რძის გაწმენდა: ტექნოლოგიები და აღჭურვილობა

2024 ავტორი: Howard Calhoun | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2023-12-17 10:32

რძის გაწმენდისა და ფილტრაციის პროცესები შექმნილია დამაბინძურებლების და ბუნებრივი არასასურველი მინარევების მოსაშორებლად მისი შემადგენლობიდან. ასეთი პრობლემების გადაჭრის სხვადასხვა გზა არსებობს, რომლებიც განსხვავდება ტექნოლოგიური ორგანიზაციის, ეფექტურობის, პროდუქტიულობისა და წარმადობის მიხედვით. განსხვავდება რძის გამწმენდი მოწყობილობაც, რომელიც აღჭურვილია საწარმოო ხაზებით.

ზოგადი დასუფთავების ტექნოლოგია

ყველა გადამუშავების ოპერაცია ხორციელდება სპეციალურ პირობებში, რომელიც აკმაყოფილებს ტექნიკურ და სანიტარიულ მოთხოვნებს. საფუძვლად აღებულია სტანდარტები, რომლებიც გამოიყენება კვების საწარმოების მუშაობის ორგანიზებაზე. რძის ფერმებში შეიძლება განხორციელდეს როგორც ნედლეულის გადამუშავების ცალკეული ტექნოლოგიური პროცესები, ასევე პროდუქტის კომპლექსური მომზადება.

დღესდღეობით დასუფთავების ძირითადი მეთოდები გამოიყენება რძის სეპარატორებზე და პასტერიზატორებით ცენტრიფუგაზე. მინიმუმ, ეს მოწყობილობა იძლევა რძის პლაზმური ლორწოს, მექანიკური მინარევების და ჭუჭყის ნაწილაკების მოცილებას. უფრო წვრილ ფილტრაციასაც აქვს ეფექტიდეზინფექცია მავნე ბაქტერიების მოსაკლავად. ასევე შემუშავებულია რძის გაწმენდის მეთოდები თერმული და ბიოლოგიური ეფექტებით. გადამუშავების ასეთ სისტემებში იცვლება რძის ფიზიკურ-ქიმიური თვისებები, ოპტიმიზებულია სურფაქტანტების შემცველობა (ცილები, ფოსფოლიპიდები, ცხიმის გლობულები და მჟავები) და მცირდება ზედაპირული დაძაბულობა..

ნედლი რძის მიწოდება წარმოებაში

რძის გადაადგილება ფერმაში განყოფილებებს შორის ან გადამამუშავებელ ქარხანაში ტრანსპორტით მიწოდება ხორციელდება სპეციალურ კონტეინერებში ან ავზებში მაცივრებით. მოთხოვნების მიხედვით, კონტეინერებისა და რეზერვუარების შიდა ზედაპირები უნდა იყოს უჟანგავი ფოლადის ან ალუმინისგან. გარე ზედაპირები დასრულებულია თბოიზოლაციის მასალებით. გადატანის პროცესში მნიშვნელოვანია ნედლი რძის ოპტიმალური ტემპერატურის რეჟიმის შენარჩუნება. ასე რომ, საშუალო ტემპერატურაა 4-6 °C. ამ მდგომარეობაში ნედლეულის შენახვა შესაძლებელია არაუმეტეს 10 საათისა. თუ უფრო ხანგრძლივი ტრანსპორტირებაა დაგეგმილი, მაშინ თავდაპირველად ამოქმედდება სპეციალური რძის გამაგრილებელი - მოწყობილობა ავზის სახით, რომელიც რძისთანავე ამცირებს თხევადი პროდუქტის ტემპერატურას 35-დან 4 °C-მდე. ამავდროულად, ამოღებულია შემადგენლობის პათოგენური ელემენტები და შენარჩუნებულია სასარგებლო თვისებები.

გაგრილების რეჟიმები

რძის თვისებები და განსაკუთრებით მისი ბაქტერიოლოგიური მახასიათებლები დიდწილად იქნება დამოკიდებული მისი შემდგომი შენახვის ტემპერატურაზე. თუ პროდუქტი დარჩა მაცივარში,შემდეგ 10 საათის შენარჩუნების შემდეგ მისი მჟავიანობა გაიზრდება თითქმის 3-ჯერ და ამავდროულად მკვეთრად გაიზრდება არასასურველი ბაქტერიების რაოდენობა. ხელსაყრელი მიკროფლორის თვალსაზრისით ოპტიმალური შენახვისთვის, წარმოებაში გრძელვადიანი შენარჩუნება მოითხოვს 12 ° C რეჟიმის შენარჩუნებას. ასევე არ არის რეკომენდებული ძლიერი გაგრილება, რადგან ის ასევე საზიანოა სასარგებლო მიკროორგანიზმებისთვის. ისევ სამაშველოში მოდის რძის გამაგრილებელი კონტროლის სენსორებით და ტემპერატურის ავტომატური კონტროლის სისტემით, რომელიც ითვალისწინებს რძის რამდენიმე ფიზიკურ და ქიმიურ თვისებას ერთდროულად. ასეთი აღჭურვილობა შეიძლება შეიცავდეს 100-დან 1000 ლიტრამდე ერთდროულად, მოდელისა და წარმოების საჭიროებიდან გამომდინარე. გაგრილების სპეციფიკური ტაქტიკის არჩევანი დამოკიდებული იქნება შენახვის დროზე, მაგრამ რძის გაწმენდისა და დამუშავების სხვადასხვა ეტაპზე ხანმოკლე პერიოდები ჩვეულებრივ მოითხოვს 4-6 ºС შენარჩუნებას..

მთავარი დამუშავება

ამ პროცესს ასევე შეიძლება ეწოდოს ცენტრიდანული გამოყოფა - ეს გაწმენდის ერთ-ერთი ძირითადი პროცედურაა, რომელიც გულისხმობს რძის დაყოფას სხვადასხვა სიმკვრივის ფრაქციებად. მაგალითად, უცხიმო და ცხიმიანი რძე (ნაღები) შეიძლება გამოვყოთ. ტექნიკურად, პროცესი ორგანიზებულია გამყოფის სიმძლავრეზე მბრუნავი ბარაბანით. ინსტალაციის ოპერატორი მისი მუშაობის დროს აკონტროლებს რძის მექანიკური გაწმენდის შემდეგ პარამეტრებს:

• დრამის ბრუნვის სიჩქარე.
• ცხიმის გლობულის გამოშვების სიჩქარე.
• ცხიმის და პლაზმის სიმკვრივე.
• სიბლანტე.

როგორც იზრდება რძის პლაზმისა და ცხიმის გლობულების სიმკვრივედაჩქარებულია კრემისებრი მასის გამოყოფისა და გამოყოფის სიჩქარე. თავის მხრივ, სიბლანტის ზრდა ხელს უწყობს ცხიმის ფრაქციების გამოყოფის სიჩქარის შემცირებას. ცენტრიდანული რძის გაწმენდის პროცესზე ირიბად მოქმედებს რძის ტემპერატურა და მჟავიანობა. მჟავიანობამ შეიძლება შეცვალოს რძის ცილოვანი მასა მისი კოლოიდური მდგომარეობის გაზრდით. შედეგად, გაფხვიერების პროცესი დაიწყება სიბლანტის ზრდისა და გამოყოფის სირთულის ფონზე. რაც შეეხება ტემპერატურის ეფექტს, მისი მატება ამცირებს სიბლანტის დონეს და ანელებს ცხიმოვანი სქელი მასის თხევად მდგომარეობაში გადასვლის პროცესს. ამიტომ გამოყოფამდე რეკომენდებულია რძის გაცხელება 35–45 °C-მდე. ტემპერატურის მატება ასევე უზრუნველყოფს ცხიმის გაწმენდის უფრო ეფექტურ პროცესს.

რძის გამყოფი

რძის ფრაქციების გამოყოფისა და გაწმენდის ზემოაღნიშნული ოპერაციები ტარდება სპეციალურ სეპარატორებზე. როგორც წესი, ეს არის ელექტრო მანქანები ჩაშენებული ძრავით, კოლექტორით, რძის ჩასატვირთად და ცენტრიფუგათ. საშუალო ზომის მეურნეობებში ფართოდ გამოიყენება მოწყობილობები, რომელთა სიმძლავრეა 50-70 ლ/სთ-მდე. ამავდროულად, ბარაბნის ბრუნვის სიჩქარე შეიძლება მიაღწიოს 12000 rpm-ს. რძის პროდუქტების წარმოების თანამედროვე აღჭურვილობას აქვს ავტომატური კონტროლისა და დაცვის საშუალებები. კონტროლი და მართვა ხორციელდება სენსორებისა და კონტროლერის კომბინაციით, სამუშაო ოპერატორის პანელთან ერთად. სასურველი პროგრამის დაყენებით მომხმარებელი იწყებს გამოყოფის პროცესს რობოტული კონტროლით დადგენილი დამუშავების ალგორითმების შესაბამისად.რძე. დამცავი სისტემები ძირითადად წარმოდგენილია მოწყობილობებით, რომლებიც ხელს უშლიან ელექტრო და თერმული გადატვირთვას.

რძის ფილტრაცია

ასევე უმი რძის მომზადების ერთ-ერთი საწყისი პროცესი ბიოლოგიური და ქიმიური დამუშავებისთვის. ამ ეტაპზე მთავარი ამოცანაა ფილტრაციით ამოღება დამაბინძურებლების მოცილება, რომლებიც დაეცა რძის ან შენახვის დროს. თავად ფილტრებს შეიძლება ჰქონდეთ განსხვავებული მოწყობილობა. ასე რომ, დახურული ტიპის გარსები ათავისუფლებს სითხეს დიდი მექანიკური მინარევებისაგან. როგორც წესი, ასეთი ფილტრები დამონტაჟებულია საწარმოო რძის მილსადენისა და რძის სისტემების ხაზებზე. დასუფთავების სიღრმის ხარისხი და ხარისხი დამოკიდებული იქნება გამოყენებული მასალის მახასიათებლებზე. ყველაზე ეფექტური ფილტრი რძის წვრილი გამწმენდისთვის, დამზადებული უქსოვი ქსოვილისგან. ზოგჯერ რამდენიმე ფილტრის მოწყობილობა გამოიყენება ერთ ცირკულაციის წრეში ან რძის ინსტალაციაში სხვადასხვა ფრაქციების ნაწილაკების დასაჭერად.

ბაქტერიციდული გაწმენდის ეტაპი

ეს ის პერიოდია, როდესაც რძეში მოხვედრილი მიკროორგანიზმები არ მრავლდებიან, არამედ კვდებიან. ამ ფაზაში ნედლეული პროდუქტი ხასიათდება ანტიბაქტერიული ნივთიერებების ბუნებრივი ბაქტერიციდული თვისებების არსებობით. მათ შორისაა ლეიკოციტები, ნორმალური ანტისხეულები, ლიზოზიმები და ა.შ. რძის ეს უნარი დამოკიდებული იქნება პირუტყვის ფიზიოლოგიურ მდგომარეობაზე, საიდანაც იგი მიღებულია. რძის ბაქტერიციდული გაწმენდის ხანგრძლივობა განისაზღვრება გარე მიკროფლორით და შენახვის ტემპერატურით, მაგრამ ჩვეულებრივ არ აღემატება 2-3 საათს. მომავალში, მნიშვნელოვანი იქნება არა იმდენად გაწმენდა, როგორცროგორიცაა ტექნოლოგიური პროცესები ანტიბაქტერიული ნივთიერებების სიცოცხლის შესანარჩუნებლად. ამ ტიპის ძირითადი ზომები მოიცავს პირველადი გაგრილებას და ფილტრაციას, ასევე ფერმენტების დანერგვას, რომლებიც ებრძვიან ტოქსინებს, რომლებიც იწვევენ რძის დეფექტებს.

რძის თერმული დამუშავების ტექნოლოგია

თერმული დამუშავება გამოიყენება ნედლი რძის დეზინფექციისთვის. მისი განხორციელების პროცესში ხდება არა მხოლოდ მიკროორგანიზმების განადგურება მათი მეტაბოლური პროდუქტებით, არამედ იქმნება ხელსაყრელი პირობები რძის სასარგებლო თვისებების შესანარჩუნებლად და შესანარჩუნებლად. ამავდროულად, უნდა აღინიშნოს, რომ თავად ტემპერატურის ეფექტი ნებისმიერი ფორმით ანგრევს ნედლეულის პირველად ფიზიკურ და ქიმიურ სტრუქტურას. ცვლილების ხარისხი დამოკიდებული იქნება მკურნალობის ხანგრძლივობასა და ტემპერატურაზე. რძის მეურნეობებში ამ ოპერაციას ასრულებენ მილისებური, ტევადობის და ფირფიტის ტიპის სპეციალური გამათბობლები. მრავალფუნქციური სითბოს დამუშავების მოწყობილობა ასევე მოიცავს პასტერიზაციის აბაზანის დიზაინს.

დასკვნა

ნედლი რძის მომზადების ეფექტურობა შემდგომი გადამუშავებისთვის დიდწილად განისაზღვრება მისი საწყისი მდგომარეობით. ყველა ნედლეული, პრინციპში, არ არის შესაფერისი კვების მრეწველობაში გამოსაყენებლად. არსებობს სპეციალური სტანდარტები და მოთხოვნები, რომლებიც განსაზღვრავს პროდუქტის მოსავლის ვარგისიანობას. ფიზიკური, ქიმიური და ბიოლოგიური პარამეტრების საკონტროლო შემოწმების შემდეგ იწყება რძის გაწმენდა ადრე დადგენილი სქემით.ეს შეიძლება იყოს ქიმიური დამუშავების ცალკეული ოპერაციები ფილტრაციით და ღრმა ყოვლისმომცველი გამოყოფა პროდუქტის ბაქტერიული მიკროფლორის გაუმჯობესებით. დასუფთავების ოპერაციების კონკრეტული ნაკრები დამოკიდებული იქნება ფერმაში ან საწარმოო ხაზზე რძის პროდუქტის მოსავლის ამოცანებზე.