საღარავი დამუშავების ცენტრი: ტიპები, აღწერა და დანიშნულება

2024 ავტორი: Howard Calhoun | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2023-12-17 10:32

დღეს, საღარავი დამუშავების ცენტრი არის მრავალფუნქციური მანქანა რიცხვითი პროგრამული უზრუნველყოფით. მთავარი უპირატესობა არის 3-განზომილებიანი ნაწილების რთული დამუშავების შესაძლებლობა. ამისთვის ცენტრი აღჭურვილია სხვადასხვა გადამამუშავებელი მოწყობილობებით.

რა არის OC

ფრეზირების დამუშავების ცენტრი აღჭურვილია მრავალი სხვადასხვა ხელსაწყოებით. ასევე სპეციალური მოწყობილობები, რომლებიც განკუთვნილია საქშენების ავტომატური შეცვლისთვის. ამის გამო, ასეთი ცენტრების პროდუქტიულობა ძალიან მაღალია. გარდა ამისა, ასეთი აღჭურვილობა საშუალებას გაძლევთ შეასრულოთ როგორც უხეში, ასევე ნახევრად დამუშავება ან დასრულება.

დღეს, უმარტივესი საღარავი დამუშავების ცენტრები შეიცავს 5-დან 12-მდე ხელსაწყოს თავის იარაღების ჟურნალში. საშუალო მოდელები შეიცავს 15-30 ინსტრუმენტს მათ ბარაბანში. ყველაზე მოწინავე მრავალფუნქციური მანქანები ამაყობს 50-100 ტიპის ხელსაწყოების მარაგით, ხოლო სპეციალურ OT-ებს შეიძლება ჰქონდეთ კიდევ უფრო მეტი. საღარავი დამუშავების ცენტრი შეიძლებაგქონდეთ დამატებითი სამუშაო მაგიდა ან პროდუქტის გამყოფი მოწყობილობა. ამ გამყოფი მოწყობილობის სიმაღლე წინასწარ არის დაყენებული. სამუშაო ნაწილის როტაციის შესაძლებლობა იძლევა მისი დამუშავების რამდენიმე მხრიდან მანქანაზე ხელახლა დაყენების გარეშე.

OT-ის გამოყენება წარმოებაში

ლითონის დაფქვის ცენტრს შეუძლია ნაწილთან მუშაობა სამ ღერძზე მობრუნებით. ამ ღერძების გასწვრივ მოძრაობის სიზუსტე უზრუნველყოფილია სპეციალური სერვო დისკის არსებობით, ასევე CNC სისტემის არსებობით. ეს ფუნქცია ჩაშენებულად ითვლება. მათ გარდა, ზოგიერთ OZ მოდელს აქვს დამატებითი ფუნქციები, რომლებიც საშუალებას გაძლევთ დააკალიბროთ და შეცვალოთ როგორც ხელსაწყოს, ასევე ნაწილის პოზიცია.

შემდეგ, აღსანიშნავია, რომ CNC საბურღი და საღარავი დამუშავების ცენტრი ძვირადღირებული აღჭურვილობაა. ამ მიზეზით, იგი ჩვეულებრივ გამოიყენება მხოლოდ იმ სამუშაო ნაწილებთან სამუშაოდ, რომლებიც ხასიათდება წარმოების მაღალი ტექნოლოგიური სირთულით. ერთი ასეთი დამუშავების ცენტრს შეუძლია შეცვალოს დაახლოებით სამიდან ხუთ CNC მანქანა ან ხუთიდან ათამდე უნივერსალური მანქანა.

ვერტიკალური მანქანების აღწერა

ვერტიკალური საღარავი დამუშავების ცენტრები გახდა მრავალფუნქციური მანქანების ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებული სახეობა. ამ მოწყობილობებს აქვთ უფრო მაღალი შესრულება. ეს გამოწვეულია იმით, რომ ამ ტიპის აღჭურვილობას აქვს გაზრდილი დამუშავების სიჩქარე. შედეგად, ზონაში გათბობის ტემპერატურა იზრდება.დამუშავება, ასევე ნაწილები და თავად ინსტრუმენტი. ამ ნაკლოვანების წინააღმდეგ საბრძოლველად, ვერტიკალური ტიპის მანქანებს აქვთ გამაგრილებლის მიწოდების სისტემა, რომლის მიწოდება შესაძლებელია ორი გზით. პირველი ვარიანტია სითხის მიწოდება გარე მოქნილი შლანგებით, მეორე არის სითხის გადინება მოწყობილობის ღეროში.

აღსანიშნავია, რომ გაგრილების ბოლო ვარიანტი, spindle-tool-part, ითვლება ყველაზე ეფექტურად და საშუალებას გაძლევთ გაზარდოთ ნაწილის დამუშავების სიჩქარე და მუშაობის სიზუსტე.

ვერტიკალური ცენტრის მახასიათებლები და ოპერაცია

მთავარი განსხვავება ვერტიკალურ მრავალფუნქციურ მანქანასა და ჩვეულებრივ ფრეზ მანქანას შორის არის ის, რომ ის მოძრაობს ღეროს პირდაპირ სახელმძღვანელო სვეტების გასწვრივ და არა მაგიდაზე, როგორც ჩვეულებრივი მანქანა. ამ შემთხვევაში, ვერტიკალური OC-ებისთვის, მაგიდის გიდები ეყრდნობა ჩარჩოს, რომელიც, თავის მხრივ, დგას საძირკველზე. ამ დიზაინმა შესაძლებელი გახადა უფრო დიდი სიხისტის მიღწევა, ასევე დამუშავების სიზუსტის გაზრდა. ამ უპირატესობამ პრაქტიკაში განაპირობა ის, რომ ვერტიკალური საღარავი მანქანები ხშირად გამოიყენება დიდი მასისა და ზომების ნაწილების დასამუშავებლად.

რაც შეეხება სამუშაო იარაღების ავტომატურ შეცვლას, ვერტიკალურ ტიპებს ჩვეულებრივ აქვთ 24-დან 30-მდე პოზიცია. ადგილების ეს რაოდენობა ასოცირდება დოლის დიზაინთან, რომელიც ძალიან ჰგავს რევოლვერს. ბრუნვის ღერძი შეიძლება იყოს ჰორიზონტალური ან ვერტიკალური. ასეთი ჟურნალის დიამეტრი და შესაბამისად პოზიციების რაოდენობა დამოკიდებულია აპარატის სიღრმეზე.

თუმცა, თუ იყენებთმუხლუხო ან ქამრის ტიპის შემცვლელები, დიამეტრის შეზღუდვების თავიდან აცილება შესაძლებელია.

ჰორიზონტალური მანქანების ტიპების აღწერა

კიდევ ერთი პოპულარული ჯიში. ამ შემთხვევაში, ჩვენ ვსაუბრობთ ჰორიზონტალური საღარავი დამუშავების ცენტრზე. ზოგიერთ სიტუაციაში, ამის გარეშე უბრალოდ შეუძლებელია. მაგრამ, როგორც პრაქტიკა გვიჩვენებს, მათი გამოყენება შეზღუდულია და ჩვეულებრივ დამოკიდებულია რამდენიმე ფაქტორზე, როგორიცაა ნაწილის დიზაინი და სიძლიერის მახასიათებლები, დამუშავების მახასიათებლები, გამაგრილებლის გადინების საჭიროება და ჩიპები ჭრის ადგილიდან. სწორედ ისინი გაიძულებენ გამოიყენო იგი. ზოგიერთ შემთხვევაში ის ბევრად უფრო მოსახერხებელია ვიდრე ვერტიკალური.

ჰორიზონტალური ინსტრუმენტების ძირითადი უპირატესობები

დღეს ჰორიზონტალურ მანქანას აქვს სამი მთავარი უპირატესობა:

1. სპინდლის ჰორიზონტალური პოზიცია თავისთავად მიჩნეულია უპირატესობად იმის გამო, რომ ამ მდგომარეობაში ჩიპები დიდი რაოდენობით არ გროვდება ჭრის ადგილას. გარდა ამისა, შპინდლის ჰორიზონტალური ვერსია უფრო ხისტია და აქვს ვიბრაციის საწინააღმდეგო სისტემა.
2. მეორე უპირატესობა ის არის, რომ სამუშაო მაგიდა დამზადებულია ორი პლატასგან, არსებობს მეოთხე კოორდინატი: ნაწილის ჰორიზონტალურ სიბრტყეში 1 ან 0,001 გრადუსით როტაციის შესაძლებლობა. მეორე პლატა საშუალებას გაძლევთ დაზოგოთ დრო ახალი ნაწილის მოხსნასა და დამონტაჟებაზე. ეს ნივთი გამოდის პირველ რიგში მასიური წარმოების შემთხვევაში.გარდა ამისა, მაგიდის როტაციის შესაძლებლობა საშუალებას მოგცემთ დაამუშაოთ სამუშაო ნაწილი ყველა მხრიდან.
3. მესამე მახასიათებელი და უპირატესობა არის შპინდლის ძალიან ჰორიზონტალური მდებარეობა და ქიაყელის ტიპის ჩეინჯერის გამოყენების შესაძლებლობა. არა ორი, არამედ მეტი ბორბლის გამოყენების შემთხვევაში შესაძლებელი ხდება რთული დიზაინის მქონე „ქიაყელის“აღჭურვა. მისი თავისებურება ის არის, რომ არის მცირე მოცულობით, მაგრამ ამავდროულად საშუალებას გაძლევთ მოათავსოთ 40, 90 და თუნდაც 120 პოზიცია.

წინააღმდეგ შემთხვევაში, ორივე ვერტიკალური და ჰორიზონტალური ტიპის აღჭურვილობა განკუთვნილია შავი ან ფერადი ლითონებისგან დამზადებული სამუშაო ნაწილების რთული დასამუშავებლად.

ბრუნვა და ფრეზი MC

დღეს, ბრუნვისა და ფრეზის დამუშავების ცენტრი პოპულარულია არა მხოლოდ ინდუსტრიაში, არამედ ყოველდღიურ ცხოვრებაშიც. ბუნებრივია, მისი სიმძლავრე მნიშვნელოვნად დაბალია, ისევე როგორც მისი ზომები. მაგრამ ამავდროულად, ასეთ ცენტრებს ჯერ კიდევ შეუძლიათ შეასრულონ როგორც ბრუნვის, ისე ფრეზის ოპერაციები და ძალიან მაღალ დონეზე.

აღსანიშნავია, რომ ამ ტიპის მანქანას შეუძლია განახორციელოს როგორც ბურღვა, ასევე დაფქვა. კოშკის შემობრუნების ძველ მოდელებს ჰქონდათ დაბალი მობილურობა და ამიტომ ფართოდ არ გამოიყენებოდა. ახალი დეველოპმენტის გარდამტეხი და საღეღ ცენტრი თავისუფალია ასეთი მინუსებისგან.

C-ღერძი შემობრუნებისა და ფრეზირების მოწყობილობა

ასეთი ღერძის მქონე მანქანა გახდა ერთ-ერთი პირველი ცენტრი, რომელსაც შეეძლო ფრეზირებისა და ბრუნვის ოპერაციების შესრულება. მთავარი განსხვავება წინა მოდელებისგან ის იყო, რომ თითოეული საბურღი დასაჭრელს ჰქონდა საკუთარი დისკი, ხელსაწყოს მბრუნავი.

ცენტრის C-ღერძის ვერსია საშუალებას გაძლევთ აკონტროლოთ ხელსაწყოების ბრუნვის სიჩქარე, ასევე, ექსპერტების აზრით, აკონტროლოთ ნაწილის კუთხოვანი პოზიცია. ამ შემთხვევაში, კუთხის ინდექსირების სიზუსტე იქნება 0,001 გრადუსზე ნაკლები.

ზემოაღნიშნულიდან გამომდინარე, შეიძლება გავიგოთ, რატომ მოიპოვეს ამ ტიპის დამუშავების ცენტრებმა ასეთი ფართო პოპულარობა.