ჭედური შედუღება: აღწერა, სამუშაო ტექნოლოგია და საჭირო ხელსაწყოები

2024 ავტორი: Howard Calhoun | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2024-01-02 13:57

ჭედური შედუღება ლითონის შეკვრის ალბათ უძველესი მეთოდია. მჭედლობა იყო ფოლადის გადამუშავების ერთადერთი მეთოდი რამდენიმე ათასწლეულის მანძილზე, სანამ მე-19 საუკუნეში სპეციალისტებმა სამსხმელო წარმოება არ აითვისეს. ხოლო მე-20 საუკუნეში განვითარდა ტექნოლოგიური პროგრესი, რის შედეგადაც კაცობრიობისთვის ხელმისაწვდომი გახდა ლითონის შეკვრის სხვა პროგრესული მეთოდები. ამის გამო გაყალბებამ დაკარგა აქტუალობა. დღეს ეს ხელობა მხოლოდ ფორმალურად არსებობს, ზოგიერთი ხელოსნობის სპეციალისტის მოთხოვნით.

სახელმძღვანელო

ჭედური შედუღება არის წარმოების პროცესი, რომელიც ქმნის განუყოფელ კავშირებს ლითონის კომპონენტებს შორის მაღალი ტემპერატურისა და ზემოქმედებით დაჭერით. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, ლითონის ფრაგმენტები თბება სპეციალურ ღუმელში თხევად მდგომარეობაში და დასარტყამი ინსტრუმენტების გამოყენებით,ლითონის ბაზა განახორციელოს მათი კავშირი. მთელი პროცესი შედგება შემდეგი ნაბიჯებისგან:

• შესაერთებელი ზედაპირების წინასწარი მომზადება;
• თერმული გათბობა დადგენილ ტემპერატურამდე;
• დაკავშირება დასარტყამ ინსტრუმენტებთან;
• საბოლოო გაყალბება, რაც საშუალებას გაძლევთ დააყენოთ სასურველი ფორმა.

ამ შემთხვევაში ყველაზე მნიშვნელოვანი პირობაა ლითონის გათბობა მაღალი ტემპერატურის გამოყენებით. ლითონის საჭირო ტემპერატურამდე მიყვანა კონტროლდება ცხელი ზედაპირის ფერის შეცვლით. ამრიგად, 1300 გრადუსამდე ტემპერატურამდე, რკინა ხდება ნათელი ყვითელი. როდესაც სითბო 1400 გრადუსამდე გაიზრდება, ის იწყებს თეთრ ფერს. როდესაც საჭირო ტემპერატურის მდგომარეობა მიიღწევა, კავშირი დაუყოვნებლივ უნდა განხორციელდეს. წინააღმდეგ შემთხვევაში, პროდუქციის ხარისხი შეიძლება დაზარალდეს მასალის ზედმეტად დაწვის გამო, რასაც თან ახლავს მასშტაბის გადაჭარბებული ფენის წარმოქმნა.

ფუნქციები

ნაერთებისადმი მიდრეკილება, თერმული დიფუზიის გამო, მაღალი წნევის გამოყენებით, მასალის რბილ პლასტმასის მდგომარეობამდე მიყვანისას, როგორც წესი, სხვადასხვა ტიპის ლითონებსა და კომპონენტებს აქვს მნიშვნელოვანი განსხვავებები. ამრიგად, დაბალნახშირბადიანი ფოლადები, რომელთა ნახშირბადის პროცენტული რაოდენობა არ აღემატება 0,6%-ს, მიჩნეულია სახსრებისადმი დრეკად. პროცენტის მატებასთან ერთად, კომბინირების საერთო უნარი სუსტდება.

შენადნობის ფოლადები ძნელად გასაყალბებელია, ისევე როგორც ფერადი ლითონები, მათ შორისშენადნობები. გარდა ამისა, ყველა ჯიშის თუჯის დაკავშირება ამ გზით სრულიად შეუძლებელია. თერმული დიფუზიის პროცესში შეერთების პროცესის მთავარი დაბრკოლება გახურებულ ზედაპირზე მასშტაბის ფენის წარმოქმნაა. ეს ფენა წარმოიქმნება ცეცხლგამძლე ოქსიდებით, სახელწოდებით FeO და Fe₃O_{4, რომლებსაც აქვთ დნობის სუსტი უნარი საკმარის ტემპერატურაზე ზემოქმედებისას. ლითონის ძირითადი ზედაპირის შესუსტება.}

ოქსიდების ზემოქმედების შესამცირებლად, რომლებიც ქმნიან ჩარევას, დასამუშავებელი ზედაპირი დაფარულია სპეციალური ნაკადებით სამჭედლო შედუღებისთვის. ისინი მჟავეა. ყველაზე ხშირად, ამ მიზნით გამოიყენება სუფრის მარილი ან ბორის მჟავა. ასევე შეიძლება იყოს შესაფერისი კალცინირებული საბურღი სამჭედლო შედუღებისთვის. სხვა შემთხვევებში, ნაკადის გამოყენება იცვლება გარკვეული იმპროვიზირებული მასალებით. ეს, მაგალითად, შეიძლება იყოს შუშის ქვაბული, ასევე მდინარის ნაპირის წვრილი ქვიშა, რომელსაც შეუძლია მჭედლის შედუღება ყავისფერით შეცვალოს.

ეს შედუღება ტექნოლოგიური თვალსაზრისით ერთ-ერთ ყველაზე რთულ პროცესად ითვლება, რადგან ის მოითხოვს უამრავ ცოდნას და პრაქტიკულ უნარებს სპეციალისტისგან. მაგალითად, უნდა გვესმოდეს, რომ ლითონის შეერთების უნარი ჩნდება მხოლოდ გარკვეული ტემპერატურის მიღწევისას. ზედაპირის არასაკმარისი გაცხელების შემთხვევაში წარმოიქმნება დეფექტი, რომელსაც ეწოდება შეღწევადობის ნაკლებობა. ხოლო თუ ლითონი გადახურდება, მაშინ წარმოიქმნება დამწვრობა, რომელიც ასევე არ მიიყვანს პროდუქტს მაღალხარისხოვან ფორმამდე.

გზები

არსებობს მრავალი მარტივი კავშირის მეთოდი, რომელსაც დიდი დრო არ სჭირდებამოსამზადებელი მოქმედებები სამჭედლო შედუღების დროს. გამოიყენება შემდეგი ტექნიკის სახელები:

• გადახურვა;
• კონდახი;
• წრეში.

პირობები

ამ ტექნიკის გამოყენებით მოქმედებების შესასრულებლად, თქვენ უნდა დაიცვან მხოლოდ ერთი სავალდებულო წესი - სამუშაო ნაწილების ბოლოებს უნდა ჰქონდეს ამოზნექილი ფორმა და ასევე ჰქონდეს გასქელება მათ ბოლოებში. ეს მდგომარეობა დაცული უნდა იყოს, რადგან სამჭედლო შედუღების მეთოდით კავშირების გაკეთების პროცესში, სამუშაო ნაწილის გაცხელებისას, ლითონის ზედაპირზე წარმოიქმნება წიდის ფილმი. და თუ ზედაპირს აქვს ამობურცულობა, მაშინ წიდის ნაწილაკები შეიძლება გამოწუროთ. გაყალბებისთვის განკუთვნილი ბლანკების ბოლოებზე წარმოქმნილი გასქელება ემსახურება ტექნოლოგიურ რეზერვს საჭირო ფორმის მიღების პროცესში.

სხვა ტექნოლოგიები

ასევე არსებობს უფრო რთული სამჭედლო შედუღების ტექნოლოგიები, რომლებიც საშუალებას გაძლევთ შექმნათ პროდუქტები, რომლებიც ასრულებენ კომპონენტების როლს რთულ მექანიზმებში ან წარმოადგენენ დეკორატიულ ელემენტებს სხვადასხვა დიზაინის კომპოზიციებში:

1. ერთ-ერთი ასეთი მეთოდია დადასტურებული გაყოფილი შედუღება. ეს ტექნიკა გამოიყენებოდა წარსულში, ფოლადის ზოლების შეერთებით სოფლის ურმებისთვის საჭირო ლითონის საბურავების დამზადების პროცესში.
2. შემდეგი მეთოდი არის შედუღება ქვების გამოყენებით. ეს ტექნიკა ეფექტურია მთლიანი კომპონენტების შეერთებისას.

გაყოფილი შედუღებისთვის, ზოლების დამუშავებული კიდეები გადისსპეციალური ტრენინგი. ჯერ ათრევენ და შემდეგ ჭრიან ისე, რომ შედუღებამდე შესაძლებელი ხდება შეერთება გადახურვით. მხოლოდ ამის შემდეგ ხდება ფრაგმენტის გაცხელება საჭირო ტემპერატურამდე და შედუღება გაყალბებით. ფოლადის სამჭედლო შედუღების მეორე მეთოდი მოიცავს დამატებითი ელემენტის გამოყენებას. ამ ელემენტებს ჰქვია ქვები.

აპლიკაციის სფერო

ჭედური შედუღება დღეს აღარ არის ლითონების შეერთების მთავარი მეთოდი. იგი ძირითადად გამოიყენება რთული ლითონის კომპონენტების დასამზადებლად მხატვრული გაყალბების ოსტატების რთულ ნიმუშებში. ლითონის ფრაგმენტების მხატვრული შედუღება საშუალებას გაძლევთ შექმნათ ყველაზე წარმოუდგენელი ფორმები, რომლებიც ამშვენებს სხვადასხვა ფასადებს.

გარდა ამისა, შედუღების ეს მეთოდი ზოგჯერ გამოიყენება ყოველდღიურ ცხოვრებაში საჭირო ზოგიერთი ხელის ხელსაწყოს დასამზადებლად. მან დაკარგა სამრეწველო მნიშვნელობა დაბალი პროდუქტიულობის გამო სხვა კავშირის მეთოდების ფონზე.

მინუსები

ამ ტექნოლოგიის უარყოფითი მხარე მოიცავს:

• დაბალი გათბობის სიჩქარე;
• შექმნილი სახსრების არასაკმარისი სიმტკიცე;
• მნიშვნელოვანი ჰეტეროგენულობა დამაბნეველი პროცესების გავლისას;
• მაღალი კვალიფიკაციის მოთხოვნები შემსრულებლებისგან.

მხოლოდ რამდენიმე ინდუსტრია აგრძელებს სამჭედლო შედუღების გამოყენებას. ამჟამად ამ ტექნოლოგიის გამოყენებით აგრძელებენ ლითონის წყლის მილების წარმოებას, რომელთა დიამეტრი არ აღემატება 100 მმ-ს. პირობების შექმნაამ პროცედურის ჩასატარებლად, ზოლიანი ფოლადი თბება სპეციალურ ღუმელში, შემდეგ კი რულონებში წრფივად ახვევენ. შემდეგ მას დიდი სიჩქარით ათრევენ მანდრიებში. ამ გზით წყლის მილის საერთო ნაკერის შედუღება ხდება მაღალი წნევის გავლენის ქვეშ.

ასევე სამრეწველო მასშტაბით, სამჭედლო შედუღება კვლავ გამოიყენება რთული ბიმეტალური ფირფიტების წარმოებაში. როგორც წესი, ამისთვის გამოიყენება ცხელი ბუხრების გორვა სპეციალური ლილვაკებით, ან გამოიყენება დაჭერის მეთოდი, თერმული ღუმელების გამოყენებით, ვაკუუმური პირობებით. სამჭედლო შედუღება საშუალებას გაძლევთ მიანიჭოთ პროდუქტებს მრავალშრიანი სტრუქტურა, რასაც ზოგიერთ შემთხვევაში დიდი მნიშვნელობა აქვს.

მოწყობილობა და მარაგი

არაფერი სჭირდება პატარა სამჭედლოს შექმნას ზოგიერთი ნივთის ხელნაკეთი წარმოებისთვის ან ხელოვნების გაყალბების ელემენტებისთვის.

გარკვეული აღჭურვილობითა და რამდენიმე ხელსაწყოთი, შეგიძლიათ მარტივად მოაწყოთ ლითონის სამჭედლო შედუღების საკუთარი წარმოება:

1. პირველ რიგში, გჭირდებათ ერთი სტაციონარული ბაგლი და ერთი პორტატული. ეს არის სპეციალური მოწყობილობა, რომელიც აუცილებელია შესადუღებელი ზედაპირების გასათბობად. ჩვეულებრივი ბენზინის ავტოგენერატორი შეიძლება გახდეს პორტატული სამჭედლო.
2. შემდეგ გჭირდებათ კოჭების ჯგუფი. მნიშვნელოვანია, რომ ის იყოს დიდი და პატარა. გარდა ამისა, საკმარისი არ არის მხოლოდ ორრქიანი კოჭის არსებობა. ასევე უნდა იყოს ერთრქიანი.
3. მჭედლის მაშების ნაკრები,რაც შეიძლება მეტი ზომისგან შედგება.
4. მჭედლობის ჩაქუჩების ნაკრები, რომელიც საშუალებას მოგცემთ განახორციელოთ ძირითადი გაყალბების პროცესი.
5. ორი კონტეინერი შექმნილია მასალების გასაგრილებლად. ერთი მათგანი წყლით უნდა იყოს სავსე, მეორე კი ზეთით.

მნიშვნელოვანი

აუცილებელია სამჭედლის უზრუნველყოფა ყველა საჭირო უსაფრთხოების აღჭურვილობით. გარდა ამისა, კომპლექტს უნდა ჰქონდეს პირადი დამცავი მოწყობილობა - შუშის სათვალე, დამცავი ტყავის წინსაფარი, სქელი ტილოს ხელთათმანები.