წარმოების დიზაინის მომზადება: ეტაპები, ამოცანები და მიზანი

2024 ავტორი: Howard Calhoun | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2023-12-17 10:32

მეცნიერებისა და ტექნოლოგიების განვითარება თანამედროვე მსოფლიოში ეფუძნება სპეციალური პროცედურების გამოყენებას არსებული სტრუქტურების დიზაინისა და მოდერნიზაციისთვის, პროგრესული მეთოდებისა და მიდგომების წარმოების საქმიანობაში. ინტეგრირებულ გადაწყვეტილებებს, რომლებიც უზრუნველყოფენ სამრეწველო საწარმოების დიზაინისა და ტექნოლოგიური ბაზის მუდმივ განვითარებას, აგრეთვე მათ შესაბამისობას რაციონალურ ეკონომიკურ გამოყენებასთან, ეწოდება წარმოების ტექნიკური მომზადება. იგი ეფუძნება ინოვაციურ პროცესებს, რომლებიც ხდება სამეცნიერო და საინჟინრო კვლევის კონტექსტში (წარმოების დიზაინი და ტექნოლოგიური მომზადება).

სწავლის სახეები

სამეცნიერო კვლევამ შეიძლება მნიშვნელოვნად გაზარდოს განვითარებული პროდუქციის კონკურენტუნარიანობის დონე. იმ პროცესებისა თუ ფენომენების თვალსაზრისით, რომლებზეც ისინი მიმართულია, ისინი განიხილება სამი ძირითადი ჯგუფის კონტექსტში:

• ძირითადი კვლევა -შესაძლებელს ხდის მიმდებარე რეალობის ობიექტებისა და სისტემების ქცევის ახალი კანონების ან ნიმუშების მოპოვებას, ხალხის წარმოებასა და ეკონომიკურ საქმიანობაში შემდგომი გამოყენების მიზნით. ტარდება სპეციალური (სპეციალიზებული) კვლევითი ორგანიზაციები.
• საძიებო კვლევა - საწარმოო საქმიანობის ღია შაბლონების ტესტირება, რაც საშუალებას იძლევა გაზარდოს საწარმოებისა და სამოქალაქო სექტორის ობიექტების სამეცნიერო და ტექნიკური დონე და საერთო ეფექტურობა.
• გამოყენებული - წინა კვლევის გაგრძელებაში, ისინი საშუალებას გაძლევთ გადაჭრას კონკრეტული სამეცნიერო და საინჟინრო პრობლემები, შექმნათ ახალი ტექნოლოგიები ან დიზაინი.

ძირითადი კვლევა, როგორც წესი, ფინანსდება სახელმწიფოსგან, რადგან მას ხშირად არ აქვს საბაზრო ღირებულება. ძიება და გამოყენებითი კვლევა მიზნად ისახავს პრაქტიკული პრობლემების გადაჭრას და ხშირად ფინანსდება კომერციული საწარმოების მიერ. კონკრეტულ პრობლემაზე სამეცნიერო კვლევას, რომელიც ხორციელდება კონკრეტული გეგმის მიხედვით, ეწოდება სამეცნიერო თემას (ეკონომიკურ-სახელშეკრულებო)..

როგორც წესი, დიზაინის წინასწარი წარმოება მოიცავს კვლევების გარკვეულ ტიპებს.

მეცნიერული თემის განხორციელების ეტაპები

ეკონომიკურ-სახელშეკრულებო, ანუ ცალკეული საწარმოების მიერ დაფინანსებული და სამეცნიერო კვლევები ტარდება გარკვეული ტრადიციული სქემით:

• პრობლემური ამოცანების შემუშავება და შემოთავაზებული თემის ტექნიკურ-ეკონომიკური შესწავლა;
• კვლევის მიმართულების შერჩევა, რომელიც ეფუძნებაარსებული გადაწყვეტილებების შესწავლა, პატენტის ინფორმაციის კვლევა და ზოგადი განხორციელების სახელმძღვანელოს შემუშავება;
• კვლევის ჩატარება (თეორიული და ექსპერიმენტული) ექსპერიმენტიდან მიღებული რეალური მონაცემების თეორიული პოზიციების დასადგენად;
• ზოგადი დასკვნები შესრულებული სამუშაოსა და ანგარიშის მომზადების შესახებ.

მიღებული შედეგები წარმოებისთვის დიზაინის მომზადების შემდგომი ეტაპების საფუძველია. სამრეწველო საწარმოს, რომელსაც აქვს შემუშავებული განყოფილებები ახალი ტექნოლოგიების დიზაინისა და განვითარებისთვის (მთავარი დიზაინერი, მთავარი ტექნოლოგი) თავის ორგანიზაციულ სტრუქტურაში, შეუძლია დამოუკიდებლად განახორციელოს ეს კვლევები. საჭიროების შემთხვევაში შესაძლებელია გარე კვლევითი ორგანიზაციების (ინსტიტუციები, ვენჩურული ფირმები) მოზიდვა, რაც შესაძლებელს ხდის გაზარდოს შესრულებული სამუშაოს სირთულე და დააჩქაროს ცალკეული ეტაპების ტემპი.

ჩატარებული კვლევა (ინოვაციური პროცესები) საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ სამი ძირითადი ტიპის ინოვაცია - აღმოჩენა, გამოგონება და რაციონალიზაციის წინადადება. მათი დანერგვა საწარმოო და ეკონომიკურ საქმიანობაში საწარმოების ტექნიკური განვითარების მნიშვნელოვანი ელემენტია დროთა განმავლობაში და წარმოადგენს ერთ-ერთ ძირითად ელემენტს წარმოების დიზაინისა და ტექნოლოგიური მომზადების ორგანიზებაში..

ორგანიზაციის ზოგადი საკითხები

ფუნქციონირების პროცესში სამრეწველო საწარმოები საჭიროებენ სამრეწველო შენობების მუდმივ რესტავრაციას, ტექნოლოგიურ აღჭურვილობას დაინფრასტრუქტურის ელემენტები (სატრანსპორტო ნაკადები, საინჟინრო ქსელები, კომუნიკაციები და ა.შ.) ფიზიკური გაუარესების გამო. გარდა ამისა, აუცილებელია საწარმოს ტექნოლოგიებისა და ტექნოლოგიების განვითარება ახალი ეკონომიკური პირობებისა და მომხმარებელთა მზარდი მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. რაც არის დიზაინის წინასწარი წარმოების მთავარი მიზანი.

საწარმოს ტექნიკური მდგომარეობის ფაქტობრივი დონე უნდა შეფასდეს განსაზღვრული ინტერვალებით, წარმოების სისტემის მთელი რიგი ინდიკატორების გათვალისწინებით. ისინი ფასდება ცვლილებების დინამიკაში დროთა განმავლობაში როგორც თავად საწარმოში, ასევე მასთან დაკავშირებულ სისტემებში, რაც შესაძლებელს ხდის მათ რაციონალურად გამოსწორებას. აღსანიშნავია, რომ საწარმოთა სახსრების კონტროლი და მათი მუშა მდგომარეობაში შენარჩუნება საწარმოთა ინფრასტრუქტურული ობიექტების საქმიანობის მთავარი ამოცანაა..

განვითარების შეფასების პარამეტრები

როგორც წესი, ინდიკატორები განიხილება გარკვეული კრიტერიუმების მიხედვით:

1. ტექნიკური აღჭურვილობის დონე - როგორ უზრუნველყოფენ წარმოების მუშაკებს საჭირო სახსრებით (ფინანსებით) და საჭირო ენერგორესურსებით.
2. ტექნოლოგიების სიახლის ხარისხი - პროცესების პროპორციული განაწილება შრომის ინტენსივობის მიხედვით, ახალი ტექნოლოგიური პროცესებისა და ტექნიკის პროცენტული მაჩვენებელი, გამოყენებული ტექნოლოგიის ელემენტების საშუალო ასაკი, მასალების და სათადარიგო ნაწილების გამოყენების რაციონალურობა.
3. აღჭურვილობის მახასიათებლების სიახლე და შესაბამისობა - შესრულების პარამეტრები, ფუნქციონირება, მასალის მოხმარება, საიმედოობის ინდიკატორები (სანდოობა, გამძლეობა, შენარჩუნება დაუსაფრთხოება), მუშაობის საშუალო ხანგრძლივობა, პროგრესული აღჭურვილობის პროცენტი, ფიზიკურად და მორალურად გაცვეთილი აღჭურვილობის პროცენტი.
4. მექანიზაციის (ავტომატიზაციის) ინდიკატორები - მექანიზებული შრომითი ოპერაციების რაოდენობა; ავტომატური მოწყობილობების (ტექნოლოგიების) გამოყენებით წარმოებული პროდუქტების პროცენტი.

წარმოების დიზაინის მომზადების სისტემა საშუალებას გაძლევთ შეინარჩუნოთ ამ მაჩვენებლების მნიშვნელობა დადგენილ ფარგლებში.

ტექნოლოგიური განვითარების მიმართულებები

დროთა განმავლობაში წარმოების სისტემების შენარჩუნებისა და გაუმჯობესების გადაუდებელი პრობლემების გადასაჭრელად გამოიყენება საწარმოს ელემენტებზე ზემოქმედების სხვადასხვა მექანიზმები და პროცედურები. მათი განხორციელებისთვის ჩართულია წარმოების დიზაინის მომზადების მიდგომები. ეს მიმართულებები მოიცავს:

• ახალი ობიექტების მშენებლობა - საწარმოს მშენებლობა ნულიდან, ახალი საწარმოო ერთეულის (საამქრო, საიტი) შექმნა კანონით დადგენილი წესით.
• არსებული საწარმოს მასშტაბების გაზრდა - საწარმოს დამატებითი შესაძლებლობების დანერგვა დამატებითი განყოფილებების ან ობიექტების შექმნის გზით; არსებული ერთეულების კვალი გაზარდოს წარმოების მუშაობის გაუმჯობესების მიზნით, გაზრდილი პროდუქტის ნაკადების შესაძლებლობები და ხარჯების ეფექტურობა.
• რეკონსტრუქცია - საწარმოს ცალკეული ქვესისტემების შეცვლა, ტექნოლოგიური და ტექნიკური სტრუქტურების გაუმჯობესება. იგი ხორციელდება მოძველებული ტექნოლოგიური აღჭურვილობის გამოცვლის, წილის გაზრდის საფუძველზემექანიზებული (ავტომატიზირებული) პროცესები, საწარმოს სხვადასხვა ქვესისტემების მუშაობაში დისპროპორციის აღმოფხვრა (რაც ხელს უწყობს საწარმოს მაკროეკონომიკური მაჩვენებლების გაუმჯობესებას).
• წარმოების საშუალებების ხელახალი აღჭურვა ან ხელახალი აღჭურვა - მოძველებული აღჭურვილობისა და ხელსაწყოების ჩანაცვლება უფრო მოწინავეებით გაუმჯობესებული წარმადობით.
• მოდერნიზაცია - წარმოების სისტემის ელემენტების ინდივიდუალური გაუმჯობესება (მოწყობილობა, ტექნოლოგია, ორგანიზაცია და კონტროლი), რათა შეესაბამებოდეს წარმოებას და შექმნილ პროდუქტებს (ელემენტებს, სისტემას) ცვალებად საბაზრო პირობებს, სტანდარტებს ან მომხმარებელთა მოთხოვნებს.

ამ ინდიკატორების გარდა, წარმოების სისტემები ფასდება გარემოზე ზემოქმედების მიხედვით. ისინი ითვალისწინებენ წარმოების ნარჩენების გადამუშავების მასშტაბებს, ბუნებრივი გარემოს დაბინძურებას, ეკოლოგიურად სუფთა პროდუქტების პროცენტს.

წარმოების დიზაინის მომზადების ორგანიზაცია

მოწინავე კონსტრუქციების დიზაინის სფეროში კვლევითი სამუშაო არის შრომატევადი, მასშტაბური და მომთხოვნი პროცესი მატერიალური და ფინანსური რესურსების გამოყენების თვალსაზრისით, რომელიც აერთიანებს ახალი პროდუქტების დიზაინის შედეგებს შემდგომ ექსპერიმენტულ შეფასებასთან. ისინი ტარდება საწარმოს ტექნიკური განყოფილების OGK-ის (მთავარი დიზაინერის დეპარტამენტი) ან საპროექტო ბიუროს (KB) კონტროლის ქვეშ.

მიმდინარე განვითარებების შედეგად გაუმჯობესდა წარმოების სისტემების სხვადასხვა პარამეტრი - გაიზარდა პროდუქტიულობა და ფუნქციონალობა, ოპტიმიზირებულია ღირებულება, შეიცვალა წარმოების დროის ინტერვალები დაპირობები საწარმოო ერთეულების ყველაზე ეფექტური მუშაობისთვის.

წარმოების დიზაინის მომზადების ორგანიზებაში მნიშვნელოვანი როლი ენიჭება საწარმოს საპროექტო განყოფილებებს. დადგენილია ნახატების, გეგმებისა და დიაგრამების შენახვის გარკვეული წესი. მუშავდება მექანიზმები მათი საწარმოო განყოფილებებისთვის დროულად მიწოდებისთვის. დაცულია მკაცრი დიზაინი და ტექნოლოგიური დისციპლინა.

წარმოების დიზაინის მომზადების პრობლემები

ძირითადი კითხვები, რომლებიც წყდება მარტივი და რთული სისტემების შექმნისას არის:

• სტრუქტურული ელემენტების ტექნიკური პირობების ანალიზი, რომლებიც აისახება წარმოებისა და შეკეთების მახასიათებლებში;
• სხვადასხვა პროექტების შემუშავება მოცემული პროდუქტებისთვის, საერთო დიზაინის სქემების გაუმჯობესების მიზნით;
• შეკეთების ტოლერანტობის განვითარება (ნაწილების ურთიერთშემცვლელობის გაზრდა და წარმოების ხარჯების შემცირება);
• ელემენტის ბაზის გაუმჯობესება და მოდერნიზაცია;
• შეკრების გაერთიანება (შეკრება, ნაწილები) სტანდარტული ზომების რაოდენობის არაგონივრული გადაფასების აღმოსაფხვრელად.

როგორც ხედავთ, დიზაინის წინასწარი წარმოების გამოყენება პირდაპირ გავლენას ახდენს დანაკარგების დონეზე ობიექტების შემდგომი ექსპლუატაციის დროს.

პროცესები

საპროექტო კვლევების შინაარსი განისაზღვრება კვლევის ობიექტის დამახასიათებელი ნიშნებით, მისი ფუნქციური დანიშნულებით და დამზადების (შეკეთების) მეთოდით. ზოგადად, რამდენიმეატიპიური ეტაპები, რომელთა შედეგი იქნება მარეგულირებელი და ტექნიკური დოკუმენტაციის შექმნა. ისინი ტარდება ESKD-ის მიხედვით. პროდუქტის სირთულე და მისი შემდგომი გამოყენების ფარგლები პირდაპირ გავლენას ახდენს შინაარსზე და ეტაპების რაოდენობაზე. ასე რომ, ზოგიერთი მათგანი, განსაკუთრებით მოსამზადებელი ეტაპები, შეიძლება შემცირდეს, კომბინირებული ან სრულიად არ იყოს.

დიზაინის წინასწარი წარმოების ეტაპები:

1. ტექნიკის შედგენა (შემოკლებით TK). ცნობარების სიის შედგენა, სპეციალური ლიტერატურისა და მარეგულირებელი დოკუმენტების ანალიზი - ინსტრუქციები, ბრძანებები, განმარტებები და რეკომენდაციები. სტრუქტურის დიზაინის დავალების ელემენტების ანალიზი და შემდგომი დამტკიცება. შემოთავაზებული სამუშაოების განრიგის შემუშავება ალგორითმული მოდელის სახით (განტის სქემები ან ქსელური დიაგრამები). მომავალი დიზაინის ხარჯების აღრიცხვა. ეკონომიკური ეფექტის წინასწარი გაანგარიშება საინოვაციო საქმიანობის შედეგებიდან.
2. ტექნიკური წინადადების შემუშავება (TP-ის მსგავსი). ეკონომიკური კომპონენტების სრული გაანგარიშება. დიზაინის ვარიანტების გათვალისწინება და ყველაზე ოპტიმალურის არჩევა. სამუშაოების საერთო რაოდენობის და შესრულების ხანგრძლივობის კორექტირება.
3. პროექტის განხორციელება. ახალი დიზაინის ან პროცესების სქემატური სქემების გათვალისწინება, წინასწარი მათემატიკური გამოთვლების ჩატარება, პროდუქტის საერთო ზომების განსაზღვრა ზოგად ნახაზებზე, განლაგების გაკეთება და ტესტირება;
4. ტექნიკური დიზაინი. კვლევის ყველაზე შრომატევადი და ხანგრძლივი ეტაპი. სტრუქტურული სიძლიერის, საიმედოობის ძირითადი გამოთვლების ჩატარებადა უსაფრთხოება. პროტოტიპის ტესტირება (იძულებითი და/ან დაჩქარებული). სტრუქტურის მოდერნიზაცია გამოთვლილ პარამეტრებზე დაყრდნობით. ყველაზე შრომატევადი, ხანგრძლივი და ძვირადღირებული ეტაპი.
5. სამუშაო დოკუმენტაციის მომზადება - აწყობის ნახატების შექმნა, პროდუქტის დეტალიზაცია, სქემატური და გაყვანილობის დიაგრამების შედგენა. დოკუმენტაციის დუბლიკატების და ასლების შექმნა. საბოლოო დიზაინი.

დიზაინის წინასწარი წარმოების ეტაპები საშუალებას გაძლევთ დაასრულოთ საპროექტო დოკუმენტაციის შემუშავებისა და განხორციელების სრული ციკლი.

თანამედროვე დიზაინის თავისებურებები

იმისათვის, რომ დაკმაყოფილდეს სტრუქტურების ელემენტარული ბაზის მუდმივად მზარდი მოთხოვნები სამრეწველო პროდუქტების საიმედოობისა და ფუნქციონირების თვალსაზრისით, ბოლო წლებში, წარმოებისთვის დიზაინის მომზადება გამოიყენება კომპიუტერის დამხმარე დიზაინის სისტემების გამოყენებით. ინდივიდუალური პროექტების გაზრდილი სირთულის გათვალისწინებით (მაგალითად, ინტეგრირებული სქემების შემუშავება), სპეციალური მანქანების მეთოდების გამოყენება ხშირად ერთადერთი შესაძლო გზაა მოცემული პარამეტრებით სასურველი პროდუქტის შესაქმნელად.

დიზაინის პროცესების ავტომატიზაციისას, პროდუქტი იქმნება სპეციალიზებულ პროგრამულ პაკეტებში ჩადგმული ზუსტი მანქანების ალგორითმების საფუძველზე. ეს ამცირებს ადამიანის ფაქტორის გავლენას გამოთვლების სიზუსტეზე და დიზაინის ყველაზე შესაფერისი ვარიანტის არჩევაზე. მნიშვნელოვნად ამცირებს პროექტის შესრულების დროს, ტესტირებას და მთლიან ხარჯებს დიზაინის ყველა ეტაპზე.

დიზაინი-წარმოების დიზაინის მომზადებას ამავე დროს აქვს მთელი რიგი უპირატესობები, რომლებიც გამოიხატება შემდეგ ფაქტორებში:

• მნიშვნელოვნად ამცირებს პროექტის სირთულეს და ხანგრძლივობას;
• ხელფასის ხარჯები მცირდება (პერსონალის ოპტიმიზაციის გამო);
• ამაღლებს მზა პროდუქტის ხარისხის დონეს;
• სანდოობის ინდიკატორები ნორმალიზდება;
• დააგროვეთ დადასტურებული გადაწყვეტილებები ინდუსტრიის მონაცემთა ბაზებში;
• დოკუმენტაცია მუდმივად კონტროლდება;
• მათემატიკური მოდელირება ამცირებს არაოპტიმალურ დიზაინებს და ა.შ.

დასკვნა

წარმოების დიზაინის მომზადების სისტემა აუცილებელი რგოლია ნებისმიერი პროდუქტის სასიცოცხლო ციკლის ჯაჭვში. იგი თანაბარი წარმატებით გამოიყენება როგორც სამრეწველო პროდუქტების, ასევე რთული სპეციალიზებული სისტემების შესაქმნელად. როგორც ბოლო წლების გამოცდილება აჩვენებს, საწარმოო პროცესების მუდმივად მზარდი ინფორმატიზაცია ასევე აყენებს ახალ მოთხოვნებს დიზაინის სისტემების გაუმჯობესებისთვის.