აცეტატური ბოჭკოვანი. აცეტატური ბოჭკოს წარმოება

2024 ავტორი: Howard Calhoun | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2023-12-17 10:32

ნებისმიერ დროს, ტექსტილის მრეწველობა იყო ჩვენი ქვეყნის ეროვნული ეკონომიკის ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი სექტორი, რადგან ის სახელმწიფოს აწვდიდა უზარმაზარ საჭირო ქსოვილს, რომელიც მუდმივად საჭირო იყო არა მხოლოდ ტანსაცმლის წარმოება, მაგრამ გამოიყენება იარაღის წარმოებაშიც კი.

და ამიტომ, სსრკ-ს არსებობის თითქმის პირველივე დღეებიდან, ქიმიკოსებს დაევალათ ხელოვნური ქსოვილების მოპოვება, ვინაიდან ბუნებრივი მასალების მწვავე დეფიციტი იყო. შედეგად შეიქმნა აცეტატური ბოჭკო.

რა არის ეს?

სამართლიანი რომ ვიყოთ, უნდა აღინიშნოს, რომ ეს არის არა ერთი კონკრეტული ტიპის ქსოვილის სახელი, არამედ რამდენიმე სახის ხელოვნური ბოჭკო ერთდროულად. ყველა შემთხვევაში, ისინი მზადდება ცელულოზის აცეტატიდან. ტრიაცეტილცელულოზის ბოჭკო არის ყველაზე გავრცელებული, ისევე როგორც ჩვეულებრივი აცეტატური ბოჭკო, რომელიც დამზადებულია რეციკლირებული ცელულოზის აცეტატიდან.

ხელოვნური ბოჭკოების მნიშვნელოვანი თვისებები

ასეთი ქსოვილების ჰიგიროსკოპიულობა არ აღემატება 3,5%-ს. ბოჭკო პრაქტიკულად არ შთანთქავს ტენიანობას, არ შეშუპება დაარ ცვივა განმეორებითი გაჟღენთვის/გაშრობის ციკლების შემდეგაც კი. ბუნებრივ ქსოვილებთან შედარებით, ხელოვნური ქსოვილები გაცილებით ნაკლებად ექვემდებარება მიკროორგანიზმებს, შუქს და სითბოს. გარდა ამისა, თითები მათ მიმართ სრულიად გულგრილები არიან. ამ ქსოვილებს შეუძლიათ გაუძლოს გათბობას 100 გრადუს ცელსიუსამდე, მათი თვისებების დაკარგვის გარეშე.

აცეტატის ბოჭკოებისგან დამზადებული ნივთები ძალიან სასიამოვნო შესახედია, კარგად დაიბანეთ და სწრაფად შრება. გარდა ამისა, მათი რეცხვისას გაცილებით ნაკლები სარეცხი საშუალებაა საჭირო, რადგან ჭუჭყი ადვილად ირეცხება ამ ტიპის ბოჭკოსგან.

გაითვალისწინეთ, რომ სუსტი მჟავები და ტუტეები არ მოქმედებენ აცეტატურ ბოჭკოზე ისე საზიანო, როგორც ბუნებრივი ქსოვილების შემთხვევაში, მაგრამ შედეგად ის საპონიფიცირებულია და კარგავს თავის სასარგებლო თვისებებს. კონცენტრირებული არაორგანული მჟავები მას მაშინვე ანადგურებს.

მიკროსკოპული ბოჭკოვანი სტრუქტურა

თუ ასეთ ქსოვილს მიკროსკოპით შეხედავთ, ბოჭკოს ზედაპირზე ასობით გრძივი ღარი დაინახავთ. ამის გამო ცალკეული ძაფები კარგად არ ეკვრის ერთმანეთს და მთლიანობაში ქსოვილი საკმაოდ ელასტიურია და კარგად არ ნაოჭდება. მათი ბრწყინვალება მათ გარეგნულად ბუნებრივ აბრეშუმს ამსგავსებს, ხოლო სისქის მიხედვით ცალკეული ბოჭკოები საკმაოდ ჰგავს ძაფს, რომელსაც გამოსცემენ აბრეშუმის ჭიის ლარვები. თუ მწარმოებლის წინაშე დგას ამოცანა, მოიპოვოს ქსოვილი, რომელშიც ძაფები საიმედოდ იქნება ერთმანეთთან დაკავშირებული, მაშინ ბოჭკოების ზედაპირზე კეთდება H- ფორმის განივი ჭრილები.

გარდა გაზრდილი სიმტკიცისა, ეს ტილო ხასიათდება ძალიან ლამაზითცქრიალა ბრწყინვალება და ამიტომ ხშირად გამოიყენება დეკორაციისთვის.

აცეტატური ქსოვილების ნაკლოვანებები

სამწუხაროდ, ყველაფერი არც ისე კარგია: ამ ტიპის ხელოვნური მასალები ძალიან ცუდად უძლებს აბრაზიას, ძალიან ადვილად იძენს სტატიკური ელექტროენერგიას და კარგად არ ღებავს სტანდარტული საღებავებით, რომლებიც ჩვეულებრივ გამოიყენება ტექსტილის ინდუსტრიაში. მათი დაუთოება უნდა მოხდეს რკინის ტემპერატურის 115°-ზე ამაღლების გარეშე, წინააღმდეგ შემთხვევაში შესაძლებელია თერმული დეფორმაცია.

სხვა უარყოფითი თვისებები

აცეტატის ბოჭკოს ძალიან მაღალი უნარის გათვალისწინებით სტატიკური მუხტის დაგროვება, საკმაოდ რთულია მისგან ქსოვილების წარმოება. თუ დაუთოებისას, თუნდაც ოდნავ მეტისმეტად უთო ტემპერატურაზე, მაშინ ქსოვილის ზედაპირზე ჩნდება ღრმა დეფექტები, რომელთა აღმოფხვრა აღარ შეიძლება. აცეტატის ბოჭკო იწვის ნათელ ყვითელს. საკმაოდ ადვილად ჩაქრება, რის შემდეგაც დიდხანს დნება, გამოყოფს დიდი რაოდენობით მკვრივ კვამლს სპეციფიკური სუნით გარემომცველ ჰაერში.

წარმოება

როგორც თქვენ ალბათ მიხვდით, აცეტატის ბოჭკოვანი მიიღება ცელულოზისგან. რა თქმა უნდა, სასურველია ბამბის გამოყენება, მაგრამ მისი დეფიციტის ან არარსებობის შემთხვევაში სავსებით შესაძლებელია მაღალი ხარისხის ხის გამოყენება. განვითარებისა და გაწმენდის შემდეგ მკურნალობენ ძმარმჟავას ანჰიდრიდით. გოგირდის მჟავა გამოიყენება რეაქციის კატალიზატორად, ხოლო ძმარმჟავას ემატება მიღებული ცელულოზის აცეტატის გასახსნელად.

მცირე რაოდენობის წყლის თანდასწრებით ბოჭკოები იწყებს საპონიფიკაციას, რის შედეგადაცდიაცეტილცელულოზა. მიღებულ ნივთიერებას ემატება აცეტონისა და წყლის ნარევი (95:1). ყველაფერი, დაწნული ნარევი მზად არის. მას ფილტრავენ, ასუფთავებენ უხეში მექანიკური მინარევებისაგან და შემდეგ იგზავნება დაწნულ მანქანაში. აცეტატური ბოჭკო იწარმოება ჰაერში (მშრალი მეთოდით).

ეს მეთოდი ასევე კარგია, რადგან არ საჭიროებს რაიმე დამატებითი ქიმიკატების გამოყენებას. სქელი და ბლანტი დაწნული მასა უბრალოდ იძულებით გადადის მრავალი ნახვრეტის მქონე სპინერით, რის შემდეგაც იგი შედის ორთქლ-ჰაერის კამერაში დაახლოებით 87 გრადუს ცელსიუს ტემპერატურაზე. ვინაიდან აცეტატური ბოჭკოების წარმოებას დიდი რაოდენობით წყალი და ცელულოზა სჭირდება, ბაიკალის მახლობლად ბევრი ქარხანაა.

ზოგიერთი ინფორმაცია ფერის შესახებ

მაღალი ტემპერატურაა საჭირო ნარევიდან აცეტონის სრულად აორთქლება. ამის შემდეგ, მიღებული ძაფები გაცივდება, მათი ზედაპირი დაფარულია ზეთით, რათა თავიდან იქნას აცილებული სტატიკური მუხტის წარმოქმნა და შემდეგ იჭრება ბობინზე. წუთში ყალიბდება 600 მეტრამდე ძაფი. გარდა ამისა, მას თითქმის არ სჭირდება შემდგომი დამუშავება, გარდა გრეხილისა სქელი ბოჭკოების წარმოებისთვის.

როგორ არის შეღებვა? უმეტეს შემთხვევაში, საღებავი შეჰყავთ წარმოების ეტაპზე, ისე, რომ სასურველი ჩრდილის ძაფი უკვე დახვეულია ბობინზე. ჩვენ უკვე ვთქვით, რომ აცეტატური ბოჭკო ძალიან ცუდად იღებება სტანდარტული საშუალებებით და, შესაბამისად, ამჟამად ქსოვილების 90% მზადდება ძაფებისგან დაწნული ნარევებისგან, მითითებული თვისებებით.

დღესშეიქმნა ათასობით სახეობის სპეციალური დისპერსიული საღებავი. ისინი საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ არა მხოლოდ ფერადი ქსოვილი, არამედ ნამდვილი შედევრები საოცარი მოლურჯო ფერით. ეს შთაბეჭდილება იქმნება იმის გამო, რომ საღებავი არ ეწებება ძაფების ზედაპირს, როგორც ეს იგივე viscose ქსოვილის შემთხვევაშია, არამედ თავად ქსოვილის ნაწილია.

საჭიროების შემთხვევაში გამოიყენება თეთრი საღებავები, რის შედეგადაც ქსოვილები თითქმის უნაკლო თოვლის თეთრი შეფერილობისაა. ვინაიდან აცეტატის ბოჭკო ძალიან მდგრადია ულტრაიისფერი სხივების მიმართ და ძალიან ადვილად ირეცხება, ასეთი ქსოვილის გამძლეობა ბევრჯერ აღემატება ბამბის ან სხვა ნატურალური ქსოვილის გამძლეობას.

როგორ მუშაობს ჩამოსხმა

ყველაზე ხშირად გამოიყენება 200 ნახვრეტიანი ნაჭრების წარმოებაში. თუ მიღებული ძაფის გადახვევა იგეგმება სქელ ბოჭკოებად ან თოკებად, ნარევს გადააქვთ გოფრირებული და შეკუმშული კედლებით სპინერებში. თუ ვსაუბრობთ ძირითადი აცეტატის ბოჭკოებზე, მაშინ მათი წარმოება პრაქტიკულად არ განსხვავდება ზემოთ აღწერილი პროცესისგან.

თავისებურება იმაში მდგომარეობს, რომ ფორმირების მოწყობილობიდან გამომავალი ცალკეული ძაფები დაუყოვნებლივ იკრიბება შეკვრაში, რომელიც მაშინვე იჭრება საჭირო სიგრძის ნაჭრებად. გარდა ამისა, ძირითადი ბოჭკოების დამზადება შესაძლებელია ლენტების სახით, რომლებიც შემდგომ იჭრება საჭირო სიგრძის ნაჭრებად.

ბოჭკოების ძირითადი თვისებები

რა არის აცეტატური ბოჭკოს ძირითადი თვისებები? წარმოებული ძაფების სისქე ნებისმიერ შემთხვევაშიმერყეობს 11,1 tex X 25-დან 16,7 tex X 25-მდე (No 90/25-60/25). იმავე სისქის ვისკოზის ბოჭკოებთან შედარებით, აცეტატის ძაფებს აქვთ ოდნავ დაბალი სიმტკიცე (დაახლოებით 10-12%). მაგრამ! თუ ეს ქსოვილი სველდება (დიახ, ჰიგიროსკოპიულობა 3,5%), მაშინ სიძლიერის მაჩვენებლები მაშინვე მცირდება 40-45-ით!.

დაჭიმვის სიძლიერე (გატეხვის დრეკადობა) არის დაახლოებით 27%, მაგრამ დრეკადობის დრეკადობა გაცილებით მაღალია, ვიდრე ზემოთ არაერთხელ ნახსენები viscose ქსოვილების. სწორედ ამის გამო „აცეტატები“ძალიან ცუდად ნაოჭდება და მათგან ნივთები დიდი ხნის განმავლობაში შესანიშნავად გამოიყურება.

განახლებული ვერსია

ყველა ზემოთ ჩამოთვლილმა შეიძლება ყურადღებიანი მკითხველი მიიყვანოს იმ აზრამდე, რომ ამ ტიპის ქსოვილს ძალიან ბევრი ნაკლი აქვს. ეს განცხადება საკმაოდ მართალია ახლო წარსულისთვის, მაგრამ დღეს მის წარმოებაში თითქმის ყოველთვის გამოიყენება მოდიფიცირებული დანამატები, რომლებსაც არ აქვთ რაიმე ქიმიური ეფექტი აცეტატის ბოჭკოზე. ფორმულა ამ შემთხვევაში ასე გამოიყურება: [C6H7O2(OH)3-x(OCOCH3)x].

გარდა ამისა, დღეს უფრო და უფრო მეტად გამოიყენება დაწნული მასის მიმართული სითბოს დამუშავება: მოლეკულები იწყებენ უფრო მოწესრიგებული სტრუქტურების ფორმირებას. შედეგად, აცეტატური ქსოვილი ძლიერდება და აღარ ეშინია ძლიერი სიცხის.

დღეს მსგავსი თვისებებით ხასიათდება ალონის ბოჭკო, რომელიც დამზადებულია ძირითადი ქსოვილის სახით. ის არის ძალიან ძლიერი და ელასტიური, აქვს მაღალი გამძლეობა და ლამაზი გარეგნობა. ემპირიულად აღმოჩნდარომ დაწნულ მასას დამატებული მცირე რაოდენობით ალუმინის პიროფოსფატი შესაძლებელს ხდის აცეტატური ბოჭკოს მიღებას, რომლის გამოყენება შესაძლებელია ნებისმიერ ადგილას, სადაც არის ხანძრის საშიშროება (მაგალითად, თეატრის ფარდები)..