რა არის კომპრესორის სადგური? საკომპრესორო სადგურების სახეები. საკომპრესორო სადგურების მუშაობა

2024 ავტორი: Howard Calhoun | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2023-12-17 10:32

გაზის საბადოების ათვისებისას ასევე მუშავდება ტექნიკური ინფრასტრუქტურა, რის გამოც უზრუნველყოფილი იქნება რესურსის მოხმარების ადგილის მიწოდება. ამისთვის გაყვანილია მაგისტრალური მილსადენები, რომლებითაც ხდება ბუნებრივი აირის ტრანსპორტირება. ამ მოძრაობაში მას ეხმარება ბუნებრივი რეზერვუარის წნევა, თუმცა დიდ დისტანციებზე და მილსადენში სხვადასხვა ჰიდრავლიკური წინააღმდეგობის გავლენის ქვეშ მოძრაობის ოპტიმალური სიჩქარის შენარჩუნება შეუძლებელი ხდება. საკომპრესორო სადგური შესაძლებელს ხდის მოცემულ პარამეტრებში ტრანსპორტირების ხელოვნურად უზრუნველყოფას, რის წყალობითაც ძირითადი ქსელები არა მხოლოდ აწვდიან გაზს მომხმარებლებს, არამედ ამზადებენ ენერგეტიკული ნედლეულს. არსებობს სხვადასხვა ტიპის ასეთი სადგურები, რომლებიც განსხვავდებიან ზომით, ექსპლუატაციის პრინციპებით და ტექნიკური მოთხოვნებით.

კომპრესორული სადგურის მოწყობილობა

საკომპრესორო სადგურის ძირითადი აღჭურვილობა შეიძლება შეიცავდეს ნაწილების სხვადასხვა კომპლექტს, რომელიც უზრუნველყოფს სისტემის ეფექტურ მუშაობას კონკრეტულ პირობებში. პირველადი მოწყობილობა, აღჭურვილობის დამონტაჟების თვალსაზრისით, არის კვანძი მისი გაზსადენთან დასაკავშირებლად. Ცალკეგარდა ამისა, საკომპრესორო სადგური აღჭურვილია კამერებით მილსადენის დასუფთავების სისტემის მისაღებად და გასაშვებად. ტექნოლოგიური დასუფთავების უზრუნველსაყოფად გამოიყენება მოწყობილობების მთელი რიგი, მათ შორის მტვრის შემგროვებელი და გამყოფი ფილტრები. გაზის ტრანსპორტირების ფუნქციას ახორციელებს გაზის კომპრესორული დანადგარები, ხოლო გაგრილების სისტემა საშუალებას იძლევა შეინარჩუნოს მატარებლის ოპტიმალური პარამეტრები. სადგურის მოსამსახურებლად ასევე გამოიყენება ჩამკეტი სარქველები, სამაგრი მოწყობილობები, დამხმარე აღჭურვილობა და მთავარი მართვის პანელი.

კომპრესორის სადგურების კლასიფიკაცია

ჩვეულებრივ, სატუმბი მოწყობილობები იყოფა ჯგუფებად, სერვისული რესურსის ტიპის მიხედვით. უმეტეს შემთხვევაში, კომპრესორული სადგურის მუშაობა ორიენტირებულია გაზსადენებში გამოყენებაზე, მაგრამ ასევე არის საჰაერო მოდელები. ბენზინგასამართი სადგურები უზრუნველყოფენ გადამზიდის შეკუმშვას გარკვეულ წნევის დონეზე, რის შემდეგაც იგი გადადის სპეციალურ ობიექტებში შემდგომი დამუშავებისთვის. საჰაერო დანადგარები აწარმოებენ შეკუმშულ ჰაერს, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას მცირე სამუშაოებისთვის. მაგალითად, პნევმატური აღჭურვილობის ფუნქციონირების უზრუნველსაყოფად, ისევე როგორც რეაქციები და პროცესები, რომლებიც საჭიროებენ ჟანგბადის გამოყენებას. თავის მხრივ, გაზსადენების სადგურები იყოფა სამ ჯგუფად: გამაძლიერებელი, ხაზოვანი და სათავე.

გამაძლიერებელი სადგურები

ასეთი სადგურები დამონტაჟებულია მიწისქვეშა გაზსაწყობებზე. მოწყობილობა ასრულებს ორ ფუნქციას: გაზის ტრანსპორტირებას მაგისტრალური გაზსადენიდან პირდაპირ საწყობში და მისშემდგომი შერჩევა საბოლოო მომხმარებლებისთვის გადატუმბვისთვის. როგორც წესი, გამაძლიერებელი საკომპრესორო სადგური უზრუნველყოფს ცენტრალური მილსადენიდან მოპოვებას ზამთარში, რის შემდეგაც ბუნებრივი აირი ნაწილდება მომხმარებლების შემდგომი მიწოდებისთვის. ამ ტიპის სადგურები შეიძლება დამონტაჟდეს გაზის საბადოზეც. ასეთი განაცხადი, როგორც წესი, ამართლებს თავს, თუ რეზერვუარის წნევა დაეცემა დასაშვებ მნიშვნელობამდე. განსხვავება გამაძლიერებელ ქარხანასა და სხვა ჯიშებს შორის არის მაღალი შეკუმშვის ძალა და უფრო ეფექტური საწმენდი მოწყობილობების გამოყენება დიზაინში, მათ შორის გამყოფები, ფილტრები, საშრობები და მტვრის შემგროვებლები. შედეგად, გამაძლიერებელი კომპრესორის სადგური აუმჯობესებს გაზის მომზადებას, რომელიც აღებულია ძირითადი ქსელიდან ან მიწისქვეშა საწყობიდან.

Headend სადგურები

სათაური ტიპის სადგურები გამოიყენება გაზის საბადოს შემდეგ სექციებში. ასეთი მოწყობილობების მთავარი ამოცანაა ლურჯი საწვავის ოპტიმალური წნევის შენარჩუნება ძირითადი ქსელის მეშვეობით მისი შემდგომი ტრანსპორტირებისთვის. ფაქტია, რომ ბუნებრივი აირის საბადოს განვითარების პროცესში მკვეთრად ეცემა წყალსაცავის წნევა მილებში. მის გასადიდებლად გამოიყენება გაზსადენის სათავე საკომპრესორო სადგური, რომელსაც, სხვათა შორის, ასევე აქვს შეკუმშვის მნიშვნელოვანი ხარისხი. ასეთი დანადგარების ფუნქცია უზრუნველყოფილია სატუმბი დანადგარებისა და შეკრებების მთელი კომპლექსის თანმიმდევრული მუშაობით. სათაო სადგურებს აქვს სპეციალური მოთხოვნები გაზის დამუშავებისთვის: ის გაწმენდილია ქვეპროდუქტებისგან, აშრობენკონდენსატი და ასევე ამოიღეთ მექანიკური მინარევები.

ხაზოვანი სადგურები

ხაზოვანი ტიპის კომპრესორი მოწყობილობა დამონტაჟებულია მაგისტრალურ მილსადენებზე ყოველ 150 კილომეტრზე. მათი ამოცანების ჩამონათვალში შედის მოსამზადებლად აღებული გაზის შეკუმშვა ზეწოლით შესასვლელსა და გამოსასვლელში. ხაზოვანი სატუმბი და საკომპრესორო სადგური უზრუნველყოფს ტექნოლოგიური ნედლეულის უმაღლესი ხარისხის გაწმენდას. ეს გამოწვეულია იმით, რომ აღჭურვილობა მოიცავს მაღალტექნოლოგიური ციკლონის მტვრის შემგროვებლებს, რომლებმაც შეცვალეს ნაკლებად ეფექტური ზეთის ანალოგი.

ამ კონფიგურაციაში სადგური ერთდროულად ასუფთავებს გაზს სხვადასხვა მინარევებისაგან, აორთქლდება ტენიანობა და შლის ტალახის ნალექებს. დასუფთავების მომზადების ეფექტურობა მერყეობს 85-დან 98%-მდე. ფილტრაციის ხარისხი, რომელსაც უზრუნველყოფს კომპრესორის სადგური, დამოკიდებულია მილსადენში ნაკადის სიჩქარეზე და ციკლონის მოდელზე. ხაზის სადგურები შეიძლება აღჭურვილი იყოს 6-მდე ციკლონის მტვრის შემგროვებლით, რაც ზრდის გაზის გაწმენდის ეფექტურობას.

სადგურის მუშაობა

საკომპრესორო სადგურის მუშაობისას უზრუნველყოფილია აღჭურვილობაზე მაქსიმალური დატვირთვა. ეს გამოწვეულია იმით, რომ არასრული გამომავალი ინსტალაცია ზრდის ენერგიის არასაჭირო ხარჯებს. თუ გამოიყენება რამდენიმე სადგური, მაშინ თითოეული მათგანისთვის მუშავდება ინდივიდუალური სამუშაო გრაფიკი. აღჭურვილობის ტიპის მიხედვით, კომპრესორული სადგურების მუშაობა შეიძლება ასევე მოიცავდეს ავტომატურ კონტროლს. Მაგრამ მაინცოპერატორმა უნდა აკონტროლოს მილსადენზე გაზის მოპოვებისა და მიწოდების პარამეტრები სადგურების გაშვებით ან გათიშვით - ერთი ან მეტი. განსაკუთრებული ყურადღება ეთმობა წნევის ინდიკატორებს - ეს არის კომპრესორის ნორმალური მუშაობის ერთ-ერთი მთავარი პარამეტრი.

მოვლა

სარემონტო სამუშაოები მჭიდროდ არის დაკავშირებული კომპრესორული სადგურების მუშაობასთან და, უმეტესწილად, განპირობებულია უსაფრთხოების მოთხოვნებით. კერძოდ, მემანქანეებმა უნდა გააკონტროლონ ნახშირბადის ნავთობის საბადოების გამოჩენა და დროულად ამოიღონ ისინი. როგორც პრევენციული ღონისძიება ფეთქებადი საბადოების თავიდან ასაცილებლად, გამოიყენება მაღალი ხარისხის ზეთები. სათანადო შენარჩუნებით, ფენა იქმნება არა უადრეს ორი ათასი საათის მუშაობის შემდეგ. იმისათვის, რომ კომპრესორული სადგური და მისი კომპონენტები ნაადრევად არ ჩავარდეს, მიიღება სპეციალური ზომები საპოხი ნარევების ხარისხის გასაუმჯობესებლად. ასეთი პროცედურების შედეგად იზრდება ზეთების თერმული სტაბილურობა და მცირდება დეპოზიტებისადმი მიდრეკილება. ასევე, მოვლის სავალდებულო ღონისძიებების ჩამონათვალში შედის სადგურის საჰაერო ბილიკის რეგულარული გაწმენდა.