რა არის CAM სისტემა?

2024 ავტორი: Howard Calhoun | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2023-12-17 10:32

CAM სისტემა ეხმარება შეასრულოს რიგი უმარტივესი გარდაქმნები და გამოთვლები, რომლებსაც პროგრამისტი ახორციელებდა. ამჟამად, ბაზარი გადატვირთულია პროდუქტებით, რომლებიც გვთავაზობენ პროგრამების შეცვლილ ვერსიებს მწარმოებლის კონკრეტული ამოცანებისთვის. საკმარისია იპოვოთ სწორი სისტემა მომხმარებლის მოთხოვნილებების დასაკმაყოფილებლად.

რატომ გვჭირდება პროგრამული უზრუნველყოფის განახლებული ვერსიები?

CAM სისტემა ნიშნავს ავტომატურ მრავალფუნქციურ აპლიკაციას ნაწილების ადვილად შესაქმნელად პროგრამებისთვის. მისი დახმარებით შეგიძლიათ დაწეროთ ბრძანებები, თვალყური ადევნოთ მიღებული პროგრამის შესრულებას, გააკეთოთ კორექტირება, მიიღოთ ინფორმაცია შეცდომების შესახებ და შეინახოთ ფაილი საჭირო გაფართოებაში.

ახალი CAM სისტემა საშუალებას გაძლევთ შექმნათ ნაწილის შედეგად მიღებული დამუშავების ვიზუალიზაცია. უახლესი აპლიკაციები შეიცავს შესწორებებს წინა ვერსიებიდან და დამატებით, API-ები შედის პროგრამულ პაკეტში, რათა დაეხმაროს რთული ამოცანების განხორციელებას. განახლებული აპარატურა მოითხოვს კომუნიკაციის გაუმჯობესებულ შესრულებას, ძველ აპლიკაციებს იშვიათად აქვთ ეს შესაძლებლობა.

CAM სისტემამ იპოვა გამოყენება სხვადასხვა ინდუსტრიებში, მედიცინაში, განათლებაში, ტელევიზიაში. აპლიკაციებთან ნაცნობმა თანამშრომელმა შეიძლება არ იცოდეს ISO კოდები, მისთვის ყველაფერი რთულიაპროგრამა შეასრულებს ოპერაციას.

პროგრამების მრავალფეროვნება

სხვაობა CAM, CAE და CAD (სისტემებს) შორის არის მათ განმარტებებში. CAE ნიშნავს CAD (კომპიუტერის დამხმარე დიზაინის სისტემები). მაგრამ ხშირად ბოლო ტერმინი ითარგმნება როგორც CAD სისტემები.

CAE არის ზოგადი ტერმინი და მოიცავს კომპიუტერულ და საინჟინრო ინდუსტრიასთან დაკავშირებულ ყველა აპლიკაციას. ანუ, ნებისმიერი აპლიკაცია, თუნდაც უმარტივესი გრაფიკული რედაქტორი, რომელიც გამოიყენება დიზაინისთვის, არის ავტომატური სისტემის ნაწილი. ფართო კონცეფცია იყოფა ფილიალებად CAD და CAM.

CAD სისტემები უფრო ხშირად ასოცირდება ვიზუალურ მოდელებთან კომპიუტერული გამოთვლების საფუძველზე. ანუ მომავალი ნაწილის ან ობიექტის ზუსტი ჩანახატების შესრულება, რომელიც რეალურად მსგავსი იქნება შექმნილი ნახატების შესრულების შემდეგ. მათი დახმარებით აღმოიფხვრება რიგი ტექნიკური შეცდომები, სრულდება ხარვეზები და ხდება ობიექტის შექმნილ იერსახის კორექტირება.

CAM აპლიკაციები უფრო მეტად გამოთვლითი ინსტრუმენტია, რომელიც საჭიროა მოდელირების ეტაპზე. ეს პროგრამები ხელს უწყობს ხელით შრომის მინიმუმამდე შემცირებას და შეცდომების დროს ადამიანური ფაქტორის აღმოფხვრას არასწორი გამოთვლების დროს. ხშირად CAD და CAM სისტემები გაერთიანებულია. შემდეგ მიიღება მძლავრი გამოთვლითი ხელსაწყოები მთელი რიგი აქტივობების შესასრულებლად, რაც ამცირებს საბოლოო შედეგის ღირებულებას.

მრავალღერძიანი დამუშავების ნაწილების პროგრამების შექმნის სფეროში

CAM სისტემა CNC-ისთვის მიზნად ისახავს ოპერატორების, რეგულატორებისა და პროგრამისტების რუტინული მუშაობის აღმოფხვრას, როდესაცნაწილების დამუშავების კონტროლის კოდების შექმნა. ყოველი პროგრამული უზრუნველყოფის შემქმნელის მთავარი ამოცანაა, შეინარჩუნოს სისტემის მაქსიმალური ეფექტურობა მრავალ დავალების შესრულებისას.

თანამედროვე CAM სისტემები იკავებენ მეხსიერების უამრავ რესურსს, რომელიც არც თუ ისე იაფია CNC აპარატებზე. და შედეგად მიღებული პროდუქტი მოთხოვნადია მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ ის უნივერსალური და ხელმისაწვდომია მომხმარებლისთვის. ინტერნეტში ბევრი ასეთი აპლიკაცია არ არის და ხშირად ისინი საჭიროებენ მატერიალურ ხარჯებს, რომლებიც აღემატება აპარატის პროდუქტიულობას.

არსებობს მრავალი უფასო აპლიკაცია, რომელიც საშუალებას გაძლევთ მარტივად შექმნათ გრძელი მანქანის კოდები, მაგრამ თითოეულ პროგრამას აქვს თავისი დადებითი და უარყოფითი მხარეები. პროგრამების უზარმაზარი სიის გაგება რთულია, ნდობა ჩნდება მხოლოდ მიმოხილვების და შექმნილი კოდების მუშაობის რეალური მაგალითების ნახვის შემდეგ.

აპლიკაციის პარამეტრები და ფუნქციები

როგორც კლავიატურიდან კოდების ხელით შეყვანისას, აპლიკაციას აქვს მუშაობის სიჩქარე და მრავალარხიანი კონვერტაციის შესაძლებლობა. თუ CNC აპარატები გამოიყენება, CAD/CAM პროგრამებმა უნდა დაიკავონ მინიმალური ოპერატიული მეხსიერება და ადგილი მყარ დისკზე. ვინაიდან ეს ვარიანტი მნიშვნელოვნად ზრდის აღჭურვილობის საბოლოო ღირებულებას შეძენისას.

მნიშვნელოვანია არსებული ბიბლიოთეკების დამატება. ყოველივე ამის შემდეგ, რატომ გამოიგონეთ ხვრელების ჭრის კონტროლის პროგრამა, თუ უკვე არსებობს მზა შაბლონების დიდი რაოდენობა. მსგავსი განვითარება შენარჩუნებულია ბევრ საწარმოში. ბევრი დეველოპერი ცდილობსშეავსეთ თქვენი მონაცემთა ბაზები მზა გადაწყვეტილებებით.

მაგრამ არსებულმა შაბლონებმა ასევე შეიძლება გამოიწვიოს გაანგარიშების შეცდომები ან სისტემის პროგრამული უზრუნველყოფის შეუსაბამობა. ამრიგად, დაინერგება 3D მოდელირების ჭურვები, რომელთა გამოყენება შესაძლებელია პროგრამის ვიზუალური გამართვისთვის. ეს მაჩვენებლები მნიშვნელოვანია ალტერნატიული ასორტიმენტის პროდუქტების მასობრივი პარტიების წარმოებაში. ერთჯერადი პროდუქტებისთვის პროგრამული უზრუნველყოფის ყიდვა არ არის რაციონალური.

პრობლემები მოგვარებულია პროგრამული უზრუნველყოფით

CAD/CAM სისტემების გამოყენებისას, CNC მანქანები იღებენ სტანდარტიზებულ ინდუსტრიულ სახეს. გაერთიანების დახმარებით მიიღწევა ერთგვაროვნება საწარმოს ყველა დონეზე, რაც ამარტივებს შემდგომ ურთიერთქმედებას დიზაინისა და ახალი პროდუქტების ტექნოლოგიური დანერგვის დეპარტამენტებს შორის. შესაბამისად, მცირდება შრომის ხარჯები, ზოგავს დროსა და ფულს.

ერთი ტიპის პროგრამული უზრუნველყოფა ყველა აპარატზე საშუალებას გაძლევთ გამოიყენოთ ერთი CAM სისტემა NC-ს დასაწერად. რეგულატორებს არ სჭირდებათ გადამზადება და უზარმაზარი არასაჭირო ინფორმაციის დაუფლება. აპლიკაციების მწარმოებლები ცდილობენ თავიანთი შემოქმედება უნიკალური გახადონ, რაც ზოგიერთ პროდუქტს დასამახსოვრებელს ხდის პირველივე გამოყენებიდან. ეს გამოწვეულია კოდის შექმნის პროცესის მოხერხებულობით. ყოველივე ამის შემდეგ, თითოეულ ადამიანს შეიძლება ჰქონდეს საკუთარი პრეფერენციები.

პროგრამული რეიტინგი

დროთა განმავლობაში, იყო CNC მანქანებისთვის CAM სისტემების რთული ნაკრების პირობითი დაყოფა. გამოთვლების უმარტივესი ამოცანები და განმეორებადი პროგრამის კოდების შექმნა ხდება ყველაზე დაბალ დონეზე. ასეთი პროგრამები იკავებს მინიმალურ ადგილსდისკზე გამოიყენეთ მცირე ოპერატიული მეხსიერება.

Medium განისაზღვრება მისი მრავალმხრივი გამოყენებისას ნებისმიერ სამუშაო ადგილზე. ოპერატორს და გამოცდილ მარეგულირებელს შეუძლია ადვილად აითვისოს მუშაობის იგივე მეთოდები მანქანის მართვის პროგრამის შექმნისას. ამ პროდუქტებს აქვთ ყველაფერი, რაც გჭირდებათ ყოველდღიური წარმოების ამოცანებისთვის.

უმაღლესი დონე არის ურთიერთდამოკიდებული ჭურვების რთული ნაკრები, რომელიც მოითხოვს კომპეტენტურ და ფრთხილად დამუშავებას. დეველოპერის მხრიდან ერთი არასწორი გათვლა და შეიძლება მოხდეს უბედური შემთხვევა. ეს ხსნის ნებისმიერი მოდელის დაპროგრამების შესაძლებლობას უნიკალური ტექნოლოგიისთვის.

მოქმედებების თანმიმდევრობა პროგრამულ უზრუნველყოფასთან მუშაობისას

CAM სისტემები მექანიკურ ინჟინერიაში წამყვან ადგილს იკავებს საბოლოო პროდუქტის შექმნის ჯაჭვში. პროდუქციის ხარისხი და აღჭურვილობის მთლიანობა დამოკიდებულია პროგრამისტის კომპეტენტურ მიდგომაზე დავალებისადმი. კონტროლის კოდების შექმნის მთელი პროცესი მკაცრად რეგულირდება.

პირველი ნაბიჯი არის ნახატის ქაღალდიდან პროგრამაში გადატანა. ძირითადი დიზაინი შესრულებულია გრაფიკულ რედაქტორებში, რომლებიც საშუალებას გაძლევთ ინტეგრიროთ ტრანსფორმაციის ჭურვები ან გამოიყენოთ სტანდარტული ფაილის გაფართოებები. რეალურად საჭიროა ნაწილის 3D მოდელი, რომელიც შეიძლება შეიქმნას პირდაპირ CAM აპლიკაციებში.

შემდეგ, 3D მოდელი გარდაიქმნება მანქანით წაკითხულ კონტურებად. მიღებული ქულების და ვექტორების მიხედვით ხელსაწყოს გზა ენიჭება ხელით პროგრამული უზრუნველყოფის შემქმნელის მიერ დაყენებული ალგორითმის მიხედვით.

რა არის მითითებულიპროგრამირების პროცესი?

მიღებულ მოდელზე მარეგულირებელმა უნდა შეარჩიოს ხელსაწყოს შეკვრა ან ჭრის დაწყების ნულოვანი წერტილი. ადგილი შეირჩევა ხვრელების, ღარებისთვის, დაყენებულია ხელსაწყოს დრო და სიჩქარე თითოეულ განყოფილებაში. განისაზღვრება საჭრელის ტიპი ან საჭრელი თავის პოზიცია.

ნაწილის პარამეტრების გარდა, დაყენებულია ტექნოლოგიური პაუზები, რომლებიც აუცილებელია ხელსაწყოების გამოცვლისთვის, ნაწილის ჩიპებისგან გაწმენდისთვის ან ხარისხის ვიზუალური კონტროლისთვის. პაუზის შემდეგ ხშირად ჩნდება მოთხოვნა პროგრამის შემდგომი კურსის დასადასტურებლად. ყველა ოპერაციის დასრულების შემდეგ საჭიროა მიღებული ბრძანებების კომპილაცია მანქანის კოდში.

კონვერტაციის პროცესში, პროგრამული უზრუნველყოფა გასცემს შეცდომის შეტყობინებას. ამას მოჰყვება პროგრამის გამართვის ეტაპი კომპიუტერზე ვიზუალური კონტროლით. საბოლოო ნაბიჯი არის პირდაპირ მანქანაზე შემოწმება. პირველი ნაბიჯი არის ტესტირება ზურგის მოძრაობის გარეშე. შემდგომში მთავარი კვანძის რევოლუციებით. სწორი პროგრამირების მტკიცებულება კარგი დასრულებული ნაწილია.

არსებული პროდუქტები Siemens-ისგან

Siemens კონტროლერზე დაფუძნებული პროგრამირების მანქანებისთვის არის CNC პროგრამული უზრუნველყოფაში ჩაშენებული პროგრამული გარემო. CAM სისტემის მაგალითები, რომლებიც გამოირჩევა თავისი სიმარტივით და სიცხადით, არის ShopMill და ShopTurn. პირველი განაცხადი განკუთვნილია წარმოებაში დაფქული ნაწილების დამუშავებისთვის. ჭურვის შიგნით არის დასრულებული ნაწილის გაზომვის შესაძლებლობა და პროგრამირებისას მხარს უჭერს 5 ღერძი. ნაწილები ნაჩვენებია 2D-ში.

SHopTurn გამოიყენებაშემობრუნების დიზაინი წარმოებაში. ორივე აპლიკაცია იკავებს მინიმუმ RAM მეხსიერებას (არაუმეტეს 256 კილობაიტი). ამასთან, შემობრუნების შეზღუდვა არსებობს: კოდების დაწერა შესაძლებელია მხოლოდ ერთ კალიბრზე სამუშაოდ. აპლიკაციები ჩაშენებულია მანქანურ სისტემაში და შეუძლიათ მყარ დისკზე წვდომა, აღჭურვილობის ქსელური გარემოდან მონაცემების აღება.

Fanuc აღჭურვილობისთვის

ეს არის HW-DPRO T&TM სახელმძღვანელო ოფლაინ პროგრამირების აპლიკაცია, ასევე შესაფერისი ProENGINEER-ისთვის. ESPRIT პროგრამას აქვს მსგავსი შესაძლებლობები. ეს უკანასკნელი არის ძლიერი და მაღალი ხარისხის პროგრამა, რომელიც საშუალებას გაძლევთ მიაწოდოთ მომხმარებელს რეალისტური დამუშავების სიმულაცია. აპლიკაციას აქვს ტექნიკური მხარდაჭერა ყველა შესაძლო კითხვისთვის.

SolidWorks შესაფერისია მყარი მოდელების კომპლექსური დიზაინისთვის. ეს არის ჭურვების მთელი კომპლექსი მოდელების დიზაინისა და ჩარხების მართვის პროგრამების შექმნის ყველა ეტაპისთვის. მხარს უჭერს დოკუმენტაციის შექმნის ერთიან სისტემებს რუსეთში. არის დანამატების ბიბლიოთეკები სტანდარტული მოდელებისთვის.

სხვა კონტროლერებისთვის

HMI Embedded გამოიყენება რთული ნაწილების მოდელების დასანერგად. გამოიყენება როგორც ბრუნვისთვის, ასევე დაფქვისთვის. შედეგად მიღებული მოდელი წარმოდგენილია 2D ფორმატში. დამატებითი ვარიანტია სხვა სახის დამუშავება.

Helix მხარს უჭერს 2D და 3D დიზაინს, არა მხოლოდ CNC ჩარხებისთვის, არამედ ავტომატური ხაზების დიზაინის გადაწყვეტისთვის, მყარი ობიექტების შექმნისას.