2024 ავტორი: Howard Calhoun | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2023-12-17 10:32
ლითონების ჟანგბადის ჭრა (ლიტერატურაში შეგიძლიათ იხილოთ ტერმინი "ჟანგბადის ჭრა") აქტიურად გამოიყენება ინდუსტრიაში ფოლადის და სხვა შენადნობებისგან ფურცლის მასალის საჭირო სიგრძის სამუშაო ნაწილებად დასაჭრელად. ასევე, ეს ტექნოლოგია გამოიყენება სტრუქტურების რემონტისა და დემონტაჟისთვის. მისი პოპულარობა განპირობებულია აღჭურვილობის შედარებითი სიმარტივით და დაბალი ღირებულებით, ასევე უსაფრთხოების მაღალი ხარისხით. სტატიაში მოცემულია ინფორმაცია თავად ტექნოლოგიის, საჭირო აღჭურვილობისა და ძირითადი უსაფრთხოების ზომების შესახებ ლითონებისა და სხვა მასალების ჟანგბადით ჭრისთვის.
ტექნოლოგიის საფუძვლები
დაჭრამდე რეკომენდებულია ლითონის გაცხელება ჩირაღდნის ალით. ეს ეხება მხოლოდ მასალებს დიდი ჯვრის მონაკვეთით. აღნიშნული ალი ჩნდება ჟანგბადის გაზთან რეაქციის გამო. თუ ეს რეკომენდაცია უგულებელყოფილია, მაშინ ლითონი აუცილებლად გამოიწვევს, იქნებადეფორმირება. თუმცა, თუ ნაჭრის გეომეტრიული ფორმა არ არის მნიშვნელოვანი, მაგალითად, სამშენებლო ფოლადისგან დამზადებული კონსტრუქციების დემონტაჟისას, აგრეთვე თხელკედლიანი ფურცლების ჭრისას, ნებადართულია ლითონის გაზით შედუღება და ჟანგბადის ჭრა პროდუქტების წინასწარ გახურების გარეშე.
მაღალი ტემპერატურა ჭრის ზონაში მიიღწევა ცილინდრიდან მაღალგანწმენდილი ჟანგბადის დაწვით. ძალიან მაღალი წნევის ლითონის ავზები შეიცავს 99-დან 99.8%-მდე ჟანგბადს. თუ ჩვეულებრივი სისუფთავის ჟანგბადი გამოიყენება გასათბობად (უხეშად რომ ვთქვათ, ატმოსფერული ჰაერი), მაშინ საჭიროა მაღალი სისუფთავის ჟანგბადი ლითონის ეფექტური ჟანგბადით ჭრისთვის.
ზედაპირის მომზადება
თუ ამოცანაა დიდი ობიექტის მოჭრა ტრანსპორტირებად ნაჭრებად, რომელიც უნდა განადგურდეს, მაშინ ზედაპირის მომზადება შეიძლება გამოტოვოთ. საჭრელი გაუმკლავდება ამ ამოცანას უმოკლეს დროში. სხვა საქმეა ახალი პროდუქტების წარმოება. ამ შემთხვევაში მნიშვნელოვანია მაღალი ხარისხის ჭრის ხაზის მოპოვება, გაწმენდა მასშტაბისგან და სხვა არასასურველი ჩანართებისგან. ლითონის ჟანგბადის ჭრას წინ უძღვის მასალის საფუძვლიანი გაწმენდა.
დაბინძურების მოცილების უამრავი მეთოდი არსებობს. მათგან ყველაზე პოპულარულია ზედაპირის გაცხელება გაზის ალით და მექანიკური გაწმენდა. პირველი გზა ყველაზე მარტივია. ეს საშუალებას გაძლევთ ეფექტურად აღმოფხვრათ მასშტაბები - გაზის შემდუღებელი ყველაზე უარესი მტერი. მისი არსი მდგომარეობს ლითონის ზედაპირის კრიტიკულ ტემპერატურამდე გათბობაში. მეორე მეთოდი უფრო ძვირია და მოითხოვსსპეციალური აღჭურვილობა (ქვიშის აფეთქების მანქანები, საფხეკები, ჯაგრისები და ა.შ.) და გამოცდილი მუშები.
მოთხოვნები მასალებისადმი
მეტალების ჟანგბადის ნაკადად ჭრა შეიძლება დაექვემდებაროს ყველა კლასის ფოლადისა და შენადნობებს. ერთ-ერთი მთავარი პირობაა დნობის წერტილი და აალების ტემპერატურა. პროცესის ნორმალური მიმდინარეობისთვის, პირველი მაჩვენებელი მეორეზე მნიშვნელოვნად მაღალი უნდა იყოს. გასაგებია, რატომაც: წინააღმდეგ შემთხვევაში, მასალა უფრო მეტად დნება, ვიდრე დაიწვება, რაც გამოიწვევს ზოლების წარმოქმნას. ჭრის ხაზს ექნება არაზუსტი გარეგნობა, ხშირად ეს შეუძლებელს ხდის ნაწილის შემდგომ დამუშავებას დამუშავების მანქანებზე ბაზის გადაადგილების შედეგად. გარდა ამისა, ლითონის ასეთ ფენას შეიძლება ჰქონდეს ცუდი მექანიკური და ფიზიკური თვისებები.
ფოლადების შემადგენლობაში მინარევების სახით დამატებულმა ზოგიერთმა ელემენტმა შეიძლება უარყოფითი გავლენა მოახდინოს ოქსიპროპანის ლითონის ჭრის პროცესზე. ასე რომ, ყველაზე მეტად მუშავდება ფოლადები, რომელთა ნახშირბადის შემცველობა არ აღემატება 0,3%-ს. ჭრის სიჩქარე არ იკლებს ნახშირბადის შემცველობის მატებასთან ერთად, თუმცა ფოლადი მიდრეკილია გადახურებისკენ, ზედაპირის ფენის გამკვრივებისა და გამკვრივების ბზარების წარმოქმნისკენ, რაც შეიძლება გახდეს სტრესის კონცენტრატორი და გამოიწვიოს მთელი სამუშაო ნაწილის მყიფე მოტეხილობა.
ხელით მოჭრა
ჟანგბადიანი ლითონის ჭრა, ავტომატიზაციისა და მექანიზაციის ხარისხის მიხედვით, იყოფა მექანიზებულ დასახელმძღვანელო.
ხელით შედუღება მიზანშეწონილია გამოიყენოთ მცირე პარტიული და ერთი ცალი წარმოებაში, ასევე კონსტრუქციებისა და კონსტრუქციების დემონტაჟის სამუშაოების შესრულებისას. იდეალურია ბლანკების ამოსაჭრელად მილებიდან, შპრიცების ამოსაღებად ჩამოსხმისგან და ასე შემდეგ.
ჟანგბადის საწვავის საჭრელი მოწყობილობა ლითონებისა და შენადნობებისთვის არის უაღრესად მობილური, მარტივი და საიმედო. ამ თვისებების წყალობით, ეს ტექნოლოგია ყველაზე გავრცელებულია როგორც სამრეწველო საწარმოებში, ასევე სარემონტო ორგანიზაციებში.
პროცესის მექანიზაცია
ბოლო ათწლეულების განმავლობაში რობოტიკა ძალიან სწრაფად განვითარდა. დღეს რობოტებს თითქმის ყველგან იყენებენ. გამონაკლისი არც ლითონების ჟანგბადის რკალია. დღესდღეობით, CNC ჭრის მოწყობილობა აღარ არის სიურპრიზი. ეს მანქანები შეიძლება აღჭურვილი იყოს მრავალი ჟანგბადის საწვავის საჭრელი ჩირაღდნებით, რაც მნიშვნელოვნად აძლიერებს მათ უკვე მაღალ შესრულებას. ყველა წამყვანი უცხოური მანქანათმშენებლობის ჰოლდინგი და კომპანია დიდი ხანია აქტიურად ნერგავს ასეთ აღჭურვილობას თავიანთ საწარმოო ჯაჭვებში და ადგილობრივი კომპანიებიც ცდილობენ არ დაუშვან. შედუღების სამუშაოების მექანიზაციის დონე საშუალოდ არის დაახლოებით 80%..
ოქსიფლუქსი ლითონის ჭრის არსი
ტრადიციული ჭრა არ არის შესაფერისი ყველა მასალისთვის. მაგალითად, ქრომისა და ნიკელის შენადნობი ფოლადი ძნელად იჭრება. მსგავსი პრობლემა ჩნდება, როდესაცფერადი ლითონების და თუჯის ჭრა.
მაშინ სამაშველოში მოდის ჟანგბადის ნაკადის ტექნოლოგია. მისი არსი შემდეგია. ფლუქსის ფხვნილი იკვებება ჭრის ზონაში. ეს ნივთიერება იწვის და იწვის ჭრის დროს, გამოყოფს დიდი რაოდენობით სითბოს, რაც შესაძლებელს ხდის ცეცხლგამძლე კარბიდების, ბორიდების და ლითონის ოქსიდების დნობას.
Oxy Flux საჭრელი მოწყობილობა
შეიძლება ითქვას, რომ ამ ტიპის ლითონის ჭრისთვის გამოიყენება ჩვეულებრივი სტანდარტული მოწყობილობა, დამატებით აღჭურვილი ფლუქსის მიმწოდებელი მოწყობილობით (ე.წ. ამ ტიპის ყველაზე გავრცელებული დანადგარებია კვლევითი ინსტიტუტის Avtogenmash URHS-ის მიერ შექმნილი მოწყობილობები. ეს მოწყობილობა განკუთვნილია ქრომის და სხვა შენადნობი ელემენტების მაღალი შემცველობით ფოლადების დასაჭრელად.
ასეთი მოწყობილობა ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას მექანიზებული ჭრისთვის, აპარატის ნაკადის მიმწოდებლით აღჭურვით.
ჟანგბადის ჭრის ტექნიკა
ტექნიკა არ განსხვავდება კლასიკური ჟანგბადის ჭრის ტრადიციული მეთოდებისგან. თავად პროცესი შეიძლება განხორციელდეს როგორც ხელით, ასევე მექანიზებული დამხმარე მოწყობილობების, რობოტებისა და მოწყობილობების გამოყენებით. ის ასევე შეიძლება იყოს როგორც გამყოფი, ასევე ზედაპირული. რეკომენდირებულია ქრომის და ნიკელის მაღალი შემცველობის მქონე ფოლადების ჭრისა და ჭრისთვის (ანუ ცეცხლგამძლე ფოლადები).
თუჯის ჟანგბადის ჭრის მახასიათებლები
წვისას ნაკადი ათავისუფლებს დიდ სითბოს.იმდენად, რომ თუჯის ე.წ. ამ ფენომენის არსი მდგომარეობს იმაში, რომ ნახშირბადი გადადის თავისუფალი მდგომარეობიდან შეკრულში. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, ნახშირბადის ატომები გარკვეულ ტერიტორიაზე ქმნიან ქიმიურ ნაერთს ლითონის ატომებთან. ამას თან ახლავს თუჯის მექანიკური თვისებების გაუარესება (სიმტკიცე იზრდება, ის უფრო მტვრევადი ხდება). დაჩქარებული გათბობისა და გაგრილების შედეგად ზედაპირზე ჩნდება ბზარები, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს პროდუქტის განადგურება.
პრობლემა შეიძლება მოგვარდეს ლითონის წინასწარ გახურებით და მისი გაგრილების სიჩქარის რეგულირებით. მხოლოდ მაღალი კვალიფიკაციის მქონე მუშაკს შეუძლია გაუმკლავდეს ასეთი სამუშაოს შესრულებას.
ფერადი ლითონებისა და შენადნობების ჟანგბადის ჭრის მახასიათებლები
როგორც თუჯის, სპილენძი უნდა გაცხელდეს დაჭრამდე. გათბობა ხორციელდება 800-900 გრადუს ცელსიუს ტემპერატურამდე. სპილენძს აქვს მაღალი თბოგამტარობა, ამიტომ წინასწარ გაცხელების გარეშე ჭრა გამოიწვევს მნიშვნელოვან დახვევას, სივრცის დამახინჯებას და ჯართს.
სპილენძზე დაფუძნებული შენადნობები სხვა ელემენტებით (სპილენძი, ბრინჯაო და ა.შ.) ასევე საჭიროებს გაცხელებას. თუმცა, წინასწარ გახურების ტემპერატურა არ უნდა აღემატებოდეს 500 გრადუს ცელსიუსს.
ჟანგბადის საწვავის ჭრის ტექნოლოგიის უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები
სხვადასხვა კლასის ფოლადის ფურცლის მასალის ჭრის სხვა ალტერნატიულ მეთოდებთან შედარებით, ეს ტექნოლოგია შესანიშნავია მოსახვევი ხაზების გასწვრივ, დიდი დიამეტრის ხვრელების გასაჭრელად.ასევე, ეს მეთოდი საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ ბრმა ხვრელები.
მეორე და ძალიან მნიშვნელოვანი უპირატესობა არის აღჭურვილობის სიმარტივე. გაზის საჭრელს აქვს მცირე მასა, რომ შემდუღებელს შეუძლია მასთან დიდხანს მუშაობა დაუღალავად. ეს დადებითად მოქმედებს შესრულებაზე.
გაზი შედარებით ხელმისაწვდომი და იაფი საწვავია. და ეს არის მესამე სარგებელი.
ტექნოლოგიის ძალიან მნიშვნელოვანი ნაკლი არის გამოყენებული ნივთიერებების ფეთქებადობა. ამიტომ დაუშვებელია ტექნოლოგიური დისციპლინის დარღვევა. უსაფრთხოების წესების უგულებელყოფამ შეიძლება გამოიწვიოს სერიოზული შედეგები.
ჟანგბადის რედუქტორის მუშაობის წესები ლითონის ჭრისთვის
გადაცემათა კოლოფის შეერთებამდე, მუშამ უნდა უზრუნველყოს, რომ არ იყოს დაბინძურებული ხრახნიანი ზედაპირები. ასეთის არსებობის შემთხვევაში აუცილებელია დაბინძურებული ზედაპირების დამუშავება ნავთი ან გამხსნელით. მხოლოდ სისტემის გაწმენდის და ყველა უცხო ნაწილაკებისა და ელემენტების ამოღების შემდეგ, რომლებიც შეიძლება მოხვდნენ გადაცემათა კოლოფში და დაარღვიონ მისი მუშაობა, შეგიძლიათ დაადოთ და დააფიქსიროთ თხილი გადაცემათა კოლოფზე.
ასევე, სხვა გადაცემათა კოლოფი დამონტაჟებულია.
გაზები იწყება ცილინდრის სარქვლის შეუფერხებლად გახსნით. თუ არ შეინიშნება ოპერაციიდან გადახრები, სარქველი შეიძლება მთლიანად გაიხსნას. თუ გადაცემათა კოლოფი იწყებს გაცხელებას, გამოუშვით არანორმალური ხმაური, დაუყოვნებლივ უნდა დახუროთ ჟანგბადის ბალონის ბორბალი ლითონის ჭრისთვის.
უსაფრთხოება მუშაობის დროს
შემდეგმოსამზადებელი სამუშაოები, აუცილებელია დარწმუნდეთ, რომ არ არის გაზის გაჟონვა. ეს შეიძლება იყოს ძალიან საშიში. მხოლოდ ამის შემდეგ შეგიძლიათ აანთოთ საჭრელი და დაარეგულიროთ ალი.
თუ თქვენ გჭირდებათ სამუშაოში მოკლე პაუზა (არაუმეტეს ორი ან სამი წუთისა), მაშინ უბრალოდ გამორთეთ საჭრელი სარქველი. სამუშაოს დიდი ხნით შეწყვეტის შემთხვევაში აუცილებელია რედუქტორისა და გაზის ბალონის სარქვლის დახურვა.
მხოლოდ მუშებს, რომლებმაც გაიარეს ყველა საჭირო ინსტრუქცია, უფლება აქვთ იმუშაონ ლითონის ჟანგბადით ჭრაზე.
აკრძალულია ნებისმიერი სამუშაოს შესრულება ფეთქებადი ავზებისა და აალებადი მასალების სიახლოვეს. თუ სამუშაო ტარდება პატარა დახურულ სივრცეში, მაშინ მუშებმა რეგულარულად უნდა დაისვენონ და სუფთა ჰაერი ისუნთქონ.
შედუღების სამუშაოები წარმოებაში, რომელიც ტარდება სისტემატურად (არა დროებითი) უნდა ჩატარდეს სპეციალურად აღჭურვილ ოთახებში. ამავდროულად, ერთი სამუშაო ადგილის ფართობი არანაკლებ ოთხი კვადრატული მეტრია. სამუშაო ადგილებს შორის გასასვლელი უნდა იყოს მინიმუმ 0,8 მეტრი.
შენობა აღჭურვილი უნდა იყოს მავნე ნივთიერებების ძლიერი გამონაბოლქვით. მისი სიმძლავრე უნდა იყოს 2500-3000 მ3 1 მ3 აალებულ გაზზე.
იმ შემთხვევაში, თუ შემდუღებელთა ათზე მეტი სამუშაო ადგილი აღჭურვილია ერთ ოთახში (საამქრო), გაზი მათ უნდა მიეწოდოს არა ბალონებიდან, არამედ ცენტრალურად გაზგამანაწილებელი სადგურიდან. ნებადართულია გაზების მიწოდება არსებული გაზსადენებიდან.
სამუშაო აირით ბალონების ტრანსპორტირება დასაშვებია მხოლოდ დამცავი თავსახურებით. Ისინი არიანთავიდან აიცილოთ სარქველი დაზიანებისა და დაბინძურებისგან. აკრძალულია ცილინდრების ხელით გადატანა დიდ მანძილზე. ამ მიზნებისათვის, თქვენ უნდა გამოიყენოთ სპეციალური მოწყობილობები და ურიკები. ცილინდრები მიწაზე ან ერთმანეთს ეჯახება დაუშვებელია.
ლითონის ჭრის ჟანგბადის ბალონში, ტექნოლოგიის და მუშაობის წესის დარღვევის შემთხვევაში, შეიძლება წარმოიქმნას გაზისა და ჟანგბადის ფეთქებადი ნარევი. ამიტომ აუცილებელია გადაცემათა კოლოფების რეგულირებას პასუხისმგებლობით მივუდგეთ.
გირჩევთ:
მეტალის ჭრა: ჩიპების ტიპები OMP-ში
სიტყვა "პარსები" რუსული ენის ყველაზე გავრცელებული ცნებაა. მაგრამ ჩიპების ტიპები ადამიანების გაგებაში განსხვავებულია. ზოგი საპარსებს აღმზრდელ მნიშვნელობასაც კი ანიჭებს. ყოველივე ამის შემდეგ, ისინი ამბობენ მკაცრ უფროსზე, რომ ის აშორებს ნამსხვრევებს თავის ქვეშევრდომებს. მსგავსი რამ ხდება ნაწილების წარმოებაში: დამატებითი ფენა ამოღებულია სამუშაო ნაწილიდან, მიიღება საჭირო პროდუქტი. და საპარსი, ისინი საპარსი - ჩვეულებრივი სამრეწველო ნარჩენები … მიუხედავად იმისა, რომ shavings ზოგჯერ შთააგონებს
მეტალის გალვანური გალვანიზაცია: ტექნოლოგია, აღჭურვილობა
გალავანიზაცია ეფექტური და იაფია და, შესაბამისად, ყველაზე გავრცელებული გზა შავი ლითონების კოროზიისგან დასაცავად, როგორც ინდუსტრიაში, ასევე სახლში
მეტალის პლაზმური ჭრა
სტატია ეძღვნება ლითონის პლაზმურ ჭრას. განიხილება ტექნოლოგიის მახასიათებლები, ხელსაწყოები, ფარგლები და უპირატესობები
მეტალის ჭრა სახლში და წარმოების მასშტაბით
ლითონის ჭრა საკმაოდ ხშირი პროცესია. ეს შეიძლება გაკეთდეს სხვადასხვა გზით და სხვადასხვა პირობებში. სახლის ხელოსნები ამ მიზნით იყენებენ ჩიზს და ვიზას. უფრო სწრაფი გზაა პნევმატური ჩაქუჩის გამოყენება. მსხვილ საწარმოებში ამისათვის გამოიყენება გილიოტინი
მეტალის ჭრა პლაზმით. ლითონის დამუშავების მოწყობილობა
პლაზმური საჭრელის ყიდვისას ყოველთვის უპირატესობა უნდა მიენიჭოთ ხარისხს. უფრთხილდით ცდუნებას, იყიდოთ იაფი დაბალხარისხიანი მოწყობილობა, რადგან მისი სწრაფი ცვეთა და ცვეთა გრძელვადიან პერსპექტივაში გაცილებით მაღალ ხარჯებს გამოიწვევს