მინის დამუშავება: ტიპები და აღჭურვილობა

2024 ავტორი: Howard Calhoun | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2023-12-17 10:32

სამშენებლო მასალების დამუშავების ტექნოლოგიები უმეტესწილად ვითარდება სიმძლავრის და პროდუქტიულობის გაზრდის მიმართულებით. ეს არის სამუშაო პროცესის მნიშვნელოვანი ინდიკატორები მყარი მასალების შესანარჩუნებლად, მაგრამ მყიფე პროდუქტებისთვის სხვა მახასიათებლები გამოდის წინა პლანზე. პრაქტიკულად ნებისმიერი მინის დამუშავება უნდა უზრუნველყოს მასალაზე ზუსტი და ზუსტი ზემოქმედება ისე, რომ არ დაირღვეს მომავალი სამუშაო ზედაპირის სტრუქტურა.

მინის ჭრის ტექნიკა

მრეწველობაში და წარმოებაში გამოიყენება ასეთი დამუშავების ავტომატიზირებული მეთოდი. ჩარხები შეიძლება იყოს განსხვავებული - მაგალითად, ტრადიციულად გამოიყენება აღჭურვილობა მექანიკური საჭრელი თავებით. საკმაოდ პერსპექტიული მიმართულებაა შუშის წყალგამტარი ჭრა, რომელიც გამოირჩევა მაღალი სიზუსტით და უარყოფითი გვერდითი ეფექტების არარსებობით. ასეთი ინსტალაციის ოპერატორს შეუძლია ზუსტად და ძალიან წვრილად შეასრულოს დამუშავება, ჭრის ხაზის სირთულის მიუხედავად. ამ შემთხვევაში, ჭრის უშუალო სამუშაო ელემენტია წყლის ჭავლი, რომელიც დამატებულია ქვიშის აბრაზიული ნაწილაკებით.

წყალჯეტის მეთოდს წინ უძღოდა ქვიშის აფეთქება. არსებითად, მოქმედების პრინციპი იგივეა, მაგრამ ჰაერი გამოიყენება თხევადი საშუალების ნაცვლად. Რარაც შეეხება შედეგის ხარისხს, შუშის ჭრა ქვიშაქვის საშუალებით ჩამოუვარდება წყალგამტარს. მაგრამ მეორე მხრივ, ეს მეთოდი უფრო ეკონომიური აღმოჩნდება წყლის რესურსის მიწოდების საჭიროების არარსებობის გამო.

მატიფიკაცია

ამ დამუშავების მიზანია მინის ზედაპირის მქრქალი. ეს ამოცანა მიიღწევა პროდუქტზე მექანიკური მოქმედებით აღნიშნული ქვიშაქვით. რა თქმა უნდა, ამ შემთხვევაში, გამოიყენება აბრაზიული ენერგიისა და ელექტრომომარაგების სრულიად განსხვავებული ინდიკატორები, მაგრამ აღჭურვილობის მუშაობის პრინციპი იგივე რჩება. შეკუმშული ჰაერის ჭავლი, ქვიშის ელემენტებით განზავებული, მიეწოდება სამიზნე ობიექტის ზედაპირზე. მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ შუშის ქვიშაქვის მანქანას შეუძლია შეასრულოს არა მხოლოდ სრული მქრქალი, არამედ შექმნას დეკორატიული ნიმუშები და ნიმუშები ზედაპირზე. ანუ მოწყობილობას შეუძლია დეკორაციის დაშვებაც - მთავარია ამისათვის დააყენოთ სპეციალური ოპერაციული რეჟიმი და დაარეგულიროთ აბრაზიული მარცვლის პარამეტრები.

ბეველინგი

მინის ფურცლის კიდეც ხშირად მუშავდება. დახრის ტექნიკა ასევე უზრუნველყოფს ძალიან ზუსტ და ზუსტ დამუშავებას, რომელიც მოიცავს რამდენიმე ეტაპს. უპირველეს ყოვლისა, უხეში სახეხი ხორციელდება გამოხატული ზედაპირის დეფექტების გაწმენდით. ამას მოჰყვება სუფთა დაფქვა და გაპრიალების ორი ბოლო ეტაპი. როგორც წესი, მინის კიდის დამუშავება ხდება კუთხეების დამრგვალების მიზნით. მაგრამ დახრილი აპარატის შესაძლებლობებიდან გამომდინარე, მომხმარებელს შეუძლია მიიღოს სპეციალური კუთხის პარამეტრები.ინდივიდუალური მოთხოვნების მიხედვით. ასეთი დანიშნულების აღჭურვილობა ძირითადად ჩინეთიდან არის მოწოდებული და შეუძლია თითქმის ყველა სტანდარტული ზომის ფურცლის შუშის დამუშავება.

მინის წრთობა

წრთობის პროცესი მიზნად ისახავს შუშის სიმტკიცის მახასიათებლების გაზრდას. საბაზისო მოწყობილობად გამოიყენება ღუმელი, რომელიც მუშაობს დაახლოებით 6000 °C ტემპერატურაზე. როდესაც თბება, კონვეიერის ლილვაკები გადაადგილებენ სამუშაო ნაწილებს, იცავენ ცალკეულ კიდეებს გადახურებისგან. გამკვრივების შემდეგი ეტაპი მოიცავს გაგრილების ეფექტს. მინის ტემპერატურული დამუშავება აყალიბებს მექანიკურ შეკუმშვის ძალებს მის ზედაპირზე, რაც ხელს უწყობს მასალის სიმტკიცის რამდენჯერმე გაზრდას. ტექნოლოგების აზრით, გამკვრივება ასევე ანიჭებს პროდუქტებს გაზრდილი სითბოს წინააღმდეგობით და ძლიერი ვიბრაციის დატვირთვისადმი ტოლერანტობით. აღსანიშნავია, რომ შუშის დამუშავება უნდა მოხდეს უშუალოდ შედუღების პროცესამდე, რადგან ამის შემდეგ ამის გაკეთება აღარ იქნება შესაძლებელი.

მოხრა

ასევე პოპულარული დამუშავების ტექნიკა, რომლის დროსაც ოსტატი ცვლის პროდუქტის ფორმას გარკვეული მოთხოვნების შესაბამისად. ამ ტიპის ტიპიური ოპერაცია, მაგალითად, არის მოსახვევების შექმნა. ტექნოლოგიურად, პროცესი გულისხმობს პროცედურის განხორციელებას მაღალი ტემპერატურის ზემოქმედების ქვეშ, რაც არბილებს მასალის სტრუქტურას. შემდგომი ჩამოსხმისთვის გამოიყენება სპეციალური მატრიცა, რომელშიც მინის დამუშავება ხდება მოხრის გზით. დამოკიდებულია იმაზეპროდუქტის სისქე და მოსახვევის კონფიგურაცია, კორექტირების პროცესი შეიძლება გაგრძელდეს 2-დან 20 საათამდე.ოპერაციის ბოლოს, ისევე როგორც გამკვრივებისას, გაგრილება ხდება ჰაერის ნაკადებით. სხვათა შორის, გამკვრივებისა და მოსახვევის მოწყობილობები ხშირად გაერთიანებულია იმავე საწარმოო ხაზზე. თერმული დამუშავებასთან ერთად მომხმარებელს შეუძლია შეასრულოს ბრტყელი და მოხრილი მინის ნაწარმის ფორმირება.

ქიმიური გრავირება

ამ ტექნიკის მიზანი ასევე არის შუშის ზედაპირის დაბინძურება. მხოლოდ, წინა მეთოდისგან განსხვავებით, გამოიყენება არა ქვიშაქვის ხელსაწყო, არამედ ქიმიური ეფექტი. სპეციალური ფორმები უზრუნველყოფს კონტაქტს მინის და მჟავას ორთქლებს შორის, რომლებიც შედეგად წარმოქმნიან უხსნად მარილებს. უნდა ითქვას, რომ გრავირებით მინის დამუშავების სახეები საკმაოდ მრავალფეროვანია სწორედ ქიმიური რეაგენტების ფართო ჯგუფის გამოყენების გამო. ამ შემთხვევაში აღინიშნება არა მხოლოდ უშუალოდ აქტიური ელემენტები, არამედ ნივთიერებები, რომლებიც ფარავს ტერიტორიებს, რომლებიც არ არის განკუთვნილი გადამუშავებისთვის. ეს განსაკუთრებით ეხება მხატვრული დამუშავების ოპერაციებს. კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი განსხვავება ქიმიურ მკურნალობასა და ქვიშაქვას შორის არის გამკვრივება მჟავე გარემოსთან კონტაქტის შემდეგ.

UV შემაერთებელი

შეკავშირებისა და შედუღების ტექნოლოგია მოდის ელექტრონიკის ინდუსტრიაში საერთო პრობლემის გადაჭრის საჭიროებიდან. ფაქტია, რომ ლითონისა და შუშის ერთ ნაწილად შერწყმა მანამდე არ იძლეოდა საკმარისი გაზგაუმტარი წინააღმდეგობის გაწევის საშუალებას.პრობლემის გადაწყვეტა იყო ახალი მეთოდების გაჩენა, რაც შესაძლებელს ხდის უკეთესი შედუღების განხორციელებას. ერთ-ერთი ყველაზე პოპულარული მეთოდია სპეციალური ნაერთებით წებო. შუშის წასმის გარდა, მინას მკურნალობენ ულტრაიისფერი გამოსხივებით. პოლიმერიზაციის პროცესში, კავშირი იძენს საკმარის სიმტკიცეს და სხვა დამცავი თვისებების ფართო სპექტრს, რომ აღარაფერი ვთქვათ კავშირის სიმჭიდროვეზე.

დასკვნა

მინის პროდუქტების დამუშავების მეთოდები ძირითადად განსხვავდება ზემოქმედების ხასიათით. ასეთი მასალების მახასიათებლების შეცვლის ტრადიციული და ყველაზე გავრცელებული გზა არის მექანიკა. საჭრელი თავები ჩარხებზე და ქვიშის საშრობებზე მოქმედებს მექანიკურად, რაც საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ როგორც მაღალი ხარისხის ჭრა, ასევე მხატვრული ნიმუში ზედაპირზე. ასევე გამოიყენება შუშის გადამამუშავებელი მოწყობილობა, რომელიც უზრუნველყოფს თერმულ ექსპოზიციას. შედეგად, ბლანკები იძენენ უფრო მაღალ ტექნიკურ და საოპერაციო თვისებებს. ეს ეხება როგორც გამკვრივების ტექნოლოგიებს, ასევე ქიმიურ მწნილს. ასევე არსებობს ახალი მიდგომები მტვრევადი მასალის დამუშავებასთან დაკავშირებით. მათ შორის გამოიყოფა წყალგამტარი ჭრა და ულტრაიისფერი სხივების გავლენით წებოვნება.