შედუღების ნაკერები: ნაკერების და სახსრების ტიპები

2024 ავტორი: Howard Calhoun | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2023-12-17 10:32

შედუღების პროცესში მიიღება სხვადასხვა შეერთებები. შედუღების ნაკერებს შეუძლიათ დააკავშირონ არა მხოლოდ ლითონები, არამედ სხვა განსხვავებული მასალები. ინტეგრალურ კვანძში ჩამაგრებული ელემენტები წარმოადგენს კავშირს, რომელიც შეიძლება დაიყოს რამდენიმე ნაწილად.

შედუღების ზონები

შედუღების პროცესში მიღებული სახსარი იყოფა შემდეგ ზონებად:

• შერწყმის ადგილი არის საზღვარი საბაზისო ლითონსა და მიღებული შედუღების ლითონს შორის. ამ ზონაში არის მარცვლები, რომლებიც განსხვავდება მათი აგებულებით ძირითადი ლითონის მდგომარეობიდან. ეს გამოწვეულია შედუღების პროცესში ნაწილობრივი დნობით.
• სითბოს ზემოქმედების ზონა არის ძირითადი ლითონის ზონა, რომელსაც არ განუცდია დნობა, თუმცა მისი სტრუქტურა შეიცვალა ლითონის გაცხელების დროს.
• შედუღების ნაკერი - განყოფილება, რომელიც წარმოიქმნა კრისტალიზაციის დროს ლითონის გაგრილების პროცესში.

შედუღების სახსრების ტიპები

შეერთებული პროდუქტების ადგილმდებარეობის მიხედვით ერთმანეთთან შედარებით, კავშირები იყოფა შემდეგ ტიპებად:

1. კონდახი. სტრუქტურული ელემენტების დამაგრება ხორციელდება იმავე სიბრტყეში, ერთმანეთის ბოლოებით. შესაერთებელი ნაწილების სხვადასხვა სისქის მიხედვით, ბოლოები შეიძლება ვერტიკალურად გადაინაცვლოს ერთმანეთთან შედარებით.
2. კუთხის კავშირი. ამ შემთხვევაში, ბოლოები გასწორებულია კუთხით. შედუღების პროცესი ტარდება ნაწილების მიმდებარე კიდეებზე.
3. გადახურვის კავშირი. შესადუღებელი ნაწილები პარალელურია ნაწილობრივი გადახურვით.
4. დაასრულეთ კავშირი. შესადუღებელი ელემენტები გასწორებულია ერთმანეთის პარალელურად და უერთდებიან ბოლოებში.
5. T-კავშირი. ამ შემთხვევაში, ერთი ნაწილის დასასრული კუთხით ერთვის მეორის მხარეს.

შედუღების სახსრები ასევე ახასიათებს შედუღების ტიპებს, რომელთა კვალიფიკაცია შესაძლებელია გარკვეული კრიტერიუმების მიხედვით.

შედუღების გაზომვები

არსებობს რამდენიმე პარამეტრი, რომლითაც შეიძლება დახასიათდეს ყველა მიღებული შედუღება:

• სიგანე არის ზომა ნაკერების საზღვრებს შორის, რომლებიც გამოსახულია ხილული შერწყმის ხაზებით;
• ნაკერის ფესვი არის მისი უკანა მხარე, რომელიც მდებარეობს წინა ნაწილიდან მაქსიმალურ მანძილზე;
• ამოზნექება - განისაზღვრება ნაკერის ყველაზე ამოზნექილ ნაწილში და მითითებულია ძირითადი ლითონის სიბრტყიდან ყველაზე დიდი ამობურცვის ზღვრამდე მანძილით;
• ჩაღრმავება - ეს მაჩვენებელი აქტუალურია, თუ ის ჩნდება შედუღებაში, რადგან, ფაქტობრივად, ეს არის დეფექტი; ეს პარამეტრი განისაზღვრება იმ ადგილას, სადაც ნაკერს აქვს ყველაზე დიდი გადახრა - მისგან სიბრტყემდეძირითადი ლითონი იზომება ჩაზნექის ზომით;
• ნაკერის ფეხი - ადგილი აქვს მხოლოდ კუთხისა და თითის სახსრებში; ეს მაჩვენებელი იზომება უმცირესი მანძილით ერთი შედუღებული ნაწილის გვერდითი ზედაპირიდან მეორეზე ნაკერის საზღვრამდე.

ნაკერების ტიპები შესრულების მეთოდის მიხედვით

• ცალმხრივი შედუღების ნაკერები. ისინი შესრულებულია ლითონის სრული შეღწევით მთელ სიგრძეზე.



• ორმხრივი შესრულება. ტექნოლოგიის მიხედვით, ცალმხრივი შედუღების შემდეგ ნაკერის ფესვი ამოღებულია და მხოლოდ ამის შემდეგ კეთდება მეორე მხარეს შედუღება.
• ერთფენიანი ნაკერები. შესრულებულია ერთი უღელტეხილის შედუღებით ერთი დეპონირებული მძივით.
• მრავალფენიანი ნაკერები. მათი გამოყენება მიზანშეწონილია ლითონის დიდი სისქით, ანუ როდესაც შეუძლებელია შედუღების შესრულება ტექნოლოგიის მიხედვით ერთ უღელტეხილზე. ნაკერის ფენა შედგება რამდენიმე ლილვაკისაგან (გადასასვლელისაგან). ეს შეზღუდავს სიცხისგან დაზარალებული ტერიტორიის გავრცელებას და მიიღებს ძლიერ და მაღალი ხარისხის შედუღებას.

შედუღების ტიპები სივრცითი პოზიციისა და სიგრძის მიხედვით

შედუღების შემდეგი პოზიციები გამოირჩევა:

• ქვედა, როცა შედუღებული ნაკერი ქვედა ჰორიზონტალურ სიბრტყეშია, ანუ მიწასთან მიმართებაში 0º კუთხით;
• ჰორიზონტალური, შედუღების მიმართულება ჰორიზონტალურია და ნაწილი შეიძლება იყოს კუთხით 0º-დან 60º-მდე;
• ვერტიკალური, ამ მდგომარეობაში შესადუღებელი ზედაპირიარის სიბრტყეში 60º-დან 120º-მდე და შედუღება ხორციელდება ვერტიკალური მიმართულებით;
• ჭერი, როდესაც სამუშაო ტარდება 120-180º კუთხით, ანუ შედუღები განლაგებულია ოსტატის ზემოთ;
• "ნავში", ეს დებულება ვრცელდება მხოლოდ კუთხის ან თითის სახსრებზე, ნაწილი დაყენებულია კუთხით და შედუღება ხორციელდება "კუთხეში".

დაშლა სიგრძის მიხედვით:

• უწყვეტი, ასე კეთდება თითქმის ყველა ნაკერი, მაგრამ არის გამონაკლისები;
• წყვეტილი ნაკერები, ისინი ჩნდება მხოლოდ კუთხის სახსრებში; ამ ტიპის ორმხრივი ნაკერები შეიძლება შესრულდეს როგორც ჭადრაკით, ასევე ჯაჭვით.

ბოლო

ეს დიზაინის ფუნქცია გამოიყენება, როდესაც შედუღებისთვის გამოყენებული ლითონის სისქე 7 მმ-ზე მეტია. Grooving არის ლითონის ამოღება კიდეებიდან კონკრეტული ფორმით. ეს პროცესი შესრულებულია ერთჯერადი კონდახის შედუღებით. ეს აუცილებელია სწორი შედუღების მისაღებად. რაც შეეხება სქელ მასალას, ღარი აუცილებელია იმისთვის, რომ დნება საწყის ფესვის გავლით და შემდეგ მომდევნო შედუღების მძივებით, თანაბრად ავსებს ღრუს, შედუღება ლითონი მთელ სისქეზე.

დაკეცვა შეიძლება გაკეთდეს, თუ ლითონის სისქე არ არის 3 მმ-ზე ნაკლები. რადგან უფრო დაბალი ღირებულება გამოიწვევს დამწვრობას. ჭრა ხასიათდება შემდეგი დიზაინის პარამეტრებით: კლირენსი - R; კიდის ჭრის კუთხე - α; დაბნეულობა - გვ. ამ პარამეტრების მდებარეობა გვიჩვენებს შედუღების ნახატსნაკერი.

ბეველინგი ზრდის სახარჯო მასალის რაოდენობას. ამიტომ, ეს მნიშვნელობა ყველანაირად ცდილობს მინიმუმამდე დაყვანას. დიზაინის მიხედვით იყოფა რამდენიმე ტიპად:

• V- ფორმის;
• X ფორმის;
• Y- ფორმის;
• U- ფორმის;
• slit.

საჭრელი კიდეების მახასიათებლები

შედუღებული მასალის მცირე სისქისთვის 3-დან 25 მმ-მდე, ჩვეულებრივ გამოიყენება ცალმხრივი V-ღარი. ბეველი შეიძლება შესრულდეს ორივე ბოლოზე ან ერთ მათგანზე. მიზანშეწონილია 12-60 მმ სისქის ლითონის შედუღება X-ის ფორმის ორმხრივი ღარით. კუთხე α X, V ფორმაში ჭრისას არის 60º, თუ ბეტონი შესრულებულია მხოლოდ ერთ კიდეზე, მაშინ α-ს მნიშვნელობა იქნება 50º. 20-60 მმ სისქისთვის ყველაზე ეკონომიური იქნება შედუღების ლითონის მოხმარება U- ფორმის ღარით. ბეველი ასევე შეიძლება გაკეთდეს ერთ ან ორივე ბოლოზე. ბლანტი იქნება 1-2 მმ, ხოლო უფსკრული მნიშვნელობა იქნება 2 მმ. ლითონის დიდი სისქისთვის (60 მმ-ზე მეტი) ყველაზე ეფექტური გზაა ჭრილში ჭრა. შედუღებული სახსრისთვის ეს პროცედურა ძალიან მნიშვნელოვანია, ის გავლენას ახდენს ნაკერის რამდენიმე ფაქტორზე:

• კავშირის ჯანმრთელობა;
• შედუღების სიძლიერე და ხარისხი;
• ეკონომიკა.

სტანდარტები და GOSTs

1. მექანიკური რკალის შედუღება. შედუღების ნაკერები და სახსრები GOST 5264-80-ის მიხედვით მოიცავს ტიპებს, შედუღების დიზაინის ზომებს, დაფარული ელექტროდებით ყველა სივრცითი პოზიციით. ეს არ მოიცავს მილსადენებს.ფოლადი.
2. ფოლადის მილსადენების შედუღება. GOST 16037-80 - განსაზღვრავს ძირითად ტიპებს, საჭრელ კიდეებს, მექანიზებული შედუღების სტრუქტურულ ზომებს.
3. სპილენძისა და სპილენძ-ნიკელის შენადნობებისგან დამზადებული მილსადენების შედუღება. GOST 16038-80.
4. ალუმინის რკალის შედუღება. ნაკერები შედუღებულია. GOST 14806-80 - ფორმა, ზომები, კიდეების მომზადება ალუმინის და მისი შენადნობების ხელით და მექანიზებული შედუღებისთვის, პროცესი მიმდინარეობს დამცავ გარემოში.
5. ჩაძირული რკალი. GOST 8713-79 - შედუღების ნაკერები და სახსრები სრულდება ავტომატური ან მექანიზებული შედუღებით წონაზე, ნაკადის ბალიშზე. ვრცელდება ლითონის სისქეზე 1.5მმ-დან 160მმ-მდე.
6. ალუმინის შედუღება ინერტულ აირებში. GOST 27580-88 - სტანდარტი მექანიკური, ნახევრად ავტომატური და ავტომატური შედუღებისთვის. იგი შესრულებულია არასახარჯავი ელექტროდით ინერტულ აირებში შემავსებლის მასალით და ვრცელდება ალუმინის სისქემდე 0,8-დან 60 მმ-მდე.

შედუღების ნიშანი

მარეგულირებელი დოკუმენტების მიხედვით, შედუღების არსებობა ნაჩვენებია შეკრების ნახაზებზე ან ზოგად ხედზე. შედუღება ნაჩვენებია მყარი ხაზების სახით, თუ ისინი ჩანს. და თუ პირიქით - მაშინ წყვეტილი სეგმენტები. ამ ხაზებიდან გამოყვანილია ლიდერები ცალმხრივი ისრებით. შედუღების ნაკერების სიმბოლო შესრულებულია ლიდერისგან თაროზე. წარწერა კეთდება თაროზე ზემოთ, თუ ნაკერი წინა მხარესაა. წინააღმდეგ შემთხვევაში, აღნიშვნა იქნება თაროზე. ეს მოიცავს ნაკერების ინფორმაციას შემდეგი თანმიმდევრობით:

დამხმარე ნიშნები. ლიდერის თაროსთან კვეთაზე შეიძლება იყოსბეჯი:

○ - დახურული ნაკერი;

┐ - ნაკერი შედუღებულია მონტაჟის დროს.

• შედუღების აღნიშვნა, მათი სტრუქტურული ელემენტები და GOST კავშირები.
• ნაკერის დასახელება სტანდარტის მიხედვით.
• შედუღების მეთოდი მარეგულირებელი სტანდარტების მიხედვით.
• ფეხი მითითებულია, ეს პუნქტი ეხება მხოლოდ კუთხის სახსრებს.
• ნაკერების შეწყვეტა, ასეთის არსებობის შემთხვევაში. აქ მითითებულია შედუღების სეგმენტების საფეხური და მდებარეობა.
• დამატებითი დამხმარე მნიშვნელობის ხატები. განვიხილოთ ისინი ცალკე პუნქტად.

დამხმარე სიმბოლოები

ეს ნიშნები ასევე გამოიყენება თაროზე, თუ ნახაზზე შედუღება ჩანს და მის ქვემოთ, როცა უხილავია:

• გამაგრების ნაკერის მოხსნა;
• ზედაპირის დამუშავება, რომელიც უზრუნველყოფს გლუვ გადასვლას საბაზისო ლითონზე, აღმოფხვრის ჩავარდნას და მუწუკებს;
• ნაკერი კეთდება ღია ხაზის გასწვრივ; ეს სიმბოლო ეხება მხოლოდ ნახაზზე ხილულ შედუღებს;
• შედუღებული სახსრის ზედაპირის სისუფთავე.

გამარტივებისთვის, თუ სტრუქტურის ყველა ნაკერი დამზადებულია იგივე GOST-ის მიხედვით, აქვს იგივე ღარები და სტრუქტურული ზომები, შედუღების აღნიშვნა და სტანდარტი მითითებულია ტექნიკურ მოთხოვნებში. დიზაინი შეიძლება არ იყოს ყველა, მაგრამ დიდი რაოდენობით იდენტური seams. შემდეგ ისინი იყოფა ჯგუფებად და ანიჭებენ მათ სერიულ ნომრებს თითოეულ ჯგუფში ცალ-ცალკე. ერთ ნაკერზე მიუთითეთ სრული აღნიშვნა. დანარჩენი მხოლოდ დანომრილია. ჯგუფების რაოდენობა და ნაკერების რაოდენობა თითოეულშირომელთაგან უნდა იყოს მითითებული მარეგულირებელ დოკუმენტაციაში.