2024 ავტორი: Howard Calhoun | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2024-01-02 13:57
შედუღების ტექნოლოგიები გამოიყენება ადამიანის საქმიანობის სხვადასხვა დარგში. მისმა მრავალფეროვნებამ აქცია გაზით დაცული შედუღება ნებისმიერი წარმოების განუყოფელ ნაწილად.
ეს ჯიში აადვილებს 1მმ-დან რამდენიმე სანტიმეტრამდე სისქის ლითონების შეერთებას ნებისმიერ ადგილას სივრცეში. დამცავ ატმოსფეროში შედუღება თანდათან ცვლის ტრადიციულ ელექტროდულ შედუღებას.
შედუღების პროცესის არსი დამცავ აირებში
შედუღების პროცესი გამოიყენება სხვადასხვა ლითონებს შორის მუდმივი კავშირის შესაქმნელად. იგი მიიღწევა დაკავშირებული ელემენტების გაცხელებით დნობის წერტილთან ახლოს ტემპერატურამდე. გათბობა ხდება ელექტრული რკალის დახმარებით, რომელსაც აქვს წვის ტემპერატურა 7000-დან 18000 °C-მდე. ეს საშუალებას გაძლევთ გაათბოთ შედუღებული ლითონი და შექმნათ შედუღების აუზი, რომელიც ივსებაგამდნარი ელექტროდი.
იმისთვის, რომ ელექტრული რკალი სტაბილურად დაიწვას და ასევე, რომ ჰაერმა არ იმოქმედოს შედუღებაზე, დამცავი აირი მიეწოდება წვის ზონას, რომელიც ქმნის გუმბათს, რომელიც ხელს უშლის დაჟანგვას.
გაზით დაცული შედუღება გამოიყენება იქ, სადაც მარტივი შედუღება დაფარული ელექტროდით არ მუშაობს. ეს არის მეტალების ნაერთი, როგორიცაა:
- სპილენძი;
- ბრინჯაო;
- ტიტანი;
- მოლიბდენი;
- chrome და სხვები
თანამედროვე ავტომატური წარმოება იყენებს მექანიზებულ შედუღებას დამცავ აირებში. მისი დახმარებით დუღდება არა მხოლოდ ფერადი ლითონები, არამედ შავი (ფოლადის ჯიშები).
მეთოდის სარგებელი
ამ ტიპის შედუღებას ბევრი უპირატესობა აქვს.
- იძლევა ფერადი ლითონების შედუღების საშუალებას. მათი შედუღების სირთულე მდგომარეობს იმაში, რომ მათ აქვთ დაბალი დნობის წერტილი მაღალი დაჟანგვით, რაც აბინძურებს შედუღების ზონას ოქსიდებით და ართულებს მაღალი ხარისხის ნაკერის მიღებას.
- მაღალი ტემპერატურის გათბობა. ეს შესაძლებელს ხდის შედუღების ზონის ლოკალიზაციას მცირე საზღვრებში. შედეგად, შედუღებული ლითონი არ ცვლის თავის მექანიკურ თვისებებს გადახურების გამო.
- მაღალი შესრულება. დამცავი აირის გარემოში შედუღება შესაძლებელს ხდის პროცესის ავტომატიზირებას ხვეულზე მავთულის დაჭრისა და მისი ავტომატური კვების საშუალებით.
- წიდა არ არის. დრო არ იკარგება მის წაშლაზე.
დაფარული შედუღების უარყოფითი მხარეები
ამ სახეობის უარყოფითი მხარეებიშედუღება შეიძლება მიეკუთვნებოდეს აღჭურვილობის სიდიდეს. თავად შედუღების აპარატის გარდა, კომპლექტში შედის გაზის ბალონები, რედუქტორები, გაზის ფიტინგები.
სახარჯო მასალები უფრო ძვირია, ვიდრე ჩვეულებრივი რკალის შედუღება.
თანამედროვე საწარმოებში ეკონომიკური მიზანშეწონილობის მთავარი კრიტერიუმია წარმოებაზე დახარჯული დრო. ისინი ნერგავენ ავტომატური შედუღების სისტემებს დამცავ აირებში. ამიტომ, მასალების მაღალი ღირებულება კომპენსირდება მაღალი პროდუქტიულობით.
რამდენი ძლიერია შედუღება
ლითონების შედუღება ქმნის ძლიერ კავშირს. ის ბევრად უფრო ძლიერია, ვიდრე ჭანჭიკებიანი ან მოქლონებიანი სახსრები. გარდა ამისა, სადაც აუცილებელია შებოჭილობის შექმნა, შედუღება შეუცვლელია. მისი გამოყენების მთავარი შეზღუდვა არის დინამიური დატვირთვების გაუძლო უუნარობა, რომლებიც განსხვავდება როგორც სიდიდით, ასევე ზემოქმედების ვექტორში. სწორედ ამ მიზეზით, თვითმფრინავების მშენებლობაში გამოიყენება მოქლონები შედუღებული სახსრების ნაცვლად.
შედუღების სიძლიერე დამოკიდებულია გამოყენებულ მასალებზე, ტექნოლოგიასთან შესაბამისობაზე და შესადუღებელი კიდეების სწორად მომზადებაზე.
მეორადი აღჭურვილობის მრავალფეროვნება
გაზით დაცულ შედუღებას ორი სახეობა აქვს:
- არასახარჯო ელექტროდი. ელექტრო რკალი იქმნება ვოლფრამის ღეროთი, რომელიც არ დნება პროცესში. მასალა შედუღების აუზის შესავსებად იკვებება ხელით მავთულის ნაჭრის სახით.
- მოხმარებადი ელექტროდი. აქ ელექტრული რკალი იქმნებაავტომატურად იკვებება მავთული, რომელიც იღებს ელექტრო დენს. ეს მავთული დნება და ავსებს შედუღების აუზს, ქმნის ნაკერს.
ამის მიხედვით, გაზის დამცავი შედუღების მოწყობილობა იყოფა ორ ტიპად:
- შედუღების ტრანსფორმატორები და ინვერტორები აღჭურვილია ვოლფრამის ჩირაღდნით.
- ნახევრად ავტომატური შედუღება. ახლა ამ ტიპის აღჭურვილობა ყველაზე ფართოდ გამოიყენება. მათი დახმარებით თქვენ შეგიძლიათ შედუღოთ ლითონების მთელი ასორტიმენტი. ისინი მობილურია და აქვთ შესანიშნავი შესრულება. ნახევრად ავტომატური შედუღება დამცავი გაზის გარემოში გამოიყენება როგორც ავტოფარეხებში, ასევე კერძო სახლებში, ასევე სერიოზულ საწარმოებში.
- ლაზერული რკალის შედუღება. ეს არის ჰიბრიდული აღჭურვილობის ტიპი, სადაც ვოლფრამის ელექტროდიდან შედუღების რკალის გარდა, ღრმა დნობა იქმნება ლაზერის სხივით. ამ შემთხვევაში გამოიყენება მოწყობილობა, რომელიც აერთიანებს ლაზერულ ოპტიკას და ვოლფრამის ჩირაღდანს.
რომელი აირები გამოიყენება
გამოიყენება რამდენიმე ტიპის აირები, რომლებიც შეიძლება დაიყოს 3 ჯგუფად: ინერტული, აქტიური და კომბინირებული.
ინერტული აირებია: ჰელიუმი, არგონი. ჰელიუმი ჰაერზე მსუბუქია, წარმოებაში უფრო ძვირი და ნაკლებად გამოიყენება. მაგრამ მასში არსებული რკალი უფრო მაღალ ტემპერატურას იკავებს, ვიდრე არგონში, ამიტომ ჰელიუმის გარემოში შედუღებას უფრო მაღალი პროდუქტიულობა აქვს. იგი გამოიყენება ალუმინის და მაგნიუმის შენადნობების შესადუღებლად.
არგონს უფრო განიერი აქვსგანაცხადი. გამოიყენება კრიტიკული ნაწილების, ასევე იშვიათი და ფერადი ლითონების შესადუღებლად.
აზოტი შეიძლება კლასიფიცირდეს როგორც პირობითი ინერტული აირები. გამოიყენება მხოლოდ სპილენძისა და მისი შენადნობების შესადუღებლად, რომელთა მიმართაც არ არის აქტიური.
აქტიური აირები, მიუხედავად იმისა, რომ ისინი იცავს შედუღების ზონას, მაინც იხსნება შედუღების ლითონში, ცვლის მის შემადგენლობას. მათ შორისაა ნახშირორჟანგი და ჟანგბადი. CO2 გამოიყენება შავი ლითონების შესადუღებლად: დაბალი და საშუალო ნახშირბადოვანი ფოლადების, თუჯის, დაბალი შენადნობის ფოლადების და ა.შ.
ჟანგბადი მოდის მხოლოდ ინერტულ აირებთან შერეული.
გაზების ნარევების კომბინაციები გამოიყენება სხვადასხვა პროპორციით შედუღების პროცესის სტაბილურობის გაზრდისა და შედუღების მექანიკური მახასიათებლების გასაუმჯობესებლად.
სახარჯი
დაცვითი გაზის გარემოში ნახევრად ავტომატური შედუღებისთვის გამოიყენება ხვეულებად შემობრუნებული მავთული. მას აქვს 80-ზე მეტი სახეობა. მისი დიამეტრი 0,3-დან 12 მმ-მდეა. ხვეულები, რომლებშიც ის იკეცება, იწონის 1,5-დან 40 კგ-მდე. მავთული შერჩეულია იმავე შემადგენლობით, როგორც შესადუღებელი ნაწილები.
არასახარჯო ელექტროდი შეიძლება იყოს ვოლფრამი ან ნახშირბადი. ვოლფრამის ელექტროდი არის მავთული, რომლის დიამეტრი 0,5–3 მმ ან წნელებია 5–8 მმ დიამეტრით. დანამატის მასალაა მავთული 1,6–5 მმ დიამეტრით.
მზადება შედუღებისთვის
შედუღება დამცავ გარემოში ხორციელდება ძირითადად კრიტიკული ნაწილების შესადუღებლად. აქედან გამომდინარე, პირველი მოთხოვნა არის დასაქმებულის მაღალი კვალიფიკაცია. განახორციელოს ისეთისამუშაოები დაშვებულია მინიმუმ მე-5 კლასის შემდუღებლებს, რომლებმაც გაიარეს ტრენინგი და მიიღეს ნებართვა.
სამუშაოს დაწყებამდე, სერტიფიკატის მიუხედავად, შემდუღებელი იძულებულია შედუღოს ნიმუში, რომელიც შემოწმდება სიმტკიცეზე. GOST გაზის დაცვით შედუღება განსაზღვრავს, თუ რამდენ ძალას უნდა გაუძლოს ეს ნიმუში.
შედუღების ოთახი უნდა შეიცავდეს მინიმუმ მტვერს. აკრძალულია ყველა სახის სამუშაო მისი ფორმირებით (მოჭრა, დაფქვა, დაფქვა).
შიდა ჰაერი უნდა იყოს თბილი და მშრალი. ამისთვის დამონტაჟებულია თერმომეტრები და ჰიგირომეტრები. ტემპერატურა უნდა იყოს მინიმუმ 16 °C.
კარგი განათება უნდა წარმოადგენდეს შედუღების ზონის მიმოხილვას და საშუალებას მისცემს დროულად გამოავლინოს დეფექტები, რომლებიც წარმოიქმნება შედუღების სხვადასხვა რეჟიმში დამცავი გაზის გარემოში.
ნახაზები დაუშვებელია ოთახში. ჰაერის ნაკადის სიჩქარე არ უნდა აღემატებოდეს 0,5 მ/წმ.
რჩევები და ხრიკები
ხარისხიანი კავშირის მისაღებად საჭიროა მოსამზადებელი სამუშაოების შესრულება.
- შესადუღებელი ელემენტების კიდეები სწორად გაჭრა. ამაზეა დამოკიდებული შედუღების აუზის ლითონის შეღწევა და შევსება.
- შესადუღებელი ზედაპირი კარგად გაწმინდეთ ჭუჭყისაგან, ჟანგისაგან.
- დაცვითი გაზის წნევის დარეგულირება. თუ წნევა მაღალია, იქნება შედუღების ზონის გადაჭარბებული გაგრილება. დაბალი წნევა გამოიწვევს შედუღების ფორების წარმოქმნას.
- აირჩიეთ ოპტიმალური დენის სიძლიერე. იგი შეირჩევა შესადუღებელი ლითონის სისქის მიხედვით. მავთულის მიწოდება რეგულირდება ამპერაჟის მიხედვით.
- მიღებამაღალი ხარისხის ნაკერის საწვავი პერიოდულად უნდა გაიწმინდოს ქერცლისაგან. თუ ეს არ გაკეთებულა, მაშინ თანდათან სასწორი შეამცირებს სანთურის შიდა დიამეტრს და დამცავი გაზი მიეწოდება წვის ზონას არასწორი ჩირაღდნით. ასევე, სასწორი გაართულებს მავთულის კვებას. სილიკონის გამოყენება შესაძლებელია სანთურზე ჭვარტლის წარმოქმნის შესამცირებლად. ისინი ზეთობენ სანთურის შიგნიდან. ძალიან მოსახერხებელი აეროზოლური ქილა შედუღებისთვის.
გაზით დაცული შედუღება პასუხისმგებელი პროცესია, რომელიც დიდწილად დამოკიდებულია ადამიანურ ფაქტორზე. უსაფრთხოების ზომების დაცვა, დამცავი აღჭურვილობის გამოყენება ხელს შეუწყობს არა მხოლოდ სამუშაოს ეფექტურად შესრულებას, არამედ ჯანმრთელობის შენარჩუნებას.
გირჩევთ:
როგორ მოვამზადოთ თუჯი ელექტრო შედუღებით: სამუშაო ტექნოლოგია და საჭირო მასალები
თუჯის ძირითადი შემადგენლობა და სახეობები. თუჯის პროდუქტების შედუღების სირთულეები და მახასიათებლები. თუჯის შედუღების მეთოდები. მოსამზადებელი ოპერაციები შედუღებამდე. როგორ მოვამზადოთ თუჯი ელექტრო შედუღებით ცივი და ცხელი გზით, ასევე გაზის აპარატურა. თუჯის შესადუღებლად გამოყენებული ელექტროდების მახასიათებლები. უსაფრთხოების ზომები შედუღების დროს
პროცესის ინჟინერი: სამუშაოს აღწერა. პროცესის ინჟინერი: სამუშაო პასუხისმგებლობა
პროცესის ინჟინრის სამუშაო აღწერილობა არის შრომითი ხელშეკრულების დამატება და განსაზღვრავს მითითებულ ვაკანსიაზე განმცხადებლის მოვალეობებს, უფლებებსა და პასუხისმგებლობის ხარისხს. ეს ადმინისტრაციული დოკუმენტი მიზნად ისახავს ადმინისტრაციული აპარატის უფლებამოსილებების დაზუსტებას სპეციალისტ ტექნოლოგთან მიმართებაში, ასევე დასაქმებულის ფუნქციების განსაზღვრას
თერაპევტი: სამუშაოს აღწერა, საჭირო განათლება, სამუშაო პირობები, სამუშაო პასუხისმგებლობა და შესრულებული სამუშაოს მახასიათებლები
ზოგადი პრაქტიკოსის სამუშაო აღწერილობის ზოგადი დებულებები. მოთხოვნები განათლების, სპეციალისტის საბაზისო და სპეციალური მომზადებისთვის. რა ხელმძღვანელობს მას თავის საქმიანობაში? ძირითადი ამოცანები ექიმის მუშაობაში, სამუშაო მოვალეობების ჩამონათვალი. დასაქმებულის უფლებები და მოვალეობები
ჭედური შედუღება: აღწერა, სამუშაო ტექნოლოგია და საჭირო ხელსაწყოები
ჭედური შედუღება ლითონის შეკვრის ალბათ უძველესი მეთოდია. მჭედლობა იყო ფოლადის გადამუშავების ერთადერთი მეთოდი რამდენიმე ათასწლეულის მანძილზე, სანამ მე-19 საუკუნეში სპეციალისტები არ დაეუფლნენ სამსხმელო მრეწველობას. ხოლო მე-20 საუკუნეში განვითარდა ტექნოლოგიური პროგრესი, რის შედეგადაც კაცობრიობისთვის ხელმისაწვდომი გახდა ლითონების შეერთების სხვა პროგრესული გზები. ამის გამო გაყალბებამ დაკარგა აქტუალობა
ლილვის დაფქვა: ტექნიკა, საჭირო მასალები და ხელსაწყოები, სამუშაოს ეტაპობრივი ინსტრუქციები და ექსპერტების რჩევები
დღეს ლილვის დაფქვა საკმაოდ ფართოდ გამოიყენება ისეთ ინდუსტრიაში, როგორიცაა მანქანათმშენებლობა. ეს ოპერაცია საშუალებას იძლევა მომზადდეს ნაწილები, რომლებსაც ექნებათ მცირე უხეშობა, ფორმისგან მცირე გადახრა და ა.შ