შედუღების ვიზუალური კონტროლი: ქცევის არსი და ეტაპობრივი პროცედურა

2024 ავტორი: Howard Calhoun | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2023-12-17 10:32

შედუღების ტექნოლოგიების გაუმჯობესებასთან ერთად, მცირდება სხვადასხვა სახის დეფექტებისა და სტანდარტული პარამეტრებისგან გადახრების რისკი. მიუხედავად ამისა, ავტომატური და რობოტული შედუღების აპარატებიც კი არ იძლევა საშუალებას მთლიანად აღმოფხვრას უხარისხო სახსრების მოპოვების რისკები. ამიტომ, შედუღების ოპერაციების წარმოებისთვის გამოყენებული ტექნოლოგიის მიუხედავად, მისი შესრულების შემდეგ, ხორციელდება შედუღების ხარისხის ყოვლისმომცველი შემოწმების პროცედურა. ვიზუალური შემოწმების მეთოდი არის საწყისი ეტაპი შედუღების შემოწმების საერთო პროცესში.

საფუძვლები

შედუღების სახსრების კონტროლი უნდა გავიგოთ, როგორც ტექნოლოგიური პროცედურა, რომელიც შეიძლება განხორციელდეს წარმოების პროცესის სხვადასხვა ეტაპზე, მაგრამ ნებისმიერ შემთხვევაში ის უნდა განხორციელდეს მარეგულირებელი გაიდლაინების შესაბამისად. ამ ოპერაციის ძირითად პრინციპებსმოიცავს:

• შემოწმება ტარდება ნაწილებზე, ბლანკებზე და მზა პროდუქტებზე, რათა დადგინდეს ამ ობიექტის შესაბამისობა დიზაინის მახასიათებლებთან.
• კონტროლის განხორციელებისას მხედველობაში უნდა იქნას მიღებული კვლევის ობიექტის მიმდინარე მდგომარეობა, სტრუქტურული და განზომილებიანი პარამეტრების მახასიათებლები.
• შემოწმების უფლება აქვს მხოლოდ კვალიფიციურ პერსონალს, რომელიც იცნობს ვიზუალური შემოწმების ტექნიკურ წესებს GOST R EN 13018-2014 შესაბამისად. გარდა ამისა, ტესტის უშუალო მონაწილეთა ხედვა უნდა აკმაყოფილებდეს ISO 9712-ის მოთხოვნებს.
• შემოწმების ოპერაციების დროს სამიზნე ობიექტს არ უნდა დაექვემდებაროს განადგურება და მექანიკური ზეწოლა, რამაც, პრინციპში, შეიძლება გამოიწვიოს მასალის სტრუქტურა და მისი შესრულება.

მეთოდის პრინციპები და მიზნები

ამ კონტროლის მეთოდის არსი არის სამიზნე ობიექტების ზედაპირების შესწავლა გარე დათვალიერებით. საწყის დონეზე, ოპერატორი იკვლევს შედუღების ზონას საკუთარი ხედვის გამოყენებით, მაგრამ ასევე შესაძლებელია სპეციალური ტექნიკური მოწყობილობების გამოყენება. მაგალითად, ოპტიკური ინსტრუმენტები შესაძლებელს ხდის ზედაპირების შესწავლას ზონის მიახლოების და აქცენტირების თვალსაზრისით სინათლის გამოსხივების საშუალებით. ეს შესაძლებელს ხდის არა მხოლოდ ვიზუალურად კონტროლს, არამედ უკვე გამოვლენილი დეფექტის გარკვეული პარამეტრების დაფიქსირებას.

შემოწმების შედეგად უნდა ჩამოყალიბდეს დეფექტოლოგიური რუკა შედუღებული სახსრის ადგილზე დაზიანების, ხარვეზებისა და გადახრების ადგილების მითითებით. მიღებული მონაცემების მიხედვით, ნაკერი სრულდება ან განადგურდებადეტალები დამოკიდებულია საიტის აღდგენის შესაძლებლობებზე.

მიზანმიმართული დეფექტების აღმოსაჩენად

შედუღების ძირითადი დეფექტები და გადახრები, რომლებიც გამოვლენილია გარე კონტროლის დროს, მოიცავს:

• შეღწევადობის ნაკლებობა. არასაკმარისად დამდნარი კიდეების გამო ორი ნაწილის ზედაპირის გაჟონვა ან ნაწილობრივი არასწორი განლაგება.
• ჩაღრმავები. პირიქით, დაშვებული იყო შედუღების ფესვის გადაჭარბებული შეღწევა, რის შედეგადაც მოხდა ფუძის სტრუქტურის დეფორმაცია. ამ შემთხვევაში ვიზუალური დათვალიერება აფიქსირებს მხოლოდ ხარვეზის არსებობის ფაქტს და მისი მახასიათებლები ვლინდება შიდა არადესტრუქციული ტესტირების მეთოდებით.
• ქვედაჭრები. ჩაღრმავება, რომელიც მიჰყვება შენადნობის ხაზს. ნებადართულია რკალის არასწორი მიმართულების გამო შედუღების დროს ან გარე მექანიკური დაზიანების გამო.
• მუწუკები. ჩვეულებრივ წარმოიქმნება დამცავი აირის ნარევის არასწორი მიწოდების ან დნობის დროს ტემპერატურის რეჟიმის დარღვევის გამო.

გამოყენებული კონტროლის ინსტრუმენტი

საბაზისო დონეზე გამოიყენება ვიზუალური შემოწმების უმარტივესი ხელსაწყოები, მათ შორის გამადიდებლები, კალიპერები, სახაზოები და კვადრატები. მორევის დენის და ულტრაბგერითი სისქის ლიანდაგები, რომლებიც წარმოდგენას იძლევა დეფექტების განზომილებიანი პარამეტრების შესახებ, შეიძლება მიეკუთვნებოდეს სპეციალიზებულ მოწყობილობებს პროფესიული ტესტირებისთვის.

ფართოდ გამოიყენება ვიზუალური დათვალიერებისა და შაბლონებისთვის, რომლითაც, სპეციფიური გაზომვების გარეშეც კი შესაძლებელია ნაკერის მახასიათებლების გადახრების დადგენა სტანდარტული მნიშვნელობებისგან. შედარების ამ გზით, ხარვეზების ფორმები, კიდეები დააწყობილი ნაწილები შემდგომი კავშირისთვის. განსაკუთრებით ტალღოვანი და ზედაპირის უხეშობის ხარისხის დასადგენად გამოიყენება პროფილერ-პროფილომეტრები.

ლაზერული ვიზუალური დათვალიერების მახასიათებლები

როგორც ადამიანის ხედვას, ასევე ოპტიკური ინსტრუმენტების შესაძლებლობებს აქვთ შეზღუდვები ზედაპირების გაზრდილი დაკვირვების სიზუსტით შესწავლისას. შედუღებული სახსრების სიღრმისეული ვიზუალური შემოწმების ყველაზე ეფექტური საშუალებაა ლაზერული სკანირების სისტემა მაღალი სიზუსტის კამერით. ასეთი მოწყობილობები შესაძლებელს ხდის დაკვირვების ადგილების სამგანზომილებიანი გრაფიკული გამოსახულებების გაკეთებას შედუღების შეცდომების მყისიერი გაანგარიშებით. ანუ ოპერაციული ანალიზის რეჟიმში აკეთებს დეფექტების რუკას კომპიუტერული მოდელის სახით.

უფრო მეტიც, მოწყობილობა არ იძლევა მხოლოდ საწყისი პარამეტრების აუცილებელ ჩამონათვალს შემდგომი ანალიზისთვის, არამედ, მონაცემთა დამუშავების ალგორითმებიდან გამომდინარე, მას შეუძლია დამოუკიდებლად დაალაგოს კავშირი გეომეტრიული მაჩვენებლების, დეფექტის ტიპისა და ა.შ. მიკროპროცესორით სკანირების მოდული იღებს გადაწყვეტილებას ნაწილის შემდგომი გამოყენების შესაძლებლობის შესახებ, ნორმიდან გამოვლენილი გადახრების სიმძიმის გათვალისწინებით.

შემოწმების ადგილის მომზადება

რეგლამენტის მიხედვით, სამუშაოები მიმდინარეობს სტაციონარულ ადგილზე, რომელიც აღჭურვილია სპეციალური პლატფორმებით, სადგომებითა და მაგიდებით შესასწავლი ობიექტისა და აღჭურვილობის განსათავსებლად. ხშირად კონტროლი ხორციელდება საწარმოო ზონაში, რაც განპირობებულია გადაადგილებისას ლოგისტიკური ხარჯების მინიმიზაციის გამონაწილები შედუღების უშუალო ადგილიდან საკონტროლო ზონამდე. ამ შემთხვევაში განსაკუთრებული ყურადღება ეთმობა ღობეებს იმ ტერიტორიიდან, სადაც ტექნოლოგიური ოპერაციები ტარდება. კვლევის ადგილი ასევე შეირჩევა სანიტარიული და ეკოლოგიური მდგომარეობის გათვალისწინებით, რაც განსაკუთრებით ეხება ქიმიურ და მეტალურგიულ მრეწველობას საწარმოებს.

რაც უფრო კარგად არის განათებული სამუშაო ადგილი, მით უფრო ზუსტი იქნება შედუღების ვიზუალური შემოწმების შედეგები. განათება უნდა იყოს საკმარისად კაშკაშა კონტროლირებადი ზედაპირის საიმედო შესწავლისთვის, მაგრამ არ უნდა აღემატებოდეს 500 Lx-ს მანათობელი ინტენსივობის თვალსაზრისით.

მზადება შემოწმებისთვის

მიუხედავად შემოწმებული ობიექტის ტიპისა და მახასიათებლებისა, მისი ზედაპირები სათანადოდ უნდა გაიწმინდოს. ნებისმიერი უცხო საფარი, რომელიც არ არის ნაკერის ბუნებრივი სტრუქტურის ნაწილი, ექვემდებარება მოცილებას. ეს ეხება ქერცლს, საღებავს, ჭუჭყს, ჟანგისა და წიდის კვალს შედუღების შემდეგ. ობიექტები, რომელთა ზედაპირებს აქვთ შეფერილობის ფერები, ყოველთვის არ არის დაშვებული კონტროლი. თუ კონტროლირებადი ზედაპირი საოპერაციო აღჭურვილობის ნაწილია, მაშინ დანადგარი უნდა შეჩერდეს კვლევის ხანგრძლივობის განმავლობაში.

როგორც წესი, ეს ეხება ტექნოლოგიურ აღჭურვილობას, რომელიც შეკეთებულია შედუღებით. საუბარია ვენტილაციის სისტემებზე, გაგრილების სისტემებზე, კომპრესორებზე და ა.შ. მომზადების დროს განსაკუთრებული ყურადღება ეთმობა ვიზუალური კონტროლის ხელსაწყოების კომპლექტს და სახარჯო მასალას, რომელიც გამოყენებული იქნება სამუშაოს დროს. იარაღები უნდა იყოსსათანადოდ კონფიგურირებული, დაკალიბრებული, შემოწმებული შესრულება და სიზუსტე.

შესვლის კონტროლის პროცედურა

გარე კონტროლის პირველი ეტაპი წარმოების პროცესში, რომელიც მიზნად ისახავს ბლანკების და ნაწილების შემოწმებას შეკრების ოპერაციებამდე. ამ ეტაპზე გამოვლენილია ბზარები, მზის ჩასვლა, ნაკაწრები, დაშლა და შედუღების ჭურვები, რომლებიც შეუთავსებელია შემდგომი ტექნოლოგიური ოპერაციების მოთხოვნებთან. შესვლის შემოწმების ეტაპზე ვიზუალური შემოწმების ინსტრუქციის მიხედვით, სექციების სიგრძე, რომლის შემოწმებაც შესაძლებელია დამხმარე აღჭურვილობის გარეშე, შეიძლება იყოს არაუმეტეს 100 მმ.

წინააღმდეგ შემთხვევაში გამოიყენება საზომი ხელსაწყოები, რომლებიც საშუალებას გაძლევთ დააფიქსიროთ დეფექტების გეომეტრიული პარამეტრები ნაკადის რეჟიმში. სხვათა შორის, უშუალოდ შედუღებული ნაკერების გარდა, ამ ეტაპზე შეიძლება შეფასდეს იმ ნაწილების კიდეების მდგომარეობა, რომლებიც კვლავ შედუღებით იქნება აწყობილი.

კონტროლირებადი პარამეტრების აღრიცხვა შედუღების შემდეგ

სამუშაოების ძირითადი ეტაპი ნაწილების ვიზუალურ შემოწმებაზე, რომელიც ტარდება კონსტრუქციების აწყობის დასრულების შემდეგ თერმული შედუღებით. კვლევის ძირითადი ობიექტია ზედაპირის ზედაპირი დასრულებული სახსრის სახით. როგორც წესი, შედუღების ფენა-ფენა ვიზუალური შემოწმება ხდება ზედაპირული დეფექტების დაფიქსირებით. თუ შეუძლებელია ფისტულების, ბზარების და შედუღების მძივის განადგურების ნიშნების ზუსტი იდენტიფიცირება და შეფასება, მაშინ ტარდება სტრუქტურის შიდა ანალიზი რადიაციული ან ულტრაბგერითი აღჭურვილობის შეერთებით.

გაზომილი პარამეტრები კონტროლის დროს

მეტალის ნაწილებისა და კონსტრუქციების ტექნოლოგიური შეკრების მოთხოვნების თვალსაზრისით, უფრო მნიშვნელოვანია არა დეფექტის არსებობის ფაქტის დაფიქსირება, არამედ მისი განზომილებიანი ინდიკატორები. ვიზუალური და საზომი კონტროლის ინსტრუქციის შესაბამისად, შემდეგი მნიშვნელობები უნდა ჩაიწეროს ყოვლისმომცველი კვლევის დროს:

• ნაკერის სიგანე, სიგრძე და სიღრმე.
• ნაკერის გამობურცვის ზომა.
• პარამეტრები ჩიპების, ბზარების და ჭურვისთვის.
• ჭრის სიღრმე.
• ფილეს შედუღების ამოჭრა.
• შეწყვეტის ხანგრძლივობა.

ინდივიდუალურად, საპროექტო მოთხოვნების მიხედვით, ასევე შეიძლება შედგეს ნაკერების შედარებითი პოზიციის რუკა. მაგალითად, შეერთების წერტილებს შორის გარკვეული მანძილის შენარჩუნება ხშირად არის მთელი სტრუქტურის საიმედოობის უზრუნველსაყოფად, ამიტომ ხარვეზების გათვალისწინება ითვლება ერთ-ერთ უმთავრეს საკონტროლო მნიშვნელობად.

შემოწმება მაკორექტირებელი ქმედებებისთვის

დეფექტური ნაკერების შეკეთების და ლითონის ნაწილების დაზიანებული სტრუქტურის აღდგენის პროცესში ასევე ტარდება საკონტროლო ოპერაციები, რომელთა ამოცანებია:

• დეფექტის სისრულის თვალყურის დევნება.
• ნაკერის სტრუქტურის გამოსასწორებელი საშუალებების გამოყენებით გამოწვეული ახალი დეფექტების იდენტიფიცირება.
• დაზიანებული უბნის საერთო ფორმის შემოწმება.
• ტერიტორიის სისუფთავის მონიტორინგი - კერძოდ, გადაკვეთის დაბინძურების თვალყურის დევნება ზეთით, კოროზიის პროდუქტებით, სამრეწველო მტვრით და ა.შ.

ასევეკონტროლის ვიზუალური მეთოდი საშუალებას იძლევა ნორმატიულ საზღვრებში შევინარჩუნოთ მექანიკური ოპერაციების პარამეტრები, რომლებიც საჭიროა შედუღებული სახსრის სტრუქტურის გამოსასწორებლად. კერძოდ, კონტროლდება დეფექტური ნაკერის სინჯის აღების სიღრმე, მოხსნის ზონის სიგანე, საჭრელი კიდეების რაოდენობა, დახრილი კუთხეები და ა.შ.

შედეგების რეგისტრაცია

საკონტროლო მონაცემები აღირიცხება სპეციალურ რეესტრში, რის შემდეგაც დგება დოკუმენტაცია აქტის, ოქმის ან დასკვნის სახით კვლევის შედეგების საფუძველზე. ვიზუალური ხარისხის კონტროლის შესრულებისას, სამიზნე უბნის ზედაპირზე ასევე იდება ნიშანი, რომელიც მიუთითებს შემოწმების შედეგებზე. მაგალითად, ეს შეიძლება იყოს ბეჭედი წარმოების პროცესში შემდგომი ტექნოლოგიური ოპერაციების ხელმისაწვდომობით. წინააღმდეგ შემთხვევაში, ცარიელი იგზავნება სარემონტო ან გადასინჯვისთვის.

დასკვნა

მყარ ნაწილებთან და მასალებთან მიმართებაში კონტროლისა და გადამოწმების ოპერაციების ორგანიზებისა და განხორციელების ტექნოლოგიები მუდმივად იხვეწება, რაც შესაძლებელს ხდის მისი უმცირესი დეფექტების აღმოჩენას კვლევის ობიექტის დაზიანების გარეშე. მიუხედავად ამისა, კვლავ აქტიურად გამოიყენება ვიზუალური დათვალიერების უმარტივესი მეთოდები, რომლებიც მნიშვნელოვნად შეზღუდულია წერტილოვანი კონტროლის შესაძლებლობებში.

ეს პრაქტიკა მართლაც შეუდარებელია ეფექტურობის თვალსაზრისით იმავე შედუღების შიდა ანალიზის თანამედროვე საშუალებებთან. მაგრამ, როგორც ვიზუალური და საზომი კონტროლის ინსტრუქციებშია აღნიშნული, გარე გამოკვლევა გავლენას ახდენს მხოლოდ ყველაზე გამოხატულ დეფექტებზე.ზედაპირები, რომელთაგან ზოგიერთი შეიძლება აღმოიფხვრას სპეციალიზებული მოწყობილობებისა და სახარჯო მასალების გამოყენების გარეშე. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, კონტროლისა და ტექნიკური ღონისძიებების ორგანიზების მინიმალური ხარჯებით, ყველაზე უხეში ქორწინება ვლინდება. შემდეგ სამუშაო ნაწილი იგზავნება უფრო ზუსტი კონტროლის შემდეგ ეტაპებზე, რაც მოითხოვს სპეციალიზებული მაგნიტური, რენტგენის და ულტრაბგერითი მოწყობილობების გამოყენებას, რომლებიც შეუსაბამოა აშკარა ზედაპირის დეფექტების პირველადი კონტროლისთვის.