Roll: აღწერა, წარმოების ტექნოლოგია და ქარხნები

2024 ავტორი: Howard Calhoun | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2023-12-17 10:32

მეტალურგია თანამედროვე წარმოების ერთ-ერთი მთავარი დარგია. სწორედ ამის წყალობით მიდის სახელმწიფო ბიუჯეტში კოლოსალური ფინანსური შემოსავლები, რადგან ფოლადის და რკინის ნაწარმი, როგორც წესი, ექსპორტზე გადის და ქმნის როგორც თავად ქარხნის, ისე ქარხნის სავალუტო შემოსავალს. არსებობს სხვადასხვა მეტალურგიული საწარმო, რომელთა სამუშაო ციკლი შეიძლება იყოს როგორც სრული, ასევე არასრული. მაგრამ ნებისმიერ შემთხვევაში, მეტალურგიული ციკლის დასკვნითი ეტაპი იქნება ლითონის გადახვევა მომხმარებლისთვის საჭირო პროფილის მისაღებად. სწორედ მოძრავ მაღაზიებში იწარმოება სხივები, არხები, რელსები და ა.შ. რულონები არის ნებისმიერი მოძრავი ქარხნის ძირითადი ელემენტები. მეტალურგიული კომპლექსის მცენარეები მათ გარეშე უბრალოდ წარმოუდგენელია, ამიტომ რულონებზე დეტალურად ვისაუბრებთ ამ სტატიაში.

ზოგადი აღწერა

მეტალის გორგალი საკმაოდ რთული, ენერგო ინტენსიური ოპერაციაა, რომელიც მოითხოვს პერსონალის განსაკუთრებულ უნარებსა და ცოდნას. მასალის შეკუმშვა, რომელიც აწარმოებს მოძრავი რულონს, საშუალებას გაძლევთ მიაღწიოთ დამუშავებული პროფილის გარკვეულ ზომებს. მნიშვნელოვანია ვიცოდეთ, რომ რულონები მუშაობის პროცესში იღებენ შთამბეჭდავ ძალას, რომელიც უშუალოდ ხდება მთელი მოძრავი ხაზის პროცესში. Ამიტომაცრულონი არის ყველაზე ნახმარი ნაწილი ნებისმიერი რულეტისთვის.

ნაწილები და ფუნქციები

ყველა რულონს აქვს სამი ძირითადი კომპონენტი, მათ შორის:

• ლულის რულონი. სწორედ ის არის უშუალო კონტაქტში ცხელ და დამუშავებულ ლითონთან. ლულას აქვს ორი ძირითადი წრფივი პარამეტრი - სიგრძე (L) და დიამეტრი (ØD).
• კისრები (საყრდენი ნაწილები) - მდებარეობს ლულის გვერდებზე და ეყრდნობა რულონის საკისრებს. ასევე ხასიათდება სიგრძით და დიამეტრით.
• მანქანის დასასრული.

მოძრავი ქარხნისთვის ძირითადი ინდიკატორებია: ნომინალური დიამეტრი, საყელოს დიამეტრი და სამუშაო დიამეტრი. იქ, სადაც რულონი უნდა შემობრუნდეს უნივერსალური ტიპის შპინდლით, მისი ამძრავი ბოლო იქნება დანის ან ცილინდრის სახით. ამძრავის ბოლოს ექნება ჯვრის ტიპი, თუ როლი შემობრუნდება ჯოხით (საჭიროა შუალედური შეერთება).

რულონები ლითონის ფურცლისთვის

ფურცლის მოძრავი რულონები, რომელთა დამზადება საკმაოდ შრომატევადი პროცესია, ასრულებენ ზოლებისა და ზოლების გორვას. ასეთი რულონების ლულა არის გლუვი, დამზადებულია ცილინდრული ფორმის.

სექციური რულონები გამოიყენება ფორმის მასალის დასამზადებლად, რომელსაც შეიძლება ჰქონდეს როგორც მრგვალი, ასევე კვადრატული სექციები (I-სხივები, კუთხეები).

მობრტყელებული რულონების ლულები მზადდება ოდნავ ამოზნექილი, თუ ისინი განკუთვნილია თხელი ფურცლების ცივად გადახვევისთვის. ATსხვა შემთხვევაში, ცხელ გაბრტყელებისთვის რულონის ლულას ენიჭება ჩაზნექილი ფორმა. ეს კეთდება იმიტომ, რომ იმ მომენტში, როდესაც ლითონი მოძრაობს რულონის გასწვრივ, ლულა გაცხელდება და გასწორდება.

როლები გრძელი პროდუქტებისთვის

ასეთი რულონების ლულას აქვს სპეციალური ჩაღრმავები (ნაკადები), რომლებიც იმეორებენ შემდგომ დახვეული ლითონის პროფილს. წყვილი რულონების ნაკადები ერთმანეთთან დაკავშირებისას ქმნიან კალიბრს. პროფილირებული რულონების ლულის სიგრძე დამოკიდებულია ნაგლინი სამუშაო ნაწილის სიგანეზე და ზომის პირობებზე.

რბილი რულონები ხასიათდება ნომინალური დიამეტრით და ლულის სიგრძით. თუ წისქვილს აქვს მრავალი სადგამი და სხვადასხვა დიამეტრის რულონები, მაშინ დასასრული სადგამის რულონების დიამეტრი დომინანტური იქნება.

დანიშნულების მიხედვით ჯიშური რულონები იყოფა შემდეგნაირად:

• მძიმე სამუშაო ქარხნებისთვის.
• მძიმე მონაკვეთისა და სარკინიგზო სხივური წისქვილებისთვის.
• საშუალო სექციებისთვის.
• პატარა სექციებისთვის.
• მავთულის ქარხნებისთვის.
• ზოლის წისქვილებისთვის.

ცენტრიფუგული ჩამოსხმა

როლონების თანამედროვე წარმოება, როგორც ერთ-ერთი ძირითადი მეთოდი, მოიცავს ცენტრიდანული ჩამოსხმის მეთოდს. ეს მეთოდი ძალიან ძვირია, მაგრამ ის სრულად იძლევა საშუალებას მაქსიმალურად დატკეპნოს გარე ზედაპირის ლითონის სტრუქტურა, რომელიც მუშაობს რულონზე. ამ მიდგომამ შეიძლება მნიშვნელოვნად გაზარდოს პროდუქტის მომსახურების ვადა.

ამ მეთოდისთვის გამოიყენება სპეციალური მანქანა, რომელსაც აქვს ფორმის ბრუნვის ჰორიზონტალური ღერძი.ცენტრიდანული ჩამოსხმა. თავად ფორმა დამონტაჟებულია დამხმარე ლილვაკებზე. წამყვანი ლილვაკები დამონტაჟებულია ისე, რომ ისინი სრულად უზრუნველყოფენ ბრუნვის პროცესის სინქრონიზაციას. ზედა ნაწილში განლაგებულ უსაფრთხოების როლიკს აქვს უფსკრული თავად ფორმის მოძრავ რგოლთან შედარებით. ლილვაკებსა და კერას შორის არის დამამშვიდებელი ბალიშები ვიბრაციის შთანთქმისთვის. ვიბრაციის დონის და ფორმის რყევების შემცირება ნულამდე ამცირებს ქორწინების ალბათობას.

რულონების ჩამოსხმა ცენტრიდანული მეთოდით წარმოებულია მაღალი შენადნობის თუჯისგან. ლითონი ასხამენ ვერტიკალური ღერძის ირგვლივ მბრუნავ ყალიბში, რომლის მოცულობა არის მოძრავი რულონის სამუშაო ფენის მთლიანი მოცულობის 95%-ის ფარგლებში..

ცენტრიდანული ჩამოსხმის უდავო უპირატესობებია:

• მაღალი სიმკვრივის უზრუნველყოფა.
• გააუმჯობესეთ რულეტის ცვეთის წინააღმდეგობა.
• არ არის ჭურვი, სიცარიელე, არამეტალური ჩანართები, წიდა.

გაყალბების მეთოდი

ეს არის რულონების წარმოების ყველაზე ძვირადღირებული მეთოდი, რომელიც, მიუხედავად ამისა, შესაძლებელს ხდის რულეტის მთლიანი კორპუსის მაქსიმალურად გამაგრებას. ეს მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს საიმედოობას და გამძლეობას.

თავად გაყალბება ხორციელდება მოწინავე ტექნოლოგიების გამოყენებით შექმნილ და დამზადებულ სპეციალურ ავტომატიზირებულ კომპლექსებზე. ამ ერთეულების სიმძლავრე შეიძლება იყოს 150 MN-მდე.

ასე მიღებულ რულონებს ყველაზე ხშირად იყენებენ აყვავებასა და სლაბირებაში, ასევე სექციურ წისქვილებს. ამ ფოლადის რულონებს აქვთ გაზრდილი კოეფიციენტიხახუნი ნაგლინი სამუშაო ნაწილთან შეხების მომენტში. ეს ნიუანსი ძალზე მნიშვნელოვანია მაღალი შემცირების სადგამებისთვის.

გაყალბება თავისთავად მოიცავს შემდეგ ოპერაციებს:

• Ingot Billeting.
• დრაფტი.
• Broach.
• გაჭედვა ჭურჭლის ზომამდე.

რულონების დამუშავება ჭედვის შემდეგ მოიცავს კომპლექსურ თერმულ დამუშავებას, რომლის საბოლოო ეტაპი, რა თქმა უნდა, არის ზედაპირის გამკვრივება და გამკვრივება.

ტიტანის წარმოება

დღეს რუსეთი ერთ-ერთია იმ ქვეყნებიდან, რომლებიც არეგულირებენ ფოლადისა და შენადნობების მსოფლიო ბაზარს. აქედან გამომდინარე, ყველაზე დიდი ყურადღება ექცევა ქვეყანაში მეტალურგიის კომპონენტებისა და ნაწილების შექმნას. კერძოდ, მაგნიტოგორსკის რულონების ქარხანა ერთ-ერთი ლიდერია ამ პროდუქტების წარმოებაში.

2016 წლის ივლისში ამ საწარმოში ამოქმედდა ახალი მაღალი ხარისხის ჭურჭლის ინდუქციური ღუმელები. ეს მაღალტექნოლოგიური დანადგარები შესაძლებელს გახდის კომპლექსურად შენადნობი შენადნობების წარმოებას და შეამცირებს მოხმარებული ფეროშენადნობებისა და დამუხტვის რაოდენობას. ამასთან, ელექტროენერგიის მოხმარების შემცირება დაახლოებით 10%-ით იქნება. დნობის რეჟიმი შეიძლება განხორციელდეს 250 ჰც სიხშირით, ხოლო დასრულება და შერევა - 125 ჰც სიხშირით. ასევე მნიშვნელოვანია გარემოსდაცვითი მოთხოვნების დაცვა: ეს ღუმელები მავნე გამონაბოლქვს 2,6-ჯერ შეამცირებს.

ზოგადად, ურალის საწარმო რეგულარულად ამარაგებს რულონების ბაზარს თავისი პროდუქციით და არის აქტიურად განვითარებადი საწარმო.

სვერდლოვსკის გიგანტი

არ შეიძლება უგულებელყო რულონების კუშვინსკის მცენარე. მისი პროდუქცია არის ყველა სახის რულონები, სახვევები მათთვის. ქარხანაში, რულონები იწარმოება სამუშაო ფენის მასალების გამოყენებით, როგორიცაა:

• გაურკვეველი.
• განუსაზღვრელი გაუმჯობესებულია სპეციალური კარბიდებით.
• High Chrome Iron.
• მაღალი ქრომირებული ფოლადი.
• HSS.

თეფშის მოძრავი რულონების კისრები და ბირთვი დამზადებულია ზედმეტი გამძლე თუჯისგან.

რულონები სექციური მოძრავი ქარხნებისთვის იწარმოება ბაინიტური და პერლიტური შენადნობის თუჯის საფუძველზე კვანძოვანი ან ლამელარული გრაფიტით.

უკრაინელი მწარმოებლები

უკრაინაში არის სამი ძირითადი რულონის ქარხანა: დნეპროპეტროვსკი, ლუტუგინსკი და ნოვოკრამატორსკის რულონები.

დნეპროვსკის ქარხანას აქვს რულონების წარმოების ყველაზე ფართო სპექტრი, არა მხოლოდ მეტალურგიისთვის, არამედ სხვა ინდუსტრიებისთვისაც. ძალიან ხშირად, კომპანია მუშაობს კონკრეტული მომხმარებლისთვის, რთავს ტექნიკური განყოფილების მაღალკვალიფიციურ სპეციალისტებს, რათა შექმნან სხვადასხვა ნახატები და რულონების ახალი მოდელები.

2014 წელს დონბასში საომარი მოქმედებების დაწყებამდე, ლუტუჯინო როლსის ქარხანა სტაბილურად იყო საუკეთესოთა შორის. მისი პროდუქცია მიეწოდებოდა არა მხოლოდ უკრაინის ყველა მეტალურგიულ საწარმოს, არამედ ბევრ მეზობელ ქვეყანას და ევროპაში. თუმცა, სამხედრო კონფლიქტმა გამოიწვია ის ფაქტი, რომ ქარხანა შეჩერდა. განიცადა დასაწარმოს ძირითადი საშუალებები. მაგრამ მაინც, 2015 წელს კომპანიამ მოახერხა საწარმოს ხელახალი ამუშავება და დღეს დაიწყო შეკვეთების მიღება რუსეთის ფედერაციიდან.

საკრავების ხარისხის კონტროლი

წარმოების პროცესში აბსოლუტურად ყველა მოძრავი რულონი უშეცდომოდ გადის მისი დამზადების ტექნიკური ხარისხის კონტროლის პროცედურას. განსაკუთრებული ყურადღება ეთმობა:

• საწყისი მასალის ქიმიური შემადგენლობა.
• პროდუქტის მასალის სტრუქტურის ანალიზი (როლი).
• ცენტრულობისა და გეომეტრიული ზომების ანალიზი.
• როლის სამუშაო ფენის სიხისტის ხარისხის კონტროლი.
• აკონტროლეთ სამუშაო ზედაპირის უხეშობის ხარისხი.
• ზედაპირული ფენის ლითონის სტრუქტურის ანალიზი.

შეფუთვა

ყველა მოძრავი რულონები (მწარმოებელ ქარხნებს აქვთ შესაბამისი ხარისხის სერთიფიკატები) მომხმარებელს მიეწოდება სპეციალური შეფუთვით. ეს კონტეინერი ხშირად შედგება ხის ყუთებისგან ტიხრებით, რომლებშიც რულონები იდება და საიმედოდ არის დამაგრებული ჰალსტუხის ელემენტებით. მწარმოებლები ასევე დიდ ყურადღებას აქცევენ შესაფუთ კონტეინერს, რადგან რულონების ცუდად დამაგრება და სამრეწველო პროდუქტის სამუშაო და დასაჯდომი ზედაპირების სათანადო დაცვის ნაკლებობამ შეიძლება გამოიწვიოს რულონების ხარისხზე უარყოფითი შედეგები.

დასკვნა

მათი დახმარებით მიღებულ პროდუქტებზე მნიშვნელოვან გავლენას ახდენსრულონები, რომელთა წარმოების ტექნოლოგია ზემოთ იყო დეტალურად განხილული. ამიტომ, მსოფლიოს წამყვანი მწარმოებლებიგაქირავება განსაკუთრებულ ყურადღებას აქცევს ამ ელემენტს. მეტალურგიული საწარმოს თითოეულმა ხელმძღვანელმა კარგად იცის, რომ მთლიანი წარმოების საბოლოო რენტაბელობა დიდწილად დამოკიდებული იქნება მთლიანობაში მოძრავი ქარხნის ტექნიკურ მდგომარეობაზე და კონკრეტულად რულონებზე.