საბურღი მილები განკუთვნილია ჭაბურღილის აღჭურვილობისთვის

2025 ავტორი: Howard Calhoun | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2025-01-24 13:19

საბურღი მილები განკუთვნილია გაზისა და ნავთობის ჭაბურღილების აღჭურვილობისთვის. ასეთი აღჭურვილობის დახმარებით ხდება კლდის საჭრელი ხელსაწყოს აწევა და ჭაბურღილში ჩაშვება, ბრუნვის გადაცემა, ხელსაწყოზე იქმნება დატვირთვა (ღერძული) და შეკუმშული ჰაერი ან გამრეცხი ხსნარი მიეწოდება ქვედა ხვრელს. მათი წარმოება ძირითადად ხორციელდება GOST No50278-92 სტანდარტების მიხედვით. ამ რეგლამენტის მიხედვით, პროდუქტები დამზადებულია ფოლადისგან, ფორმირებულია უნაკლო გზით და აქვს დაშლილი ბოლოები, რომლებზეც შედუღებულია საკეტები.

საბურღი მილებს შეიძლება ჰქონდეთ სხვადასხვა სახის აშლილობა, მათ შორის: შიდა, გარე ან კომბინირებული დაშლა (მოხსენიებული, როგორც ST, DL, ან PC, შესაბამისად). PV ჯგუფის პროდუქტები იწარმოება ნომინალური გარე დიამეტრით 73-დან 101,6 მმ-მდე, კედლის სისქე 8,4-დან 11,4 მმ-მდე, გლუვი მილის ერთი მეტრის სავარაუდო წონა არის დაახლოებით 14-დან 22 კგ-მდე.

საბურღი დიამეტრიPC კლასის მილები აღწევს ნომინალურ მნიშვნელობას 139.7 მმ (მინიმალური მნიშვნელობა არის 114.3 მმ). და გარე აშლილობის მქონე მილებს (PN) აქვთ უფრო მცირე ნომინალური დიამეტრი ზემოაღნიშნული GOST-ის შესაბამისად (127 მმ). დიამეტრის გარდა, მილების ნომინალური მნიშვნელობისთვის, გათვალისწინებულია ისეთი პარამეტრები, როგორიცაა საკეტის დიამეტრი (წარმოებული GOST 27 834-ის შესაბამისად) და შედუღებული სახსრის დიამეტრი, ლიფტის შიდა და დიამეტრის ჩათვლით. ასევე მნიშვნელოვანი პარამეტრია სიგრძე, რომელიც წარმოდგენილია სამი ჯგუფით: 5,9 მეტრიდან 6,3-მდე, 8-დან 8,6 მეტრამდე და 11,9-დან 12,5 მეტრამდე. თანამედროვე საწარმოო საშუალებები იძლევა როგორც გრძელი, ისე მოკლე სიგრძის მილების დამზადების საშუალებას, მაგრამ ამ შემთხვევაში ისინი არ შეესაბამება დადგენილ სტანდარტებს.

ხარისხიანი საბურღი მილები უნდა დამზადდეს ისე, რომ მათ ზედაპირს არ ჰქონდეს ნაპრალები, დელამინაციები, ორმოები და სხვა დეფექტები. ასეთი ხარვეზების გამოსწორება შესაძლებელია მხოლოდ მილის ღერძის გასწვრივ, ხოლო პრობლემური უბნების დალუქვა, შედუღება და შედუღება დაუშვებელია, მხოლოდ მათი გაწმენდა ან მოჭრაა შესაძლებელი.

საბურღი მილების წარმოება ორგანიზებულია ისე, რომ ფოსფორისა და გოგირდის მასობრივი წილი თითოეულ სიცხეში საგულდაგულოდ კონტროლდება. თუ კომპანია იყენებს მესამე მხარის ნედლეულს, მაშინ მწარმოებელი მოითხოვს დოკუმენტებს ხარისხის შესაბამისობის შესახებ. დღეს, ზოგიერთი კომპანია აწარმოებს პროდუქტებს შიდა საფარით (მაგალითად, TK-34R), რომელიც საშუალებას გაძლევთ დაიცვათ მილები აბრაზიული და კოროზიული ცვებისგან, თაროს კოროზიისგან, შეამციროთ დაღლილობის უკმარისობის ალბათობა და ასევე.ჰიდრავლიკური დანაკარგები ბურღვის დროს. საფარის ზედაპირი გამოიყენება ფხვნილის მეთოდით და საშუალებას აძლევს მილს გაუძლოს 500 საათზე მეტ ხანს მუშაობას 150C-ზე მაღალ ტემპერატურაზე, მიიღოს ზემოქმედების წინააღმდეგობა 8 J-ზე მეტი 20 C ტემპერატურაზე და ა.შ.

საბურღი მილები ცნობილია, როგორც მოწყობილობა, რომელიც ხშირად იშლება საკეტის დიამეტრის ცვეთის გამო (გარე, ყველა შემთხვევის 60%-მდე). ამავდროულად, მილის დარჩენილი ნაწილები რჩება გამოსაყენებლად. ბოლო დროს ამ პრობლემის გადასაჭრელად გამოიყენეს საკეტების მყარი შენადნობის ზედაპირის მეთოდები. ეს თავიდან აიცილებს ბზარებს, რომლებიც გამოწვეულია მაღალი სტრესით და სხვა ექსტრემალური სამუშაო პირობებით.