ცემენტის ხსნარი: თვისებები, მომზადების წესები, შემადგენლობა, GOST მოთხოვნებთან შესაბამისობა, დანიშნულება და გამოყენება

2024 ავტორი: Howard Calhoun | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2023-12-17 10:32

ბურღვის პროცესის დროს გამოიყენება სპეციალური ხსნარები კალმებისა და პროდუქტების მოსაშორებლად ადგილობრივი ქანების განვითარებისგან. ეს ოპერაცია აუცილებელია საბურღი დანადგარის მექანიკური ზემოქმედების ეფექტურობის გასაზრდელად და ფსკერის გასასუფთავებლად. რეცხვა ხორციელდება ცემენტის სქელით, რომელიც მზადდება სპეციალური ტექნოლოგიებით.

საბურღი სითხეების დანიშნულება

ჭაში წყლის ცირკულაცია ხელს უწყობს ხვრელის გაწმენდას, რაც ხელს უწყობს ბურღვისა და დასრულების პროცესებს. იმ პირობით, რომ გამოყენებული იქნება აქტიური ნაერთი დამატებითი სამოქმედო თვისებებით, მოსალოდნელია სხვა მრავალი ეფექტი, რომელთა შორისაა შემდეგი:

• გაშლილი ხვრელის კედლებზე ფილტრის ნამცხვრის ფორმირება. შედეგად, ძლიერდება არასტაბილური საბადოები, თიხის ქანები და ფხვიერი ფენები.
• ფორების წნევა ეწინააღმდეგება.
• დაღმა ელექტროსადგური და ბიტი გადაცემულიადამატებითი ჰიდრავლიკური სიმძლავრე.
• საბურღი და ცემენტის ხსნარი გადააქვს განვითარებულ ქანებს და, მიმოქცევის დასრულების შემდეგ, ინახავს ამ მასას შეჩერებულ მდგომარეობაში.
• გართულებების, დიფერენციალური შეწებების, ნავთობისა და გაზის გამოფენების და ჭაბურღილის დაკარგვის რისკები აღკვეთილია.
• გამოქვაბულები და ნაკაწრები აღკვეთილია.
• უზრუნველყოფს საპოხი ეფექტს საბურღი მოწყობილობაზე.
• უზრუნველყოფს ხელსაწყოს გაგრილებას და შეზეთვას.

ცემენტის ნარევის შემადგენლობის საფუძველი

საბურღი სითხეების შესაქმნელად გამოიყენება პლასტმასის და წვრილად გაფანტული თიხები ქვიშის მინიმალური ჩანართებით, რომელიც წყალთან ერთად შეუძლია შექმნას ბლანტი სუსპენზია ხანგრძლივი დნობის პერიოდით. გაზისა და ნავთობის ჭაბურღილების შემუშავებისას ექსპერტები გვირჩევენ გამოიყენონ მონტმორილონიტის თიხის ტუტე ტიპები, ასევე თიხის ფხვნილები. გარდა ამისა, ცემენტის ხსნარის შემადგენლობა მოიცავს ტექნიკურ წყალს, ჰიდროგელებს და მარილის კომპონენტებს. თანამედროვე ნარევები მოიცავს ინვერტულ ემულსიას, კირ-ბიტუმის ფუძეებს და პოლიმერულ კომპონენტებს. ინგრედიენტებსა და მათ სპეციფიკურ კომპლექტს შორის თანაფარდობა დამოკიდებულია მიღწეულ ეფექტზე და ხსნარის გამოყენების პირობებზე. ნებისმიერ შემთხვევაში, არასასურველ კომპონენტებში შედის მინარევები, როგორიცაა თაბაშირი და ხსნადი მინერალები, რომლებიც ამცირებს ბლანტი თიხის ნედლეულის სტაბილურობას.

წესები შექმნის გადაწყვეტის

საჭრელი ნარევები მზადდება გამოყენებითცემენტის შემრევი დანადგარები რეგულირებული რეჟიმების შესაბამისად. დასახული ამოცანებისა და გამოყენებული ნედლეულის მიხედვით, სამზარეულოს სქემაში შეიძლება შევიდეს სხვადასხვა ტექნოლოგიური გადაწყვეტილებები. მაგალითად, თუ გამოიყენება შემორჩენილი ცემენტი, მაშინ აუცილებელია მისი გააქტიურების უზრუნველყოფა. მშრალი ნარევი იკვებება ავზში წყალმომარაგების ტუმბოს სტაბილური მუშაობით. თხევადი და მშრალი კომპონენტების კომბინაცია უნდა განხორციელდეს წნევის შენარჩუნების პირობებში 12-15 მპა დონეზე. ეს არის ოპტიმალური გარემო ცემენტის შლამების მომზადებისთვის სტრუქტურის შერევისა და დამაგრების თვალსაზრისით. შემდეგი, თქვენ უნდა დაელოდოთ ნარევის სტაბილიზაციის პერიოდს, რისთვისაც სპეციალური რეჟიმია გათვალისწინებული ცემენტის შემრევ მანქანაში.

ცემენტის ნარევების თვისებები

საბურღი ნარევების ტექნიკური და ოპერატიული თვისებები განისაზღვრება შერჩეული რეცეპტით და პრაქტიკაში განსაზღვრავს ჭაბურღილის წარმონაქმნების მასალებთან ურთიერთქმედების ხარისხს. მხედველობაში მიიღება ცემენტის ხსნარის შემდეგი თვისებები:

• წყლის მოსავლიანობა. წნევის ვარდნის პირობებში ხდება ხსნარის აქტიური ფაზიდან წყლის გამოყოფის პროცესი. ჭაბურღილის პარამეტრებიდან გამომდინარე, სითხის დაკარგვის სიჩქარე შეიძლება განსხვავებული იყოს, ის ინდივიდუალურად რეგულირდება. მაგალითად, თუ დაგეგმილია სტრუქტურის გამაგრება, მაშინ ხსნარის წყლის დანაკარგი უნდა იყოს ნულთან ახლოს..
• ნალექის წინააღმდეგობა. ნაღმტყორცნებიდან წყლის გამოყოფის პროცესი, რომლის დროსაც ცემენტის მასა ქვევით მოძრაობს, ხოლო სითხე მაღლა.
• გასქელება. მას მრავალი ფაქტორი განსაზღვრავს, მათ შორის ხსნარის კომპონენტების დაფქვის ხარისხი და არსებობაგამძლეობის მასალები. წყლის პროპორციის ზრდა გავლენას ახდენს ამ თვისების სტიმულაციაზე, ხოლო მესამე მხარის თერმული ეფექტი გავლენას ახდენს შემცირებაზე.
• მოჭერა. როგორც წესი, ტექნოლოგები ცდილობენ ამ ხარისხის მაქსიმალურ გაუმჯობესებას კონკრეტულ პირობებში. ამისათვის გაზარდეთ ტემპერატურა წნევით, ასევე ღეროს იზოლირება მაღალი ტენიანობის პირობებში.

საბურღი სითხის თვისებების შეცვლა

გარკვეული თვისებების გამოსწორება ყოველთვის არ არის შესაძლებელი ჩვეულებრივი საშუალებებით და მასალებით, ამიტომ უფრო მიზანშეწონილია გამოიყენოთ სპეციალური დანამატები და დანამატები, რომლებიც ეფექტურად და აზრობრივად ცვლიან სასურველ თვისებებს. მათ შორის აღინიშნება შემდეგი მოდიფიკატორები:

• ნატრიუმის კარბონატი. გამოიყენება დაყენების დროის შესამცირებლად. ამ ამაჩქარებლის დახმარებით მიიღება სწრაფად დამაგრებადი ხსნარები, რომლებიც ვარგისია 55-65°С ტემპერატურაზე გამოსაყენებლად.
• ბენტონიტი. ზრდის გამრეცხი ხსნარის საწყისი მობილურობის ინდექსს, ოპტიმიზაციას უწევს მის ინექციის ზომებს. ეს მოდიფიკატორი რეკომენდირებულია ცემენტის შლამებთან გამოსაყენებლად, რომელთა სიმკვრივე მერყეობს 1,5-დან 2,2 გ/სმ-მდე3.
• თაბაშირის ცემენტის სუსპენზია. ხსნარის წყლის დაკარგვის უნარის გაუმჯობესება. ბაზა ხდება უფრო მდგრადი წყალში დაშლის მიმართ. ჩამრეცხი კომპოზიციებისთვის სუსპენზიების გამოყენება უაზროა, თუმცა ღეროს გასამაგრებლად სავსებით მისაღებია.
• ცემენტ-ფისოვანი დანამატები. პლასტიზატორის სახეობა ეპოქსიდური ფისებით, რომლებიც გამოიყენება გამრეცხვისთვისჭაბურღილები წყალშემცველი გართულებებით.

საბურღი სითხეების სახეები

პრაქტიკაში ჩვეულებრივ განასხვავებენ ცემენტის ნარევების შემდეგ ტიპებს:

• ლიგნიტის ბურღვა. ტუტეზე დაფუძნებული ხსნარი შეცვლილია ლიგნიტებით.
• ცაცხვი-ბიტუმის ხსნარი. ნავთობპროდუქტები გამოიყენება როგორც საფუძველი - დისპერსიული საშუალების ერთობლიობა ნავთობიდან ან დიზელის საწვავიდან, ასევე ბიტუმი და კალციუმის ოქსიდი, როგორც დისპერსიული ფაზა.
• მსუბუქი სარეცხი ნაზავი. წარმოადგენს წონით შემცირებულ ხსნარს სიმკვრივის მინიმალური მაჩვენებლებით. გამოიყენება დაბალი რეზერვუარის წნევის მქონე ჭაბურღილების დასამუშავებლად.
• პოლიმერის ხსნარი. შემადგენლობა დაფუძნებულია წყალზე, რომელიც შეიცავს მაღალმოლეკულურ ხაზოვან პოლიმერებს. ჩვეულებრივ გამოიყენება მყარი ქანების ბურღვის პროცესებში.

შეამოწმეთ GOST-თან შესაბამისობა

GOST 26798.1-96-ის მიხედვით, საბურღი სითხეების პარამეტრები განისაზღვრება იმ შესაძლო ზემოქმედების გათვალისწინების გარეშე, რაც შეიძლება მოხდეს მასალის ექსპლუატაციის დროს რეალურ პირობებში გარსაცმის სიმების შეერთებით. სტანდარტებთან შესაბამისობისთვის შემოწმებულია ნარევის გასქელების დრო, სიმკვრივე და სიბლანტე. ამავდროულად, სხვადასხვა კომპოზიციისთვის, როგორც ტექნიკური მაჩვენებლები, ასევე შეფასების კრიტერიუმების ჩამონათვალი შეიძლება განსხვავდებოდეს. ასე რომ, ცემენტის ხსნარის შემთხვევაში გაფართოებისა და სიმტკიცის თვისებების დასადგენად გამოიყენება GOST 1581-96, რომელიც მოითხოვს ტესტების ჩატარებას დაახლოებით +30 ° C გარემო ტემპერატურაზე. გამაგრების პროცესშიცემენტის ქვის ნარევები შეზღუდული მოცულობით, სიძლიერის მაჩვენებლები შეიძლება იყოს უფრო მაღალი, ვიდრე ჭაბურღილის შევსებისას შემადგენლობით მსგავსი მასის გამოყენებისას. პირიქით, ხსნარის გამტარიანობა მცირდება.

ცემენტის ნარევის გამოყენების ტექნოლოგია

საბურღი სითხეების გამოყენებისთვის გამოიყენება სპეციალური აღჭურვილობა ცირკულაციის ოპერაციების ტექნიკური შესაძლებლობის უზრუნველსაყოფად. გამოყენების პროცესში ცემენტის ნაფოტი ასრულებს შემდეგ ტექნოლოგიურ ციკლს:

• შემადგენლობა შერეულია და ინახება სპეციალურ ჭურჭელში.
• სატუმბი მოწყობილობა იწყებს სითხის გადატუმბვას ავზიდან ჭაბურღილამდე საბურღი ძაფით.
• ნარევი მილებით იგზავნება ჭაბურღილის ფსკერზე, სადაც საბურღი დანადგარის ნატეხი ავითარებს ქვის მომდევნო ფენას.
• ტალახი ბრუნდება ზედაპირზე, ატარებს ქანების ნაწილაკებს, რომლებიც გამოყოფილია წიპწით.
• მასა ამოდის რგოლის გასწვრივ, გადის საბურღი მილსა და ჭაბურღილის კედლებს შორის.
• ზედაპირზე ტარდება ხსნარის გაფილტვრის და შლამისგან გაწმენდის ოპერაცია. ამისათვის გამოიყენეთ ვიბრაციული საცერი.

დასკვნა

ცემენტის ნარევები აუცილებელი სახარჯო მასალაა ჭაბურღილების შემუშავებისა და მშენებლობისას. თუმცა, მათმა არასწორმა გამოყენებამ დადებით ეფექტთან ერთად შეიძლება გამოიწვიოს უარყოფითი შედეგებიც. კერძოდ, მომავალში ცემენტის ხსნარის წარმოებაში დაშვებულმა შეცდომებმა შეიძლება გამოიწვიოს კლდეების ჩამოვარდნა და კიდევსაბურღი მოწყობილობის დაზიანება. ამიტომ, თავდაპირველად შედგენილია გამრეცხვის პროექტი, რომლის შემადგენლობა საგულდაგულოდ არის გათვლილი. ზოგადად, აუცილებელია განისაზღვროს რა იქნება მშრალი კომპონენტების მოცულობა, წყალი, ნარევის საერთო რაოდენობა, ცემენტის ერთეულების მახასიათებლები და ა.შ.