პოლიმერცემენტის ხსნარი: შემადგენლობა, ტექნიკური მახასიათებლები, GOST მოთხოვნებთან შესაბამისობა, დანიშნულება და გამოყენება

2024 ავტორი: Howard Calhoun | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2023-12-17 10:32

პოლიმერცემენტის ხსნარი ჩვეულებრივი ქვიშა-ცემენტის ხსნარის ერთ-ერთი მოდიფიკაციაა. პოლიმერები ასევე შეიძლება დაემატოს ნარევებს, რომლებიც გამოიყენება თაბაშირის და სხვა მოსაპირკეთებელი მასალების დაგებისას. ამ ნივთიერების შემადგენლობაში დამატება ხელს უწყობს მისი მახასიათებლების გაუმჯობესებას.

ზოგადი აღწერა და განსხვავება

ჩვეულებრივი კომპონენტებისგან დამზადებულ ცემენტის ნაღმტყორცნებს, ისევე როგორც სხვა ნაღმტყორცნებს, რომელშიც მინერალური ნივთიერება მოქმედებს როგორც შემკვრელის ფუნქცია, აქვს მთელი რიგი უარყოფითი მხარეები. მათ შორის გამოირჩევა დაბალი დაჭიმვის ან მოღუნვის სიმტკიცე, დაბალი ზემოქმედების წინააღმდეგობა, დეფორმაციის დაბალი პროცენტი, დაბალი აბრაზიული წინააღმდეგობა და ცუდი გადაბმა სხვა სამშენებლო მასალებთან. მინუსების სია საკმაოდ დიდია, რაც მნიშვნელოვნად ზღუდავს ჩვეულებრივი გადაწყვეტის გამოყენებას. იმისათვის, რომ მაქსიმალურად შემცირდეს ამ ნაკლოვანებების გავლენა ან თუნდაც მთლიანად აღმოიფხვრას მათი გავლენა, სპეციალური პოლიმერები შეჰყავთ ნარევში დანამატის სახით მთლიანი მასის 2-დან 30%-მდე. ამრიგად შესაძლებელიავთქვათ, რომ პოლიმერცემენტის ნაღმტყორცნების შემადგენლობა განსხვავდება ჩვეულებრივისგან მხოლოდ ამ დანამატის არსებობით.

პოლიმერის შეყვანა ნარევში

აღსანიშნავია, რომ პოლიმერი, ასე თუ ისე, შეჰყავთ დიდი რაოდენობით სხვადასხვა ნარევებში. ყველაზე ხშირად, იგი გამიზნულია მხოლოდ პლასტიზაციის გასაუმჯობესებლად, ასევე ჰიდროფობიზაციისთვის. გარდა ამისა, ასეთი დანამატების არსებობა მთლიანი მასის 1%-ზე ნაკლებია. ეს არის მთავარი განსხვავება სრულფასოვანი პოლიმერული ცემენტის ნაღმტყორცნებიდან. მათში პოლიმერი სერიოზულად მოქმედებს შემადგენლობაზე, ცვლის მის ფიზიკურ და ქიმიურ თვისებებს, სტრუქტურას და ასევე შედის ხსნარში, როგორც დამოუკიდებელი ელემენტი და არა ჩვეულებრივი დანამატი..

პოლიმერის დამატების მეთოდები შეიძლება განსხვავდებოდეს. მაგალითად, შეგიძლიათ დაამატოთ იგი წყალხსნარის სახით. ასეთ შემთხვევებში, როგორც წესი, მისი შემცველობა ცემენტში იქნება მთლიანი მასის არაუმეტეს 3-5%. ბევრად უფრო ხშირად გამოყენებული მეთოდი, რომელიც მოიცავს პოლიმერების შემცველ წყალხსნარებს. განსხვავება ისაა, რომ დისპერსიაში პოლიმერი არ იხსნება წყალში, რაც ნიშნავს, რომ მისი რაოდენობა შეიძლება გაიზარდოს. ამრიგად, შესაძლებელია ცემენტის ნარევში შევიტანოთ დანამატის დაახლოებით 10-20% ცემენტის მთლიანი მასიდან.

დამატებითი ელემენტი

აღსანიშნავია, რომ პოლიმერცემენტის ნაღმტყორცნების ყველა მახასიათებელი შეიძლება დაიკარგოს, თუ პოლიმერული დისპერსიის დამატებისას მოხდება ისეთი პროცესი, როგორიცაა ხსნარის შედედება ან დახშობა. ყველაზე ხშირად, ასეთი უარყოფითი შედეგების თავიდან ასაცილებლად, სხვადასხვასტაბილიზატორები. როგორც მათ ჩვეულებრივ ირჩევენ ზედაპირულ აქტიურ ნივთიერებებს (სურფაქტანტებს) - OP-7 ან OP-U. ასევე შესაძლებელია მათი ჩანაცვლება ელექტროლიტების მცირე ჯგუფით, მაგალითად, თხევადი მინით. მხოლოდ პოლიმერ-ცემენტის ნაღმტყორცნებიდან, რომელიც შერეულია პლასტიზირებული PVA დისპერსიის საფუძველზე, შეუძლია სტაბილიზატორის დამატების გარეშე.

თუმცა სურფაქტანტების შეყვანა უკვალოდ არ გადის. ყველაზე ხშირად, ეს ნივთიერებები მოქმედებენ როგორც ძლიერი ქაფის აგენტები და ასევე შეუძლიათ ჰაერის ჩართვა ნაღმტყორცნების ნარევში. თუ ეს მოხდება, მაშინ ჰაერის უმცირესი ბუშტები, რომლებიც ჩართული იყო, შეიძლება მიაღწიოს ხსნარის მთლიანი მასის 30%-მდე.

შეცვალეთ ხსნარის თვისებები

პოლიმერული დანამატების არსებობა ხსნარში ხელს უწყობს ფორების უფრო თანაბრად განაწილებას, ასევე მათ მოცულობას გაცილებით მცირეს. მაგალითის მოყვანა შეიძლება. მაგალითად, ჩვეულებრივი ცემენტის ნაღმტყორცნებში, ფორები შეიძლება იყოს 1 მმ-მდე დიამეტრით, ხოლო მათი ძირითადი ნაწილი განსხვავდება მოცულობით 0,2-0,5 მმ-ით. თუ ვსაუბრობთ პოლიმერცემენტის შემადგენლობაზე, მაშინ მაქსიმალური მოცულობა მცირდება 0,5 მმ-მდე, ხოლო ყველაზე დიდი რაოდენობა, დაახლოებით 90-95%, საერთოდ არ იქნება 0,2 მმ-ზე მეტი..

ეს მეტყველებს ყველაზე პოზიტიურად, მაგალითად, როდესაც თაბაშირის კედლები მთლიანად გასწორებულია პოლიმერცემენტის ნაღმტყორცნებით, სადაც ფორებმა შეიძლება დაარღვიოს მთლიანი სტრუქტურა. აქვე უნდა დავამატო, რომ ის ნარევები, რომლებშიც არის გაჟღენთილი ჰაერი, ხასიათდება უფრო დიდი პლასტიურობით, ასევე უკეთესი სამუშაოუნარიანობით დაბალი სითხის შემცველობით. როგორც უკვე აღვნიშნეთ, პლასტიიზაცია ასეთ ნაერთებშიასევე უფრო მაღალ დონეზე. ყოველივე ეს მივყავართ იმ ფაქტს, რომ წყლის დამატებისას ძალიან მნიშვნელოვანია გავითვალისწინოთ ჩაწურული ჰაერის პროცენტული რაოდენობა და პოლიმერცემენტის ხსნარის პლასტიზაცია.

წებოვნების თვისებები

ასეთ კომპოზიციებში შეინიშნება გაზრდილი ადჰეზია, რაც აიხსნება შემდეგნაირად. ნარევის გამოყენებისას პოლიმერი კონცენტრირდება ინტერფეისზე და მოქმედებს როგორც წებოვანი ბაზა ხსნარსა და ფუძეს შორის. რაც შეეხება თავად ადჰეზიას, ეს პირდაპირ დამოკიდებულია დამატებული პოლიმერის ტიპზე, ასევე მის კონცენტრაციაზე. გარდა ამისა, უნდა ითქვას, რომ ეს თვისება ვლინდება მხოლოდ მაშინ, როდესაც ხსნარი გაშრება ჰაერ-მშრალ პირობებში. ამიტომ, მაგალითად, კედლებზე გამოყენებული პოლიმერ-ცემენტის ნაღმტყორცნებით თაბაშირი შესანიშნავი საფუძველი იქნება დაგებისთვის. თუ გამკვრივება ხდება წყალში, მაშინ ადჰეზია არ იმუშავებს, თუნდაც პოლიმერის უზარმაზარი კონცენტრაციით. ეს გამოწვეულია იმით, რომ სტაბილიზატორები იხსნება წყალში და ზოგიერთ დანამატს შეუძლია შეცვალოს თავისი თვისებები, თუ ისინი თხევად გარემოშია.

შეიძლება დაემატოს, რომ ადჰეზიის მაღალი დონე გავლენას ახდენს არა მხოლოდ გაუმჯობესებულ წებოვნებაზე სხვა მასალებზე, არამედ თავად ნაღმტყორცნების მექანიკურ მახასიათებლებზეც. ეს განსაკუთრებით შესამჩნევია მიღებული დაძაბულობისა და ღუნვის დატვირთვის დროს. დანამატებით ნარევებისთვის, ეს მაჩვენებლები დაახლოებით 10-ჯერ მეტია, ვიდრე ჩვეულებრივი. ეს გამოწვეულია იმით, რომ პოლიმერული ფენები აკავშირებს მინერალურ კომპონენტებს. ასევე არსებობს ისეთი მახასიათებელი, როგორიცაა ელასტიურობის მოდული, რომელიცდაახლოებით 10-ჯერ დაბალია ვიდრე ნორმალური. ამ ფაქტის წყალობით, თამამად შეგვიძლია ვთქვათ, რომ პოლიმერული შემადგენლობა უფრო დეფორმირებადია ვიდრე ჩვეულებრივი.

შეკუმშვა და სხვა მახასიათებლები

თუ ნარევში ცემენტის მთლიანი მასიდან პოლიმერის 7-10%-ზე მეტი შეჰყავთ, მაშინ მისი გამკვრივებისას შეინიშნება უფრო მნიშვნელოვანი შეკუმშვა. თუმცა, რადგან ამავდროულად, ხსნარის დეფორმაციულობა ასევე მნიშვნელოვნად იზრდება, ისეთი მახასიათებლის თვალსაზრისით, როგორიცაა ბზარების წინააღმდეგობა, ნარევი არანაირად არ ჩამოუვარდება ჩვეულებრივს და ზოგიერთ სიტუაციაში შეიძლება გადააჭარბოს მას. პარამეტრებში კიდევ ერთი განსხვავება არის ტენიანობის დაბრუნება. პოლიმერულ ხსნარში ის უფრო ნელა გადის, რაც დადებითად მოქმედებს გამკვრივების პროცესზე, ვინაიდან არ ხდება სწრაფი გაშრობა, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ბზარები.

ურთიერთქმედება სხვა მასალებთან

რისთვის გამოიყენება პოლიმერცემენტის ნაღმტყორცნები? მასალის ყველა ზემოაღნიშნულმა თვისებამ და მახასიათებლებმა განაპირობა ის, რომ იგი შესანიშნავია მოსაპირკეთებელი მასალების დასამაგრებლად, რადგან მას შეუძლია უკეთესი დამაგრება. აქ მარტივი შედარება შეიძლება გაკეთდეს ჩვეულებრივ ნარევსა და პოლიმერული დანამატის ნარევს შორის. ცემენტსა და ქვიშაზე დაფუძნებული ნაღმტყორცნები დამაგრების მაქსიმალურ სიმტკიცეს ქმნის 7-9 დღის განმავლობაში, ხოლო 28 დღისთვის ეს მაჩვენებელი დაახლოებით 5-6-ჯერ შემცირდება. თუ საუბარია პოლიმერებისგან დამზადებული დანამატით ხსნარზე, მაშინ მაქსიმალური დამაგრების სიძლიერე მიიღწევა ცოტა მოგვიანებით, 9-10 დღეებში, თუმცა, მომავალში მისი არარსებობა საერთოდ არ არის.დააკვირდა. ამ ხარისხის წყალობით, ასეთი კომპოზიციები ყველაზე ფართოდ გამოიყენება მოპირკეთებაში.

საუკეთესო კომპოზიციები სამუშაოსა და მოხმარებისთვის

ჩვეულებრივი ცემენტ-ქვიშის ნაღმტყორცნების პლასტიზატორებით და პოლიმერებით მოდიფიცირებისას შეიძლება მიღწეული იყოს მოხმარების ძლიერი შემცირება. პოლიმერცემენტის ნაღმტყორცნები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ყველაზე თხელ ფენებში და ამავე დროს იყოს მაღალი ხარისხის საყრდენი მოსაპირკეთებელი მასალისთვის. ეს გამოწვეულია იმით, რომ პოლიმერებით დისპერსია არა მხოლოდ სერიოზულად ზრდის პლასტიურობას, არამედ მოიცავს ჰაერს 8-დან 12%-მდე..

დღემდე ამ სფეროში ყველაზე პერსპექტიული ხსნარი არის თაბაშირ-ცემენტ-პოზოლანური შემკვრელის (GCPV) და ასევე პოლიმერების წყლის დისპერსიების საფუძველზე დამზადებული გამოსავალი. ასეთი კომპოზიცია შეგიძლიათ გამოიყენოთ როგორც გარე სამუშაოებისთვის, ასევე შიდა თაბაშირებისთვის. თუმცა, როგორც პრაქტიკამ აჩვენა, ის უდიდეს ეფექტს აღწევს, როდესაც გამოიყენება შენობების ფასადების დასამუშავებლად დეკორატიულ ხსნარებში და მასტიკების ნარევებში.

კომპოზიციის მოთხოვნები

დღეს არსებობს სახელმწიფო დოკუმენტი, რომელიც არეგულირებს ყველა იმ მოთხოვნას, რომელიც უნდა დაკმაყოფილდეს ამ სახის ნარევის ექსპლუატაციის დროს. ადრე, GOST 28013-98 არ იყო სრულად მომზადებული პოლიმერული ცემენტის ნაღმტყორცნისთვის. მისი მოქმედება ვრცელდებოდა მხოლოდ ჩვეულებრივ ნაღმტყორცნებზე, სპეციალური დანამატების გარეშე. ამ და არასრული GOST-ის ნაცვლად დაინერგა SP 82-101-98, რომელიც გაფართოვდა ყველა ნარევის უფრო სრულ ჩამონათვალზე. მაგალითად, წესდებაში ნათქვამია, რომსპეციალური ნარევების მომზადება შესაძლებელია მხოლოდ სპეციალურ დანაყოფებში - ნაღმტყორცნების ქარხნებში, თუ ისინი გამოიყენება სამთავრობო შენობების მშენებლობაში. გარდა ამისა, ასეთი სამშენებლო მასალის მიწოდებისთვის გამოყენებული უნდა იყოს მხოლოდ სპეციალური ნაგავსაყრელი ან ნაღმტყორცნების სატვირთო მანქანები. კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი მოთხოვნა იყო, რომ ყველა შემადგენელმა კომპონენტმა უნდა გაიაროს ყველა საჭირო ტესტი მათი ვარგისიანობისა და ხარისხისთვის, სანამ გააგრძელებს მათ შერევას.

კომპოზიცია იატაკისთვის

ყველაზე დიდი განსხვავება ჩვეულებრივი პოლიმერით დამატებულ ნაღმტყორცნებსა და მათ შორის, რომლებიც უნდა იქნას გამოყენებული იატაკისთვის, არის ის, რომ მას აქვს უფრო მაღალი აბრაზიული წინააღმდეგობა და ასევე არ წარმოქმნის მტვერს ტარების დროს. ყველაზე ხშირად, PVA დისპერსიები ან სტირონო-ბუტადიენის ლატექსები გამოიყენება ასეთი ბაზის შესაქმნელად. თუ დაამატებთ ლატექსს 15-20% ოდენობით, მაშინ შეგიძლიათ გაზარდოთ აბრაზიას წინააღმდეგობა 4-5-ჯერ, თუ დაამატებთ იგივე რაოდენობის PVA დისპერსიას, შეგიძლიათ გაზარდოთ ეს პარამეტრი მხოლოდ 3-ჯერ.

თუ ყოველივე ზემოთქმულიდან დავასკვნით, მაშინ შეგვიძლია დარწმუნებით ვთქვათ, რომ ჩვეულებრივი ნარევის გამოყენება არც ისე აქტუალურია. სხვადასხვა დანამატების არსებობა სავსებით გამართლებულია, თუნდაც ოდნავ გაზარდოს ნარევის ღირებულება.