CALS-ტექნოლოგიები არის კონცეფცია და განმარტება, გამოყენების მიზანი

2024 ავტორი: Howard Calhoun | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2023-12-17 10:32

სამრეწველო წარმოების სისტემების განვითარების ისტორიაში მოხდა მოვლენები, რომლებმაც შექმნა წინაპირობები რევოლუციური ნახტომისთვის ტექნოლოგიაში. და მათი არსებობის ფაქტით, მათ განაპირობა ცვლილება არა მხოლოდ საწარმოების, სადაც ინოვაციური პროცესები განხორციელდა, არამედ მთელი მსოფლიო. პირველი ორთქლის ძრავის შექმნა იყო საწყისი იმპულსი ტექნოლოგიური მანქანებისა და მექანიზმების გაჩენისთვის, რომელიც ასი წლის შემდეგ გადაიქცა პროდუქციის წარმოებისთვის თანამედროვე აღჭურვილობად. ელექტრომაგნიტური ინდუქციის აღმოჩენა გახდა ახალი ელემენტარული ბაზის საფუძველი, პირველი დატენვის ბატარეების აგებიდან თანამედროვე კომპიუტერებამდე, ტელეფონებსა და სხვადასხვა მოწყობილობების ელექტრო ნაწილამდე. ჰენრი ფორდის მიერ ავტომობილების პირველი ასამბლეის ხაზების დანერგვამ შექმნა ტენდენცია მსხვილი საწარმოებისთვის მომავალი ათწლეულების განმავლობაში. Toyota-ს „Lean Manufacturing“მეთოდებმა და კონცეფციებმა შესაძლებელი გახადა მოქნილი, მორგებული სისტემების შექმნა რესურსების მინიმალური მოხმარებით და პროდუქტის მაქსიმალური ხარისხით. ფაქტობრივად, ჩვენ ვსაუბრობთ ინდუსტრიულ რევოლუციებზე წარმოებისა და სერვისების მიწოდების სფეროში.

ინფორმაციის ინტენსიური განვითარებატექნოლოგიები კომუნიკაციისა და კომუნიკაციის სფეროებში, კომპლექსური სისტემების დიზაინმა და ახალი საინფორმაციო მენეჯმენტის ტექნოლოგიების განვითარებამ შექმნა წინაპირობები შემდეგი ინოვაციების გაჩენისთვის - ეს არის CALS ტექნოლოგიები.

აპლიკაციის შესაბამისობა

დღეს პრაქტიკულად არ არსებობს ადამიანის საქმიანობის სახეები ინფორმაციის განვითარების შედეგების გამოყენების გარეშე. მედიცინა, მსუბუქი და მძიმე მრეწველობა, სათამაშო ინდუსტრია, სამეცნიერო და ინოვაციური საქმიანობა - სხვადასხვა პროგრამული პროდუქტი ხელს უწყობს პროცესებს და ხშირად მათი კრიტიკული ელემენტია.

სამრეწველო საწარმოების საქმიანობის სფეროების ინფორმატიზაციის შემდგომი გაღრმავება დღეს ეკონომიკის წარმატებული განვითარების მნიშვნელოვანი პირობაა. ინტელექტუალური საინჟინრო პროცესები, საწარმოს საწარმოო საქმიანობის მართვის ავტომატიზირებული პროცესები, მის ტექნიკურ ხელახალი აღჭურვასთან და ინოვაციური კომპიუტერიზებული ტექნოლოგიური პროცესების შექმნასთან ერთად, დიდწილად საშუალებას იძლევა ჩამოაყალიბოს ოპტიმალური რესურსზე ინტენსიური წარმოება სამრეწველო პოტენციალის სრული გამოვლენით.

პროგრესული მეთოდები და მიდგომები წარმოების მენეჯმენტის მიმართ, რომლებიც გაჩნდა ბოლო ათწლეულებში, ჩვეულებრივ მოიხსენიება როგორც ლოგისტიკური ტექნოლოგიები. ეს გამოწვეულია იმით, რომ ლოჯისტიკა იკვლევს და აყალიბებს სხვადასხვა ნაკადებს საწარმოო და ორგანიზაციულ საქმიანობაში, რომელიც მოიცავს მატერიალურ, ფინანსურ და საინფორმაციო სტრუქტურებს. აქედან გამომდინარე, უფრო სწორია საუბარი CALS-ტექნოლოგიებზე ლოჯისტიკაში.

ამ მიდგომის მთავარი განსხვავებაა მენეჯმენტის სისტემის შექმნა, რომელიც ავტომატიზირებს არა გარკვეული ტიპის სამუშაოებს, ფუნქციებს და ამოცანებს, არამედ საშუალებას გაძლევთ ფორმალურად მოაწყოთ საწარმოს ყველა პროცესი - დიზაინი, წარმოება, მიწოდება, გაყიდვები, შემდეგ -გაყიდვების სერვისი.

შექმნის ისტორია

ზოგადად, CALS-ტექნოლოგია არის ერთი პროდუქტის სასიცოცხლო ციკლის მხარდაჭერის სისტემაში ერთიანი ინფორმაციის სივრცის შექმნის პროცესი. საწარმოო სისტემების განვითარებასთან ერთად საჭირო გახდა მექანიზმებისა და პროცედურების შემუშავება საწარმოო ურთიერთობის სხვადასხვა სუბიექტებს შორის პროდუქციის გამოყენების სხვადასხვა ეტაპზე მონაცემთა სწრაფი გაცვლისთვის..

თავდაპირველად, ეს კონცეფცია განხორციელდა აშშ-ს არმიაში საბუთების რაოდენობის შემცირების, იარაღისა და საბრძოლო მასალის მომწოდებლებს შორის უკუკავშირის ეფექტურობის გასაზრდელად, სისტემის მართვადობის გასაუმჯობესებლად და საინფორმაციო ზონის საერთო ხარჯების შესამცირებლად. აბრევიატურა CALS თავისთავად ნიშნავს "Computer Supply Support".

გონივრული ეფექტურობის მქონე (ექსპერიმენტული მონაცემებით, მნიშვნელოვნად გაიზარდა შრომის პროდუქტიულობა და შემცირდა საოპერაციო დანაკარგები), დროთა განმავლობაში CALS-ტექნოლოგიებმა და CALS-სისტემებმა მნიშვნელოვნად გააფართოვა საქმიანობის სფერო. მექანიკური ინჟინერიის, სამშენებლო და სატრანსპორტო სექტორების სხვადასხვა დარგები, მაღალტექნოლოგიური მრეწველობის საპროექტო განვითარების სფერო. უფრო მეტიც, თუ თავდაპირველად განაცხადი შემოიფარგლებოდა წარმოებითა და ექსპლუატაციით, ახლა კონცეფცია ძალაში იყოპროდუქტის სასიცოცხლო ციკლის ყველა ეტაპზე - ბაზრის ანალიზიდან ფიზიკური ან მოძველების გამო განადგურების პროცესამდე.

დღეს, CALS ტექნოლოგიების გამოყენება გახდა ნაციონალური სტრატეგია უქაღალდის ელექტრონული პროცესის მართვისთვის პროდუქტის სასიცოცხლო ციკლის სხვადასხვა დონეზე. არსებობს რამდენიმე ათეული ორგანიზაცია, რომელიც კოორდინაციას უწევს ამ სისტემების განვითარების ასპექტებს სხვადასხვა სახელმწიფოსა და ალიანსის დონეზე (მაგალითად, ჩრდილოატლანტიკური ალიანსი).

მოკლე შეჯამება

CALS-ტექნოლოგიების ძირითადი პრინციპები ემყარება პროდუქტის არსებობის ეტაპების კონტროლს და ორგანიზაციას. ეს მოიცავს:

• უზრუნველყავით სისტემის მართვა (სპეციალური საინფორმაციო სივრცეების გამოყენება);
• ღირებულების მინიმიზაცია ყველა ეტაპზე;
• მართული ობიექტების აღწერისთვის სტანდარტული მექანიზმების გამოყენება (ინფორმაციული ნაკადების ინტეგრაცია);
• პროგრამის ელემენტების დიფერენციაცია საერთო სტანდარტების (მონაცემების და წვდომის ინტერფეისების) და პლატფორმების კომერციულ საფუძველზე გამოყენებაზე დაყრდნობით;
• ინფორმაციის წარმოდგენა ქაღალდის გარეშე, ელექტრონული ხელმოწერის გამოყენების პრიორიტეტით;
• ყველა პროცესის ასოცირებული ინჟინერია;
• უწყვეტი კორექტირება და გაუმჯობესება მართვის ოპტიმალური მოდელის შესაქმნელად.

ინფორმაციული სიბრტყის შექმნა გულისხმობს პრობლემის გადაჭრას ორ დონეზე:

• წარმოების ცალკეული ელემენტების ავტომატიზაცია და მასთან დაკავშირებული ინფორმაციის მართვის ნაკადების ფორმირებამონაცემები;
• სხვადასხვა საინფორმაციო ბლოკების შედგენა (რაც გარდა ერთგვაროვანი საინფორმაციო გარემოს მიღებისა, საწარმოს საერთო სტრატეგიის შემადგენლობის გარანტიაც იძლევა).

CALS ტექნოლოგიების დროული და უწყვეტი განვითარება წარმოების სისტემის ტექნიკური განვითარების აუცილებელი პირობაა.

ინტეგრირებული გარემოს უპირატესობები მოიცავს:

• დაიცავით მონაცემები დროთა განმავლობაში (უზრუნველყავით მთლიანობა);
• ინფორმაციაზე წვდომის უზრუნველყოფა პროექტის ყველა მონაწილისთვის, მიუხედავად მათი პოზიციისა სივრცეში;
• მონაცემთა დაკარგვის მინიმიზაცია;
• სისტემის მოქნილობა, რომ უპასუხოს შესრულებულ კორექტირებას (ცვლილებები ხელმისაწვდომია თითქმის მყისიერად მთელ სისტემაში);
• დამუშავების გამტარუნარიანობის გაზრდა;
• მძლავრი და მრავალფეროვანი დიზაინი და მხარდაჭერის პლატფორმები.

CALS ტექნოლოგიის უპირატესობები მექანიკურ ინჟინერიაში

CALS-ის გამოყენების პერსპექტივები სამრეწველო საწარმოებში მდგომარეობს სპეციალიზებული ორგანიზაციული და საინფორმაციო გარემოს ფორმირებაში, რომელიც საშუალებას იძლევა:

• მნიშვნელოვნად გაზრდის თანამშრომლობის დონეს სხვადასხვა ინდუსტრიებს შორის ინფორმაციის დამუშავების ერთიანი სტანდარტების გამო;
• შეამციროს საწარმოების ტერიტორიული მდებარეობის გავლენა და ამით შეზღუდოს დისტანციების გავლენა ურთიერთქმედების ეფექტურობაზე;
• შექმენით წარმოების ვირტუალური ელემენტები, რომლებიც საშუალებას გაძლევთ აკონტროლოთ პროდუქციის დიზაინი, წარმოება და ექსპლუატაცია ინდივიდუალური პრაქტიკული ამოცანების დონეზე;
• დაიცავით სამუშაოს შედეგების საფუძველზემუშაობის შედეგების უწყვეტობა პროდუქტის სასიცოცხლო ციკლის ყველა ეტაპზე;
• ხარჯების ოპტიმიზაცია საბუთების შემცირებით;
• გამოიყენეთ მართვისა და კონტროლის პროცესების "გამჭვირვალობა" ინტეგრირებული მოდელების შემუშავების წყალობით;
• შექმენით ძლიერი საინფორმაციო მხარდაჭერა წარმოების ციკლის ყველა ეტაპისთვის;
• შექმენით პროდუქტის ინფორმაციის საერთო სტანდარტიზაციის სისტემა;
• უზრუნველყავით პროდუქტის ხარისხის საჭირო დონე.

CALS-ტექნოლოგიების საფუძვლების გამოყენება ძალზე მნიშვნელოვანია საერთაშორისო ინდუსტრიულ ასპარეზზე საწარმოს განვითარების დონის შესანარჩუნებლად თანამედროვე ტენდენციებით.

საინფორმაციო ინფრასტრუქტურის შექმნის ზოგადი მიდგომები

პროდუქტების დიზაინის და შემდგომი ადაპტაციის მთავარი მექანიზმი სერიულ წარმოებაზე არის წარმოების ტექნიკური მომზადება. როგორც წესი, იგი ხორციელდება სამ ძირითად ეტაპად - დიზაინის შემუშავება და გრაფიკული დოკუმენტაცია, ტექნოლოგიების განვითარება და წარმოების სისტემის მომზადება, ასევე ოპტიმალური დიზაინისა და ტექნოლოგიური ვარიანტების არჩევა ეკონომიკური ეფექტურობის თვალსაზრისით. ეს პროცედურა, 60-იანი წლების შუა ხანებში სსრკ-ს თავდაცვის საწარმოებში გამოყენების მომენტიდან, ნაცნობი გახდა სამოქალაქო სექტორის სისტემებისთვის. მისი გამოყენების წყალობით, მნიშვნელოვნად შემცირდა ახალი სტრუქტურების დიზაინისა და ექსპლუატაციისთვის მომზადების დრო, ხოლო პროდუქტის საიმედოობის დონე გაორმაგდა. ამავე დროს, მნიშვნელოვანიხარისხის უზრუნველყოფის შედეგები.

თანამედროვე კომპიუტერულ ტექნოლოგიას აქვს ინსტრუმენტები და მიდგომები, რომლებიც საშუალებას გაძლევთ გააერთიანოთ წარმოების ყველა მონაცემი და წარმოადგინოთ ისინი ელექტრონული მოდელის სახით. ეს ხელს უწყობს საინჟინრო ანალიზს, სხვადასხვა დიზაინის (ტექნოლოგიური) სპეციფიკაციების შექმნას, ტექნიკური სახელმძღვანელოების და მზა ტექნიკური გადაწყვეტილებების კატალოგების შემუშავებას. CALS, პირდაპირი უცხოური ინვესტიციების ინფორმატიზაციის ტექნოლოგიები წარმოების დიზაინის სისტემების განვითარების ზოგადი ტენდენციაა.

კვლევის სფეროები

CALS-ტექნოლოგიების მაგალითები არის ციფრული წარმოების დიზაინის მეთოდები, რომლებიც მხარს უჭერენ პროდუქტის სასიცოცხლო ციკლის მართვას (Product LifecycleManagement) - ე.წ. PLM-სისტემები.

ეს მოიცავს სისტემების შემდეგ კლასებს:

• CAD - (Computer Aided Design) - პროდუქტებისა და ელემენტების დიზაინის პრობლემების გადაჭრა; ობიექტების მოდელირება სიბრტყეზე (2D მოდელი) და სივრცეში (3D მოდელი); ნახატების მოპოვების საშუალებები; მონაცემთა არქივები სტრუქტურულ ელემენტებზე და დოკუმენტების შაბლონების შექმნა.
• CAE - (Computer Aided Engineering) - ობიექტების თვისებების შესწავლა (დამზადებისა და ექსპლუატაციის დროს); შემუშავებული მოდელის მიხედვით ობიექტის ანალიზისთვის დამადასტურებელი სისტემების შექმნა; ობიექტის პარამეტრების ოპტიმიზაცია მითითებული პირობებისა და შეზღუდვების მიხედვით.
• CAM - (Computer Aided Manufacturing) - CNC მანქანების კონტროლერების პროგრამირება; ხელსაწყოს ტრაექტორიის ვარიანტების შესწავლა დამუშავებული ზედაპირის ალგორითმების მიხედვით; გეომეტრიული კონფლიქტების ანალიზი; აღჭურვილობაზე მორგება.
• PDM -(Product Data Management) - მონაცემთა შენახვა და დოკუმენტაციის კონტროლი; ნიმუშების არქივის შექმნა; ინფორმაციის ხელმისაწვდომობის უზრუნველყოფა და მისი დაცვა.

საწარმოთა რესურსების მართვა

გამოთვლითი მეთოდების კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი ფუნქციაა სხვადასხვა რესურსების და საწარმოს ნაკადების რეალურ დროში მართვა - ლოჯისტიკა, ფინანსური, საწყობი, პერსონალი, დაგეგმვა და მარკეტინგი. სისტემებს, რომლებიც ახორციელებენ ზემოაღნიშნულ ამოცანებს, მოიხსენიებენ როგორც ERP სისტემებს (Enterprise Resource Planning - საწარმოს რესურსების მართვა).

ასეთი სისტემები წარმოადგენს CALS ტექნოლოგიების მართვის ახალ მეთოდოლოგიას, რომელიც ახორციელებს საჭირო ფუნქციონირებას სპეციალურ საინფორმაციო ინფრასტრუქტურაზე დაყრდნობით.

ამ კლასის პროგრამული პროდუქტების ტიპიური ფუნქციები მოიცავს:

• სხვადასხვა სპეციფიკაციების შექმნა და კონტროლი (საშუალებას გაძლევთ განსაზღვროთ საბოლოო პროდუქტი, გაითვალისწინოთ წარმოებისთვის ყველა საჭირო რესურსი);
• გაყიდვების მენეჯმენტი (პროდუქტის გაყიდვების პროგნოზი გაყიდვების გეგმებზე დაყრდნობით);
• მასალების საჭიროების ანალიზი (ლოტების ზომისა და მიწოდების დროის განსაზღვრა, ნედლეულისა და კომპონენტების კონკრეტული ჯგუფები);
• შესყიდვის საქმიანობის ორგანიზება (მიწოდების ხელშეკრულებების ფორმირება, საწარმოს სასაწყობო საქმიანობის ოპტიმიზაცია);
• წარმოების შესაძლებლობების გამოყენების დაგეგმვა (როგორც მთელი საწარმოს, ისე ცალკეული საამქროების ან სამუშაო ადგილების დონეზე);
• ფინანსური რესურსების კონტროლი (აღრიცხვადა ფინანსური აუდიტი).

გაითვალისწინეთ, რომ წარმოდგენილი CALS-ტექნოლოგიები წარმოადგენს საინფორმაციო მხარდაჭერის კონცეპტუალურ საფუძველს პროდუქტების შექმნისა და ექსპლუატაციის სასიცოცხლო ციკლისთვის. რაც აჩვენებს მის მაქსიმალურ ეფექტურობას ორივე სისტემის (PLM და ERP) შერწყმისას.

სისტემის გამოყენება

CALS-ტექნოლოგიები, უპირველეს ყოვლისა, არის ბიზნეს პროცესების ინფორმაციული მხარდაჭერის მეთოდი, რომელმაც ჰპოვა თავისი გამოყენება საწარმოო საქმიანობის სხვადასხვა სფეროში. მისი გავრცელებისა და გამოყენების ეფექტურობა ეფუძნება შესაბამისი საინფორმაციო გარემოს სისტემატურ განვითარებას. ამ მიზნის მისაღწევად აუცილებელი პირობაა ახალი დამხმარე სისტემების ფორმირების სპეციალური კომპოზიციური მიდგომების გამოყენება.

რუსეთის ბაზარზე ასეთი კომპანიის მაგალითია CALS-ტექნოლოგიების კვლევის ცენტრი "გამოყენებითი ლოჯისტიკა". კომპანიის ძირითადი ამოცანები მდგომარეობს პროგრესული პლატფორმების სიბრტყეში და მათი გამოყენების სტანდარტებში. ძირითადი აქტივობებია: სხვადასხვა დიზაინის მონაცემების ოპერატიული მონიტორინგის განხორციელება და პროდუქტის დანაკარგების მინიმიზაცია.

CALS-ტექნოლოგიების კვლევის ცენტრი - რამდენიმე ცნობილი საავტორო პლატფორმის შემქმნელი. მოდით, მოკლე მიმოხილვა გავაკეთოთ მათზე.

PDM განაცხადის კლასი

ასახავს მონაცემთა წყაროს მოდელებზე დაფუძნებული, რომლებიც ფორმალიზებულია სპეციალური საერთაშორისო ISO სტანდარტებით.

ყველაზე გავრცელებული მახასიათებლები მოიცავს:

• ინფორმაციის კონტროლი სტრუქტურების ძირითადი თვისებების შესახებ;
• საკვლევი მოწყობილობასისტემის შემდგომი ცვლილებები;
• ლოგისტიკის პრინციპებთან შესაბამისობის ანალიზი;
• მონაცემების შეგროვება პროდუქციის ხარისხის კომპონენტის პარამეტრების შესახებ;
• მაიფის ოპერაციების კონტროლი;
• ელემენტების კომპლექტების (CAD-CAM და ა.შ.) ურთიერთქმედების უზრუნველყოფა.

როგორც ხედავთ, CALS-ტექნოლოგიების გამოყენება უზრუნველყოფს პროდუქტის სრულ კონტროლს დიზაინის ელემენტარული ბაზის დონეზე.

დამატებითი ფუნქციები:

• კლასიფიკატორების სიების მოქმედება და კონტროლი (საცნობარო მონაცემთა ბანკები);
• წარმოების ინფორმაციის მართვა;
• პროდუქტის პარამეტრების მართვა რეალურ დროში;
• პროდუქტების ცვლადი სტრუქტურის ხის დიაგრამების შემუშავება;
• მუშაობა სტრუქტურების ნიმუშებთან წინა ვარიანტების მიხედვით;
• ელემენტების მახასიათებლების ანალიზი სხვადასხვა მაჩვენებლების მიხედვით;
• პროდუქტის განლაგება დოკუმენტაციით: მოდელები, ნახატები, ტექსტური ინფორმაცია, მონაცემთა ცხრილები;
• არქივებთან მუშაობა;
• სპეციფიკაციებისა და განცხადებების ფორმირება;
• ტექნოლოგიური პროცესების, აღჭურვილობის, ხელსაწყოების მონაცემთა მართვა;
• წარმოების ტექნოლოგიის დეტალები (მარშრუტები, ოპერაციები, გადასვლები);
• ტექნოლოგიური ეტაპების ურთიერთქმედების ანალიზი დიზაინის ელემენტურ ბაზასთან;
• სისტემაში სხვადასხვა რესურსების მოხმარების მაჩვენებლების განსაზღვრა;
• ტექნიკის ელემენტების ვიზუალიზაცია ხელსაწყოს მოსაპოვებლად;
• კონტროლის შეცვლა დამუშავების მეთოდებით;
• ოპერაციების მენეჯმენტი;
• მონაცემებზე წვდომის უზრუნველყოფა;
• მონაცემთა შეჯერება ელექტრონული ფოსტითხელმოწერები;
• ხარისხის კონტროლი;
• ჭკვიანი საძიებო სისტემის ფუნქციონირების უზრუნველყოფა;
• დისპლეის ტიპების ცვალებადობა და ა.შ.

როგორც ხედავთ, ფუნქციების რაოდენობა და შინაარსი საკმარისია ამ პროცესის სრული ანალიზისთვის ამომწურავი ინფორმაციის მისაღებად.

ტექნიკური სახელმძღვანელო შემქმნელი

მუშაობა დოკუმენტაციასთან კომპლექსური სისტემების მუშაობასთან დაკავშირებით. იგი ეფუძნება საერთაშორისო მოთხოვნებს, რომლებიც არეგულირებს პროდუქტების ლოგისტიკური მხარდაჭერის საკითხებს. სტანდარტის მთავარი იდეა არის საინფორმაციო ერთეულებთან მუშაობა. მთავარი კონცეფცია არის დოკუმენტაციის მოდულარულობა. ინფორმაცია ფრაგმენტირებულია სპეციალური კოდების გამოყენებით. ფარგლები - ნებისმიერი ტიპის ტრანსპორტი, სამხედრო ტექნიკა, აღჭურვილობა.

მოქნილი ადაპტაცია ცვალებად პირობებთან უზრუნველყოფილია. კომპლექსი განკუთვნილია როგორც დედა საწარმოებისთვის, ასევე მასთან დაკავშირებული საწარმოებისთვის (მასალების, კომპონენტების მწარმოებლები).

LSA Suite

არის პროცედურების ერთობლიობა, რომელიც ახორციელებს საწარმოო სისტემების ლოგისტიკურ მხარდაჭერას დროულად. საშუალებას გაძლევთ გადაჭრათ მთელი რიგი ამოცანები, როგორიცაა ავარიების კრიტიკულობის სანდოობის დადგენა, ტექნიკური მომსახურების ფუნქციური მოდელის შექმნა, სათადარიგო ნაწილების საჭირო რაოდენობის განსაზღვრა.

ATLAS

სპეციალიზებული პლატფორმა, რომელიც შექმნილია სპეციალურად ტექნიკური საავიაციო სისტემების მუშაობის შესახებ მონაცემების დასამუშავებლად, მითითებული უსაფრთხოება უზრუნველყოფილია სახელმწიფოს მუდმივი მონიტორინგით. ჩატარებული ანალიზი და შემდგომი განახლებები შესაძლებელს ხდის მნიშვნელოვნადხარჯების დაზოგვა.

გამოყენების მაგალითები

CALS-ტექნოლოგიები რუსეთში გამოიყენება მრავალი შიდა საწარმოს მიერ, როგორც სამოქალაქო, ასევე სამხედრო სექტორში. ელექტრონული დოკუმენტაცია გამოიყენება მრავალი პროდუქტისთვის. მაგალითად, თვითმფრინავების, ვერტმფრენების, თვითმფრინავის ძრავებისა და კომპონენტების ავიაციაში. გარდა ამისა, მიმდინარეობს სანავიგაციო სისტემების, სატელეფონო და რადიო კომუნიკაციებისა და კონტროლის სისტემების განვითარება. ისინი გამოიყენება საავტომობილო აღჭურვილობის დიზაინსა და განვითარებაში. სისტემის ელემენტები გამოიყენება ვორონეჟის მექანიკურ ქარხანაში, სახელმწიფო კორპორაცია „როსატომი“, აეროდრომ „აეროსილა“, OJSC „რუსეთის რკინიგზა“და სხვა. როგორც ხედავთ, CALS ტექნოლოგიის მაგალითები საკმაოდ მრავალფეროვანია.

დასკვნა

CALS-ტექნოლოგიების მენეჯმენტი არის აქტუალური და თანამედროვე ამოცანა ორგანიზაციების წინაშე. ტოტალური ინფორმატიზაციის ეპოქაში ლოკალური და გლობალური საინფორმაციო სივრცეების არსებობა განვითარების საკვანძო სტრატეგიაა. CALS სტანდარტები, რომლებიც დაფუძნებულია სხვადასხვა პროგრამულ სისტემაზე, არის საფუძველი თანამედროვე მაღალტექნოლოგიური პროდუქტების შესაქმნელად, რომლებიც წარმოებულია ავტომატური წარმოების სისტემებით.

დადგა დრო წარმოების ორგანიზაციის ფუნდამენტურად ახალი ელემენტების, რომლებიც დაფუძნებულია ბოლომდე მენეჯმენტის პროცესებზე და ავტომატიზირებული სამუშაო ადგილების დანერგვას დიზაინსა და ტექნოლოგიურ გარემოში. და მიუხედავად იმისა, რომ მოძველებული ტექნოლოგიური აღჭურვილობიდან ჩარხებზე გადასვლა რიცხვითი კონტროლით დამრავალღერძიანი დამუშავების ცენტრები (და ეს ყველაფერი CALS ტექნოლოგიაა) მოითხოვს უზარმაზარ ინტელექტუალურ, მატერიალურ და ფინანსურ ხარჯებს, ყველა საწარმო, რომელსაც სურს დააკმაყოფილოს დროის სულისკვეთება, უნდა წავიდეს ამ გზით.