზით ობიექტების დამზადება ასევე იძლევა პლაზმური ჭრის საშუალებას. ქვემოთ მოყვანილი ფოტო გვიჩვენებს ხვეული დამუშავების მაგალითს.
შემოქმედებითი სფეროების გარდა, მეთოდი გამოიყენება წარმოებაში, ასევე სამშენებლო ინდუსტრიაში. პლაზმას შეუძლია დაამუშაოს ნებისმიერი ლითონი, რომელიც ელექტროენერგიას ატარებს. ზოგიერთ მხარეში მნიშვნელოვანია არა იმდენად სამუშაო ნაწილების მოჭრა, არამედ კიდეების დამუშავება. მსგავს ოპერაციებს ასრულებენ ასევე პლაზმური საჭრელები.
პლაზმური საჭრელის პრინციპი
პროცესი იწყება იმით, რომ ელექტრული რკალი წარმოიქმნება სამუშაო ნაწილსა და ელექტროდს შორის პლაზმურ საჭრელში. ზოგჯერ ცალკე აალება ხდება აპარატის საქშენსა და ელექტროდს შორის კონტაქტში. პლაზმური ნაკადის ფორმირება ხდება მოწყობილობის სათავეში მიწოდებული გაზის გამო. გარდა ამისა, მაღალი წნევის ქვეშ წარმოიქმნება ელექტრული რკალი დაახლოებით 15000 °C ტემპერატურის რეჟიმით. მასალის მახასიათებლებიდან გამომდინარე, გამოიყენება ერთი ან სხვა აირისებრი საშუალება. მაგალითად, ლითონის ფურცლის მოჭრა პლაზმითწყალბადის ან აზოტის გამოყენება შესაფერისია ფერადი ჯიშებისთვის. მეორეს მხრივ, ჟანგბადი საუკეთესო ვარიანტი იქნება შავი ლითონის დამუშავებისთვის. ექსპლუატაციის დროს ოპერატორს მოეთხოვება სრული კონტროლი აქტიური გამანადგურებელი. ელექტრული რკალის გააქტიურებისთანავე იწყება მორიგე პლაზმური ნაკადის წარმოქმნა. მოწყობილობის კონტროლით მომხმარებელი არეგულირებს ჩამოყალიბებული ჩირაღდნის პარამეტრებს, მიმართავს მას სამუშაო ნაწილის ჭრის ხაზამდე.
საჭრელი მოწყობილობების ტიპები
როგორც წესი, პლაზმური საჭრელები იყოფა ტრანსფორმატორულ მოწყობილობებად და ინვერტორული ტიპის მოწყობილობებად. პირველი ჯგუფი წარმოდგენილია მოდელებით, რომლებიც სპეციალურად შექმნილია ლითონის ფურცლების ჭრისთვის 35-40 მმ სისქით. ინვერტორები მოკრძალებულია ზომით და ამავე დროს აქვთ უფრო მაღალი შესრულება ტრანსფორმატორებთან შედარებით. თუმცა, დაბალი ენერგომოხმარებისას მაღალი ხარისხის დამუშავება უზრუნველყოფილია მხოლოდ იმ შემთხვევებში, როდესაც ხორციელდება ლითონის პლაზმური ჭრა, რომლის სისქე არ აღემატება 30 მმ. ასევე, მოწყობილობები განსხვავდება საქშენების გაგრილების სისტემის ტიპში - კერძოდ, არსებობს თხევადი და ჰაეროვანი მოდელები. პირველ შემთხვევაში, წყლის ჭავლი მოქმედებს როგორც გამაგრილებელი საშუალება, ხოლო მეორეში, გაზი. დიდ დანაყოფებში წყალი უფრო ხშირად გამოიყენება, რაც შესაძლებელს ხდის ოპერაციების სიზუსტის გაზრდას. მაღალი სამუშაო რესურსის უზრუნველსაყოფად, ტექნოლოგები გვირჩევენ გაზის გაგრილების სისტემების გამოყენებას.
რა არის პლაზმური ჭრის უპირატესობა?
როგორც წესი, კონკურენცია მყარი ჭრის ტექნოლოგიებს შორის ხდებასიზუსტისა და ჭრის სიჩქარის პარამეტრები. თუმცა, ახალი მეთოდების გაჩენამ გააფართოვა დამუშავების შესაძლებლობები, გაზარდა ოპერაციების ხარისხის ძირითადი მოთხოვნები. შესრულების მაჩვენებლების თვალსაზრისით, პლაზმური ჭრა ამ ტიპის ერთ-ერთი ყველაზე მომგებიანი ტექნოლოგიაა. უპირველეს ყოვლისა, ეს განპირობებულია წერტილოვანი ადგილობრივი ჭრის შესაძლებლობით მიმდებარე ზონის დეფორმაციის გარეშე. უჟანგავი ფოლადის პლაზმური ჭრაც კი ხორციელდება სამუშაო ნაწილის თერმული დეფორმაციის გარეშე, თუმცა ასეთი მასალის დამუშავება მოითხოვს მაღალი სიმძლავრის აპარატის გამოყენებას. გარდა ამისა, ხაზგასმულია ჭრის მაღალი სიჩქარე. თუ აირჩევთ დენის შესაბამის სიძლიერეს, მაშინ თხელი ფურცლის დამუშავება შესაძლებელია რამდენიმე წამში ხარისხის დაკარგვის გარეშე.
რა უნდა გავითვალისწინოთ პლაზმური საჭრელის არჩევისას?
როგორც უკვე აღვნიშნეთ, მოწყობილობის არჩევისას, მოწყობილობის ამჟამინდელ სიძლიერეს დიდი მნიშვნელობა აქვს, რაც საშუალებას მოგცემთ გაუმკლავდეთ ამა თუ იმ ტიპის ლითონს. მაგალითად, 40-50 ამპერიანი მოდელები შესაფერისია სპილენძის, სპილენძის, ალუმინის და სხვა ფერადი ლითონებთან მუშაობისთვის, მაგრამ მათი პოტენციალი საკმარისი არ არის ფოლადის მაღალი ხარისხის და თავდაჯერებული ჭრისთვის. შავი ფერის ლითონებთან მუშაობისთვის მიზანშეწონილია თავდაპირველად ფოკუსირება მოახდინოთ მოწყობილობებზე, რომელთა მიმდინარე სიძლიერე არის მინიმუმ 100 ა. და ეს ხდება სამუშაო ნაწილის სისქის გათვალისწინების გარეშე. როგორც წესი, პლაზმური ჭრა ხორციელდება 1 მმ-ზე 5 ა სიჩქარით. ასევე გასათვალისწინებელია პლაზმური საჭრელის აქტიური მუშაობის ხანგრძლივობა. მაგალითად, შესვლის დონის წარმომადგენლებისთვის, ეს ინტერვალი არ არის 10 წუთზე მეტი, რის შემდეგაც ოპერატორმა უნდა გააკეთოსტექნიკური შესვენება.
დასკვნა
პლაზმური ტექნოლოგიის ყველა უპირატესობის მიუხედავად, ეს არ არის ლითონის ჭრის საუკეთესო საშუალება. მაგალითად, waterjet ტექნიკა გამოირჩევა თითქმის ნებისმიერი სისქის ბლანკებში ჭრის შესაძლებლობით. ამავდროულად, აღჭურვილობის შენარჩუნება უფრო იაფია და მოითხოვს ენერგიის მინიმალურ მოხმარებას. თავის მხრივ, ლითონის პლაზმური ჭრა გთავაზობთ მაღალ სიჩქარეს და შედეგის შესაბამის ხარისხს. რაც მთავარია, ამ პროცესის ტექნიკური ორგანიზაცია გულისხმობს მხოლოდ სპეციალური აპარატის შეძენას. ნებისმიერ მსურველს შეუძლია გამოიყენოს პლაზმური საჭრელი სახლში - მაგრამ, რა თქმა უნდა, სათანადო ვარჯიშით. შედარებისთვის, აბრაზიული ოპერაცია არ არის სრულყოფილი მასიური დანაყოფების გამოყენების გარეშე, რომლებიც ამარაგებენ წყლის ან ჰაერის ჭავლებს, რომლებიც შერეულია ქვიშის ნაწილაკებთან.
გირჩევთ:
მეტალის ჟანგბადის ჭრა: ტექნოლოგია, საჭირო აღჭურვილობა, უსაფრთხოების ზომები
ლითონების ჟანგბადის ჭრა (ლიტერატურაში შეგიძლიათ იხილოთ ტერმინი "ჟანგბადის ჭრა") აქტიურად გამოიყენება ინდუსტრიაში ფოლადის და სხვა შენადნობებისგან ფურცლის მასალის საჭირო სიგრძის სამუშაო ნაწილებად დასაჭრელად. სტატიაში მოცემულია ინფორმაცია თავად ტექნოლოგიის შესახებ, საჭირო აღჭურვილობისა და ძირითადი უსაფრთხოების ზომების შესახებ ლითონებისა და სხვა მასალების ჟანგბადით ჭრისთვის
მეტალის ჭრა: ჩიპების ტიპები OMP-ში
სიტყვა "პარსები" რუსული ენის ყველაზე გავრცელებული ცნებაა. მაგრამ ჩიპების ტიპები ადამიანების გაგებაში განსხვავებულია. ზოგი საპარსებს აღმზრდელ მნიშვნელობასაც კი ანიჭებს. ყოველივე ამის შემდეგ, ისინი ამბობენ მკაცრ უფროსზე, რომ ის აშორებს ნამსხვრევებს თავის ქვეშევრდომებს. მსგავსი რამ ხდება ნაწილების წარმოებაში: დამატებითი ფენა ამოღებულია სამუშაო ნაწილიდან, მიიღება საჭირო პროდუქტი. და საპარსი, ისინი საპარსი - ჩვეულებრივი სამრეწველო ნარჩენები … მიუხედავად იმისა, რომ shavings ზოგჯერ შთააგონებს
მასალების პლაზმური დამუშავება
მრეწველობაში პლაზმის დამუშავების დანერგვამ აღნიშნა ტექნოლოგიური გარღვევა და გადასვლა წარმოების თვისობრივად ახალ დონეზე. პლაზმის სასარგებლო თვისებების სფერო ძალიან ფართოა
მეტალის ჭრა სახლში და წარმოების მასშტაბით
ლითონის ჭრა საკმაოდ ხშირი პროცესია. ეს შეიძლება გაკეთდეს სხვადასხვა გზით და სხვადასხვა პირობებში. სახლის ხელოსნები ამ მიზნით იყენებენ ჩიზს და ვიზას. უფრო სწრაფი გზაა პნევმატური ჩაქუჩის გამოყენება. მსხვილ საწარმოებში ამისათვის გამოიყენება გილიოტინი
მეტალის ჭრა პლაზმით. ლითონის დამუშავების მოწყობილობა
პლაზმური საჭრელის ყიდვისას ყოველთვის უპირატესობა უნდა მიენიჭოთ ხარისხს. უფრთხილდით ცდუნებას, იყიდოთ იაფი დაბალხარისხიანი მოწყობილობა, რადგან მისი სწრაფი ცვეთა და ცვეთა გრძელვადიან პერსპექტივაში გაცილებით მაღალ ხარჯებს გამოიწვევს