მანქანები ცისფერი ბლოკების დასამზადებლად. აღჭურვილობა ცინდის ბლოკების წარმოებისთვის

2024 ავტორი: Howard Calhoun | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2023-12-17 10:32

კედლებისა და ჭერის დასაყენებლად სამშენებლო მასალის წარმოების მომგებიანობა დიდწილად დამოკიდებულია ნედლეულის ღირებულებაზე. ტრადიციული აგური და მყარი ბლოკები წარმოადგენს ყველაზე ძვირადღირებული მასალის ჯგუფს, რომელსაც საკმაოდ მაღალი ტექნიკური და ოპერაციული თვისებები აქვს. მაგრამ ყოველთვის იქნება მომხმარებელი, რომელიც მზად არის იყიდოს ნაკლებად მიმზიდველი, მაგრამ იაფი პროდუქტი. ამით ასევე შეიძლება აიხსნას მაღალი ტემპი, რომლითაც ნაწილდება საცურაო ბლოკების და მსგავსი სამშენებლო მასალების წარმოებისთვის აღჭურვილობა. მცირე ინვესტიციით, მწარმოებელი იღებს სამშენებლო კომპონენტებს, რომლებიც უზრუნველყოფენ კარგ თბოგამტარობას და გონივრულ გამძლეობას.

წარმოების ტექნოლოგია

წარმოების პროცესი მოიცავს სამ ძირითად საფეხურს. ღონისძიება იწყება ბეტონის ნარევის ფორმირებით, რომელიც უნდა შეიცავდეს ცემენტს, წყალს, ასევე სკრინინგს ან სხვა ნარჩენებს საწარმოო საქმიანობიდან. ამ ეტაპზე მნიშვნელოვანია პლასტიზირებული დანამატების სწორად გამოყენება. ხსნარის სიმტკიცე მომავალში დამოკიდებული იქნება შემავსებლებზე. მეორე ეტაპზე, მანქანა გამოიყენებაცინცრის ბლოკების წარმოება, რომელიც ფიზიკური ძალისხმევის შედეგად ახორციელებს მიღებული მასის საფუძვლიან მორევას და ხსნარის ნაწილებს განტვირთავს სპეციალურ ფორმებზე. სწორედ აქ მოქმედებს ვიბროპრესირების მანქანა, რომელიც საგულდაგულოდ ჭრის ჩამოსხმის ზონაში მოთავსებულ მყარ მასას. გასათვალისწინებელია, რომ დანადგარის ამოღების შემდეგ ბლოკის სახით ხსნარმა უნდა შეინარჩუნოს ფორმა. ჩვეულებრივ, ამ შედეგის მისაღწევად, მწარმოებლები ამატებენ ბაინდერებს, როგორიცაა რელაქსოლი და ფულერონი. დასკვნით ეტაპზე ბლოკები მყარდება, რის შემდეგაც ისინი თავსდება სპეციალურ თაროებზე.

კიდის ბლოკის ფორმა

რადგან ცინდის ბლოკების გეომეტრია და მომავალი გარეგნობა დამოკიდებულია გამოყენებულ ფორმებზე, განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს ამ აღჭურვილობას. ასეთი უჯრედების დამზადება შესაძლებელია ნებისმიერი ხელმისაწვდომი მასალისგან - კერძოდ, ეს შეიძლება იყოს ხის ან ლითონისგან. მთავარი ის არის, რომ ვიბროკომპრესიის პროცესში ცინდრის ბლოკების წარმოების მანქანა არ აზიანებს ჩარჩოს. გარეგნულად, დასრულებული ფორმა წააგავს ღია ყუთს ქვედა და ოთხი კედლით. როგორც წესი, ერთი ელემენტი შეესაბამება ერთ ბლოკს, მაგრამ მასალის დაზოგვის მიზნით, შეგიძლიათ მოაწყოთ განყოფილებები რამდენიმე განყოფილებით.

რაც შეეხება ზომებს, უმჯობესია გამოიყენოთ სამშენებლო ბლოკის ტიპიური პარამეტრები - 40 x 20 x 20 სმ. ასევე, სიცარიელეების ფორმირებისთვის აუცილებელია ცილინდრული ბლანკის არსებობა. თითოეულ უჯრედში, რომელიც შეავსებს ადგილს სამუშაო ნაწილში. ჩანაცვლების ფუნქციისთვის შესაფერისია ნებისმიერი ელემენტი, რომელიც არ დაზიანდება საწარმოო მანქანებითცინცრის ბლოკები ჩაძირვის პროცესში. ჩვეულებრივ, ამისათვის გამოიყენება სქელკედლიანი მინის ბოთლები.

მთავარი წარმოების აღჭურვილობა

სრული ცინდრის ბლოკის წარმოების ხაზის ტრადიციული შემადგენლობა მოიცავს ბეტონის მიქსერს, ვიბრაციულ ქარხანას და პრესას. ასევე, დამხმარე აღჭურვილობად გამოიყენება ნიჩბები, ბორბლები და ყალიბები. ბეტონის შემრევი მანქანა ახორციელებს ნარევის მომზადებას შემდგომი ჩამოსხმისთვის, ვიბრაციული მანქანა ამკვრივებს ნაღმტყორცნების სტრუქტურას და საწნეხი ბლოკი პირდაპირ აწყობს ბლოკს. ცინდრული ბლოკების წარმოებისთვის ჩამოთვლილი მანქანები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ინდივიდუალურად ან როგორც უნივერსალური მრავალფუნქციური ინსტალაცია. ჩვეულებრივ, პირველი სქემა გამოიყენება მასობრივ წარმოებაში, რადგან ის იძლევა მაღალი ხარისხის პროდუქციის მაღალი სიჩქარით დამზადების საშუალებას. მართალია, მეტი სივრცეა საჭირო ცალკეული ერთეულების მუშაობისა და მოვლისთვის.

მინი საცურაო ბლოკის მანქანა

ამ შემთხვევაში, საუბარია მობილურ სადგურებზე, რომლებიც წარმოადგენენ კომპაქტურ საწარმოო ხაზს მსგავსი ფორმისა და სტრუქტურის ცინდრის ბლოკებისა და სხვა სამშენებლო მასალების წარმოებისთვის. ზოგიერთი მოდიფიკაცია მუშაობს ჩვეულებრივი 220 ვ ელექტრომომარაგებიდან, ამიტომ, ზოგადად, აღჭურვილობის ფუნქციონირება შესაძლებელია კერძო საყოფაცხოვრებო პირობებში. კომპლექსი მოიცავს პატარა მანქანებს ცისტერნის ბლოკების დასამზადებლად, რომელთაგან თითოეული ასრულებს თავის დავალებას - ნაღმტყორცნების შერევა, ვიბროკომპრესია,განლაგება და ჩამოყალიბება. მიუხედავად მოკრძალებული ზომისა, ამ ხაზებს ჩვეულებრივ აქვთ ერგონომიული ბლოკის კვების განყოფილება, რომელიც გამორიცხავს სპეციალური პალეტებისა და თაროების საჭიროებას.

ხელნაკეთი აღჭურვილობა

შესაძლებელია დამოუკიდებლად მოაწყოთ ცინდრის ბლოკის საწარმოო ადგილი. მაგალითად, ლითონის ფურცლის, ელექტროძრავის და შედუღების აპარატის გამოყენებით, შეგიძლიათ გააკეთოთ ასამბლეა, რომელსაც შეუძლია შეასრულოს ვიბრაციული პრესის ფუნქცია. ფაქტია, რომ ამ ტიპის ოპერაცია არ საჭიროებს მაღალ სიმძლავრეს, როგორც ეს არის ქარხნული ჰიდრავლიკის შემთხვევაში. ვიბრაციული ეფექტი უზრუნველყოფილი იქნება ძრავით, რომელიც შეიძლება განთავსდეს რეზინის პლატფორმაზე და დამაგრდეს ლითონის კონსტრუქციაზე. ნამცხვრის ბლოკების წარმოებისთვის დარჩენილი მანქანები შეიძლება მთლიანად შეიცვალოს ხელით ძალისხმევით. მაგალითად, ზელვა შეიძლება გაკეთდეს ნიჩბებით, ფორმირება კი შესაბამისი ზომის კონტეინერებით. რა თქმა უნდა, ასეთ სიმძლავრეებზე მიღებული პროდუქციის მაღალ ხარისხზე საუბარი არ არის საჭირო, მაგრამ მცირე მოცულობით ცინცრის ბლოკების კერძო გამოყენებისთვის ეს ვარიანტი თავის თავს ამართლებს.

დასკვნა

თუ შევადარებთ ცინცრის ბლოკების დამზადების ტექნოლოგიას აგურის შექმნის მეთოდებს, მაშინ სარგებელი აშკარა იქნება. კიდევ ერთი კითხვაა, რამდენად მიზანშეწონილია ასეთი მასალისგან სახლების აშენება? როგორც პრაქტიკა გვიჩვენებს, პროფესიონალური აღჭურვილობა ცინცრის ბლოკების წარმოებისთვის აყალიბებს ელემენტებს სიმკვრივისა და სიხისტის ოპტიმალური მაჩვენებლებით. საიმედოობის გაზრდის მიზნით, მშენებლები ითვალისწინებენსტრუქტურები და ლითონის ფიტინგების არსებობა. შედეგად, სიმტკიცის, იზოლაციისა და ხელმისაწვდომობის კრიტერიუმების მიხედვით, ცინცრის ბლოკი შეიძლება ჩაითვალოს ერთ-ერთ საუკეთესო სამშენებლო მასალად. თუმცა, ამ უპირატესობებს ჩრდილავს დანამატების არადამაკმაყოფილებელი ეკოლოგია, რომელსაც მწარმოებლები ამზადებენ მასალის შემადგენლობაში.