შედუღების ტექნიკა: ძირითადი ცნებები, წესები და შესაძლო შეცდომები

2024 ავტორი: Howard Calhoun | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2023-12-17 10:32

ცხელი შედუღება არის ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებული აწყობის პროცესი, რომელიც გამოიყენება მშენებლობასა და ინდუსტრიაში. იგი გამოიყენება როგორც მაღალტექნოლოგიურ ოპერაციებში აღჭურვილობის შეკრებისთვის, ასევე უმარტივეს ტიპურ სამუშაოებში მზიდი სტრუქტურების შეერთებისას. თითოეულ შემთხვევაში გამოიყენება შედუღების საკუთარი ტექნიკა, რომელიც ოპტიმალურად შეეფერება ოპერაციულ პარამეტრებს, სამუშაო პირობებს და შედეგის მოთხოვნებს.

რა არის შედუღება?

კლასიკური თვალსაზრისით, შედუღება არის მუდმივი სახსრების ფორმირების ტექნოლოგია თერმული ზემოქმედების ფონზე ატომთაშორისი სტრუქტურული ბმების შექმნის გზით. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, მაღალი ტემპერატურის პირობებში უზრუნველყოფილია სამუშაო ნაწილების პლასტიკური დეფორმაცია და მათ შორის ნაწილაკების შემდგომი გაცვლა, რაც იწვევს მასალის გაციების შემდეგ სახსრის წარმოქმნას. შედუღების ტექნიკა თავისთავად უზრუნველყოფს მხოლოდ საჭირო პირობებს ლითონების შეყვანისთვისსაჭირო მდგომარეობა. ნორმალურ ტემპერატურულ პირობებში ლითონი არის მყარი კრისტალური ნაწილაკების სტრუქტურა, მაგრამ გარკვეული გათბობის ინდექსის მიღწევისას მასალა რბილდება. ამავდროულად, ხაზგასმით უნდა აღინიშნოს, რომ ტემპერატურის ეფექტს მოაქვს არა მხოლოდ დადებითი ეფექტი სამონტაჟო შესაძლებლობების თვალსაზრისით. ასევე ხდება ლითონების დაჟანგვა, შინაგანი სტრესის გამო შეუფერებელ ადგილებში ბზარების წარმოქმნა, ზოგადი დეფორმაცია და დეფორმაცია. ასეთი ფენომენების გამორიცხვა და მინიმიზაცია შესაძლებელია მხოლოდ აღჭურვილობის სწორად შერჩევით და შედუღების პროცესის ორგანიზებით.

შედუღები და სახსრები

მეტალის პლასტმასის დეფორმაციის მიზნების გასაგებად, საჭიროა განისაზღვროს, თუ რომელი სტრუქტურული ამოცანებისთვის არის შესრულებული შედუღების ოპერაცია. უმეტეს შემთხვევაში, აუცილებელია ორი სამუშაო ნაწილის ან სტრუქტურის ნაწილებთან კავშირის მიღება. კავშირის კონფიგურაციები განსხვავებულია - კუთხოვანი, კონდახით, ჩაის და ა.შ. კიდეების ფორმირების თვალსაზრისით, ნაკერების შედუღების ტექნიკა იძლევა სახსრების ფორმირებას ღეროების გარეშე, ფლანგებით, ასევე სხვადასხვა ფორმის ღეროებით. ერთ-ერთ ურთულეს ღერძად ითვლება X-ის ფორმა, რომელშიც შერწყმულია ორი სწორი ან მოხრილი კიდე. მიუხედავად იმისა, რომ შედუღებული სახსრის ერთ-ერთი მთავარი მოთხოვნა არის შებოჭილობა, ზოგიერთ შემთხვევაში არსებობს საკმაოდ მკაფიო ამოცანები სახსარში ხვრელების ფორმირებისთვის. მაგალითად, ელემენტების შეერთებისას გადაფარვით და კიდეების ღერძის გარეშე, შეიძლება წარმოიქმნას წაგრძელებული ხვრელი, რომელიც მოგვიანებით გამოიყენება სხვა სტრუქტურული ამოცანებისთვის.

შედუღების პროცესის მრავალფეროვნება

შედუღების ტექნიკური ორგანიზაციისადმი მიდგომა შეიძლება განსხვავდებოდეს როგორც სამუშაო გარემოს პარამეტრებში, ასევე სამიზნე მასალაზე ზემოქმედების მექანიკაში. შედუღების ყველაზე პოპულარული ტექნოლოგიები მოიცავს შემდეგს:

• რკალის შედუღება. სტრუქტურის ზედაპირს ან შესადუღებელ ნაწილს შორის წარმოიქმნება ელექტრული რკალი, რომლის თერმული ეფექტი იწვევს მასალის დნობას. ეს მეთოდი შეიძლება იყოს მექანიკური, მექანიზებული ან ავტომატური. მაგალითად, რკალით შედუღების ავტომატური ტექნიკა გულისხმობს ელექტროდის მავთულის სპეციალური აღჭურვილობით კვებას, ოპერატორის ხელების გათავისუფლებას.
• გაზის შედუღება. თუ წინა შემთხვევაში სითბოს წყარო ელექტროენერგიაა, მაშინ გაზის შედუღება იყენებს ჟანგბადის ცეცხლს 3200 ° C ტემპერატურაზე. ამავდროულად, კომბინირებული მეთოდები არ უნდა აგვერიოს ამ მეთოდთან, რომელშიც ასევე გამოიყენება აირის ნარევები, მაგრამ არა როგორც მაღალი ტემპერატურის წყარო, არამედ შედუღების აუზის იზოლირებისთვის.
• ელექტროსლაგით შედუღება. მასალაზე ზემოქმედება უზრუნველყოფილია ელექტრული დენით, ხოლო გამდნარი წიდა მოქმედებს როგორც გამტარი და ენერგიის მოდიფიკატორი.
• პლაზმური შედუღება. მაღალტემპერატურული შედუღების მეთოდი, რომელიც იყენებს პლაზმურ-რკალის ჭავლს თერმული ენერგიით 10000 °C-მდე.
• ლაზერული შედუღება. მეთოდი ეფუძნება ფოტოელექტრონული ენერგიის გამოყენებას. ნაწილების დნობა ხდება ლაზერის მიერ გამოსხივებული სინათლის სხივის გაზრდილი გავლენის ქვეშ.

შედუღების აპარატები

შედუღების ოპერაციების შესასრულებლად, ჩვეულებრივ გამოიყენება რამდენიმე ტექნიკური საშუალება, მათ შორის ინვერტორი, რექტიფიკატორი და ტრანსფორმატორი. თითოეულ შემთხვევაში, მთავარი შედუღების აპარატის მთავარი ამოცანაა პირდაპირი დენის უზრუნველყოფა. მაღალი ხარისხის აღჭურვილობა ამარაგებს სამუშაო ადგილს გლუვი და სტაბილური ელექტრული რკალით. რა თქმა უნდა, ეს ეხება ელექტრო შედუღების ტექნოლოგიებს. აირისებრ საშუალებებში შედუღების ტექნიკა ხორციელდება სანთურების და გადაცემათა კოლოფების საშუალებით, რომლებიც არეგულირებენ გაზის ნარევის მიწოდებას ცილინდრიდან. ასევე პლაზმური შედუღების შემთხვევაში გამოიყენება სპეციალური პლაზმური ჩირაღდნები, რომლებსაც შეუძლიათ 30 მმ სისქის სამუშაო ნაწილებთან მუშაობა. უფრო მეტიც, ხაზგასმით უნდა აღინიშნოს, რომ გაზისა და პლაზმური მოწყობილობები ძირითადად ორიენტირებულია არა ლითონის ნაწილების შეერთების ტრადიციულ ამოცანებზე, არამედ თერმული ზემოქმედების ქვეშ მყოფი მასალის ჭრაზე.

კერვის ტექნიკა

მიუხედავად აღჭურვილობის უზარმაზარი როლისა, შედუღების სამუშაოებში ბევრი რამ არის დამოკიდებული ოპერატორის უნარებსა და შესაძლებლობებზე, რომელიც აკონტროლებს მთელ პროცესს. აღჭურვილობის მომხმარებლის ამოცანაა აკონტროლოს ელექტროდი და სახარჯო მასალების მიწოდება შედუღების აუზში, სადაც ყალიბდება ნაკერი. მთავარი ფაქტორია ოპერატორის პოზიცია და ნაკერის მიმართულება. ექსპერტები გვირჩევენ სამუშაოს შესრულებას, თუ ეს შესაძლებელია, ქვედა პოზიციაზე, იმის უზრუნველსაყოფად, რომ შედუღება შედუღებამდეა მძივით გაფართოებით. სასურველია ღრმა შეღწევადობის მიღწევა, რაც სახსრის სტრუქტურას უფრო ერთგვაროვან და გამძლეს გახდის. ინჟინერიაშიგანსაკუთრებით მნიშვნელოვანია ხელით შედუღება, ნაკერის გაწმენდის ეტაპი წიდისა და ლაქებისგან. თუ სამუშაოს ძირითადი ნაწილის განმავლობაში ასეთი ხარვეზების აღმოფხვრა ვერ მოხერხდა, მაშინ უნდა შესრულდეს ზედაპირის მეორე ფენა. როგორც წესი, ძირითადი პირველი ფენის სისქე 3-4 მმ-ს აღწევს, ხოლო შემდგომი 5 მმ-მდე..

წყალქვეშა რკალი და გაზის შედუღების მახასიათებლები

იმისათვის, რომ არ დაგჭირდეთ შედუღების ტექნიკის კორექტირება სამუშაოების პროცესში, რეკომენდებულია თავდაპირველად გამოთვალოთ ტექნოლოგიური ნიუანსი, რომელსაც შეუძლია გააუმჯობესოს შედეგის ხარისხი. წყალქვეშა რკალი და გაზის შედუღება გამოირჩევა ნაკერის დაცვაზე გარე გარემოსა და დნობის უარყოფითი გავლენისგან. მაგალითად, არგონის ნარევების მიწოდებით გაზის შედუღების ტექნიკის შესრულებისას მცირდება ჟანგბადის უარყოფითი ეფექტი, რომელიც აუარესებს შედუღების სტრუქტურის ხარისხს. რაც შეეხება ნაკადს, მისი ჩართვა, პირველ რიგში, ამცირებს დნობის გაფრქვევას და მეორეც, ცვლის შედუღების შემადგენლობას სპეციალური დანამატების ჩათვლით, რომლებიც აქტიურდებიან მაღალ ტემპერატურაზე..

შედუღების წარმოების ორგანიზაციის პარამეტრები

შედუღების სამუშაოების ორგანიზების წარმოების რეჟიმში გათვალისწინებულია შრომითი საქმიანობის რამდენიმე ფაქტორი ერთდროულად, მათ შორის:

• ოპერაციის სირთულის შეფარდება და მისი განხორციელების დროის ნორმა.
• სამუშაოს მოცულობა არის გამომუშავების სიჩქარე, რომელსაც თანამშრომელი ან გუნდი ასრულებს 1 საათში. მაგალითად, ხელით რკალის შედუღების ტექნიკაში შეიძლება გათვალისწინებული იყოს დასრულებული ნაკერის მეტრი ან აწყობილი ნაწილების რაოდენობა.
• ერთეულისერვისი. ამ შემთხვევაში ვგულისხმობთ სამუშაო ადგილს, აღჭურვილობის ნაწილს ან შედუღების ადგილს, რომლის ფარგლებშიც ორგანიზებულია ერთი თანამშრომლის ან გუნდის საქმიანობა.

უსაფრთხოება შედუღების ორგანიზაციასა და წარმოებაში

შედუღების პროცესი შეიცავს ბევრ რისკს და საფრთხეს ადამიანის ჯანმრთელობისთვის საფრთხის თვალსაზრისით. შედუღების უსაფრთხოების სტანდარტები ერთდროულად რამდენიმე საფრთხეზეა ორიენტირებული:

• შედუღების გამოსხივება. კაშკაშა ბზინვარებით ინფრაწითელი გამოსხივება უარყოფითად მოქმედებს შემდუღებლის თვალებზე, ამიტომ მის აღჭურვილობაში ნიღბის არსებობა სავალდებულოა სპეციალური გამაღიავებელი სათვალეებით და ფილტრებით.
• თერმომექანიკური ეფექტი. განსაკუთრებით რკალის მეთოდით მუშაობისას საშიშია დნობის წვეთები. სინამდვილეში, ეს არის თხევადი ცხელი ლითონი, რომელსაც შეუძლია გამოიწვიოს ძლიერი დამწვრობა კანთან შეხებისას. ნაპერწკლებისგან და ცხელი ლითონისგან დასაცავად გამოიყენება სპეციალური თერმოდამცავი ტანსაცმელი.
• ხანძრის საშიშროება. მაღალი ტემპერატურა და ცხელი მასალის გაჟონვა ზრდის ხანძრის საშიშროებას. ამაზე ფიქრი ღირს თუნდაც პროცესის ორგანიზების, სამუშაო ადგილიდან აალებადი საგნების მოცილების ეტაპზე.
• რესპირატორული დაცვა. ტოქსიკური აირები და სხვა საშიში ნივთიერებების გამოყოფა ლითონის სტრუქტურის თერმული განადგურების დროს ასევე საშიში ეფექტის ფაქტორია. ამ შემთხვევაში ნიღბებისა და რესპირატორების გამოყენება საკმარისი არ არის. აქტიური სისტემა ხანგრძლივი სამუშაო პროცესების წინაპირობაავენტილაცია დახურულ სივრცეში და რეგულარული 5-10 წუთიანი სამუშაო შესვენება.

შედუღების შეცდომები

შედუღების პროცესის სირთულის გამო, ტექნოლოგიური შეცდომების დაშვება არ არის რაიმე გამონაკლისი. მათგან ყველაზე გავრცელებულია შემდეგი:

• რკალის რღვევა. ელექტრული თერმული მოქმედება არ არის დასრულებული დაგეგმილი ნაკერის ბოლომდე, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს დაბზარული ჩაღრმავება დამაკავშირებელი ხაზის კიდეზე.
• ცუდად გამაგრებული ნაკერი ლითონის გათხელებით სახსრის საზღვარზე (დაჭრილი). ხშირი მოვლენა მაღალი ძაბვის შედუღების ტექნიკაში. იდეალურ შემთხვევაში, ჭრილები არ უნდა იყოს 1 მმ-ზე მეტი სიღრმის ან საჭირო იქნება დამატებითი შედუღება.
• პირდაპირი კავშირის არარსებობა ნაკერის სტრუქტურაში სამუშაო ნაწილებს შორის. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, შეღწევადობის დარჩენილი ნაკლებობა, რომელიც წარმოიქმნება რკალის წარმოქმნის დროს ელექტროდის არაზუსტი მიმართულების გამო, თერმული ეფექტის სიღრმის გათვალისწინების გარეშე.

დასკვნა

შედუღების მთელი ტექნოლოგიური სირთულით, მათი განხორციელების მეთოდები უფრო ხელმისაწვდომი ხდება ჩვეულებრივი სახლის ოსტატისთვის. ეს დიდწილად განპირობებულია იმით, რომ შედუღების ტექნიკა უფრო ერგონომიული და უსაფრთხო ხდება. მაგალითად, თანამედროვე ინვერტორები საშუალებას გაძლევთ მოხერხებულად გააკონტროლოთ პროცესის ძირითადი ოპერაციული პარამეტრები, ლითონის მახასიათებლებისა და გარემო პირობების გათვალისწინებით. მომხმარებელს სჭირდება მხოლოდ სამუშაო ადგილის სწორად ორგანიზება და ელექტრული რკალის სწორად გაკონტროლება ნაკერის ფორმირებისას.