გამაგრილებლები: სპეციფიკაციები და მიმოხილვები

2024 ავტორი: Howard Calhoun | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2023-12-17 10:32

საპოხი მასალების გარეშე, ლითონის დამუშავების ყველაზე თანამედროვე ხელსაწყოების მუშაობა შეუძლებელია. ამავდროულად, თავად ლითონის ელემენტები, რომლებიც გამოიყენება ტექნოლოგიაში, ვერ აკმაყოფილებენ ფუნქციურ მოთხოვნებს სპეციალური ნივთიერებებით სათანადო მოვლის გარეშე. დღეისათვის საჭრელი სითხეები (გამაგრილებლები) ბაზარზეა 600-ზე მეტ პროდუქტში. მათ შორის შეგიძლიათ იპოვოთ პროდუქტები ელექტროსადგურებში გამოსაყენებლად, ლითონის დამუშავებისთვის, ასევე სამედიცინო, საიზოლაციო, ფორმის გამყოფი, ბიოლოგიური და ანტიკოროზიული ზეთები. ამ სითხეების უმეტესობას იყენებენ სამრეწველო ქარხნები და სამშენებლო ინდუსტრია.

რისთვის არის საჭრელი სითხეები?

ყველაზე ხშირად, ლუბრიკანტები შეჰყავთ სამუშაო სივრცეში გახეხვის ელემენტებს შორის, რათა მინიმუმამდე დაიყვანონ მექანიზმებში ცვეთა. ხშირად ამ ფუნქციას ემატება ეფექტურობის მატება. მაგრამ ეს ეხება ამ ტიპის ტრადიციულ ნივთიერებებს, თუმცა, გამაგრილებელი მასალები ასევე აუცილებელია აღჭურვილობისა და სამუშაო ელემენტების გადახურებისგან დასაცავად. მაგალითად, ლუბრიკანტიგამაგრილებლები ლითონის დამუშავებისთვის საშუალებას გაძლევთ ოპტიმიზაცია გაუწიოთ ტემპერატურულ რეჟიმს და გაათავისუფლოთ მაღალი წნევა. შედეგად, ასეთი კომპენსაცია არა მხოლოდ საშუალებას გაძლევთ შეინარჩუნოთ საჭრელების მოქმედება, არამედ გააუმჯობესოთ მიღებული პროდუქტების მახასიათებლები. ასევე არსებობს სპეციალიზებული დამცავი პროდუქტები, რომლებშიც ძირითადი აქცენტი კეთდება ანტიკოროზიული, საიზოლაციო და დალუქვის თვისებების უზრუნველყოფაზე. მასალების ეს კატეგორია ყველაზე გავრცელებულია მშენებლობაში.

გამაგრილებლის შემადგენლობა

ნებისმიერი ლუბრიკანტი მზადდება სპეციალური რეცეპტით. არსებობს ძირითადი მარეგულირებელი კომპოზიციები, ასევე მოდიფიკაციები, რომლებიც მიიღება სპეციალური შესრულების უზრუნველსაყოფად. ყველაზე ხშირად, საფუძველია დაბალი სიბლანტის ზეთის ნარევი. მისგან იწარმოება საპოხი სითხეები, რომელთა შემადგენლობა ასევე მოდიფიცირებულია ქლორირებული პარაფინით, თუთიის დიალკილდითიოფოსფატებით, მრავალნაცარი კალციუმის სულფონატით და სხვა დანამატებით. ასეთი კომპოზიციები ჩვეულებრივ გამოიყენება მაღალი ტემპერატურის შენადნობებისა და უჟანგავი ფოლადის ნაწილების ჭრისას. ამ კომპოზიციის მოქმედების თავისებურებაა მასალის ხელსაწყოზე მიბმის თავიდან აცილება. ასევე ფართოდ არის გავრცელებული მჟავე ზეთის დაბალი სიბლანტის ღრმა ჰიდროგენირებული ფრაქციის საფუძვლად გამოყენება. ამ საფუძველზე სამუშაო სითხეები გამოიყენება სხვადასხვა ხარისხის სიმძლავრის ელექტროეროზიულ მანქანებში, მექანიკური შეკრების საწარმოო ხაზებზე დასრულებისა და შემობრუნების ოპერაციების განსახორციელებლად.

სითხეების ძირითადი მახასიათებლები

ამ სითხეების გარეგნული მახასიათებლები მნიშვნელოვნად განსხვავდება გამოყენებული დანამატების მიხედვით. როგორც წესი, ეს არის თხევადი ყავისფერი მასა, რომლის ჩრდილები შეიძლება განსხვავდებოდეს. სამუშაო ფუნქციის თვალსაზრისით, ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი მახასიათებელია სიმკვრივე. სტანდარტული გამაგრილებელი ეფექტის საპოხი აქვს სიმკვრივე 1100-დან 1200 კგ/მ3. თუმცა, ეს მაჩვენებელი შეიძლება განსხვავდებოდეს კონცენტრატის წარმოებაში. ასევე, საჭრელი სითხეები ზოგიერთ ფორმულირებაში შეიცავს აქტიურ იონებს. 1% წყალხსნარისთვის, ეს მნიშვნელობა შეიძლება იყოს 10 pH-ის რიგითობა. მწარმოებლები ზოგადად გვირჩევენ გამოიყენონ კონცენტრირებული ფორმულირებები 1-3% კოეფიციენტით. მაგრამ შესრულებული ოპერაციის ადგილმდებარეობისა და სამიზნე მასალის მიხედვით, ეს მნიშვნელობა შეიძლება გაიზარდოს. ასე რომ, დაფქვის ფუნქციის უზრუნველსაყოფად რეკომენდებულია 4%-იანი კონცენტრატის გამოყენება, ხოლო რთული ლითონის დამუშავებისას მაჩვენებელი 7%-მდე იზრდება..

მახასიათებლები გამაგრილებლის მიწოდების თვალსაზრისით

არსებობს სხვადასხვა მეთოდი საპოხი სითხეების მიწოდების, გამოყენებისა და განაწილების ფუნქციურ ზედაპირებზე. ყველა მათგანი არ აწესებს სპეციალურ მოთხოვნებს ლუბრიკანტზე ფიზიკური თვისებების თვალსაზრისით, მაგრამ ზოგიერთ შემთხვევაში ისინი მნიშვნელოვანია, რადგან ისინი განსაზღვრავენ სამუშაო გარემოსთან ურთიერთქმედების ხასიათს. საბოლოო ჯამში, ეს გავლენას ახდენს თავად ნივთიერების ფუნქციონირების ეფექტურობაზე. მაგალითად, თუ გამოიყენება ლითონის გადამამუშავებელი მანქანების საჭრელი სითხე, მაშინ სიჩქარე გამოდის წინა პლანზემიწოდებული თვითმფრინავი. შესაბამისად, რაც უფრო მსუბუქია კომპონენტები, მით უფრო ეფექტური იქნება საჭრელი ელემენტის შეზეთვა ექსპლუატაციის დროს. ასევე გათვალისწინებულია ცალკეული ნაწილაკების ფრაქცია სითხის შემადგენლობაში. საკვების მაღალი სიჩქარით, მათ შეუძლიათ უარყოფითად იმოქმედონ ზედაპირის თვისებებზე, დეფორმირებაზე. გარდა ამისა, მანქანების ოპერატორებმა უნდა გაითვალისწინონ თვითმფრინავის ტემპერატურა და დაუშვან ამ მნიშვნელობის შესაძლო კორექტირება საიტის პირობებისთვის.

ტექნიკური და ოპერატიული თვისებები

ძირითადი თვისებები ეხება ოპტიმალური შეზეთვისა და გაგრილების თვისებების უზრუნველყოფას. ასევე, ზოგიერთ უბანში მაღალი მოთხოვნებია დაწესებული სარეცხი ფუნქციებზე, რაც მექანიზმის მუშაობისას ნაწილების ზედაპირების დროულად გაწმენდის საშუალებას იძლევა. დამატებითი თვისებები, რომლებითაც თანამედროვე საჭრელი სითხეებია დაჯილდოებული, მოიცავს ბაქტერიციდულ, ეკოლოგიურად სუფთა, ჰიგიენურ, ქიმიურ და ექსტრემალურ ტემპერატურულ გამძლეობას. მნიშვნელოვანია გავითვალისწინოთ, რომ საპოხი კომპონენტები თავად მნიშვნელოვან ქიმიურ გავლენას ახდენენ სხვადასხვა მასალებზე, ამიტომ პროდუქტის არჩევისას სითხის ხარისხი უნდა შევადაროთ სამიზნე მასალას.

გამაგრილებლის ჯიშები

გამაგრილებელი ეფექტის მქონე საპოხი მასალების ძირითადი კლასიფიკაცია ეფუძნება პროდუქტის წარმოშობას. ყველაზე გავრცელებული სამრეწველო ზეთები, რომლებიც გამოიყენება ინდუსტრიაში და წარმოების სექტორში. ძირითადად ეს არის ნავთობის სითხეები, რომლებიც დამატებულია მოდიფიკატორებით. ერთ-ერთი პოპულარულიასეთი დანამატების ჯიშები ასევე არის ნავთობპროდუქტების უხეში ემულსიები, რომლებიც წარმოიქმნება წყლის გარემოში. საჭრელი სითხეების სტაბილური მიკროემულსიური ტიპები იძლევა ორგანულზე დაფუძნებული ნახევრად სინთეზური ან სინთეზური ნაერთების წარმოქმნას. ასევე ფართოდ გავრცელდა ნახშირწყალბადების ჰალოგენურ წარმოებულებზე დაფუძნებული აორთქლებადი ნარევები დანამატებით.

გამაგრილებლის გამოყენება

საპოხი მასალები ყველაზე ფართოდ გამოიყენება როგორც ლითონის ნაწილების წარმოებაში, ასევე მათ გადამუშავებაში. ისინი არა მხოლოდ იცავენ სამუშაო აღჭურვილობას ნაადრევი აცვიათგან, არამედ აუმჯობესებენ წარმოებული პროდუქციის ხარისხს. ასეთ მასალებზე მოთხოვნის მეორე ადგილი შეიძლება მიეკუთვნოს სამშენებლო ინდუსტრიას. ამ ინდუსტრიაში საჭრელი სითხეების გამოყენება განპირობებულია სამშენებლო მასალების, საიზოლაციო და დეკორატიული საფარის დამცავი თვისებების მინიჭების სურვილით.

მწარმოებლის მიმოხილვები

Proma, Univeco და Messer შეიძლება გამოვყოთ გამაგრილებლის უმსხვილეს მწარმოებლებს შორის. პირველი ბრენდი ცნობილი გახდა ეფექტური ხელსაწყოების გამოშვების გამო, რომლებიც საშუალებას გაძლევთ საიმედოდ დაამუშავოთ ლითონები ცივი და ცხელი მეთოდების გამოყენებით. ამ სითხის მომხმარებლების გამოხმაურება აღნიშნავს, რომ წარმოების პროცესის დროს შესაძლებელია უარის თქმის მინიმუმამდე შემცირება, პროდუქტიულობის გაზრდა და დამუშავების სიზუსტის გაზრდა. თანამედროვე დონეზე დამკვიდრდა კომპანია Univeco-ს საპოხი სითხეების წარმოებაც. ნარევების ეს ჯგუფი მზადდება საფუძველზეკოროზიის ინჰიბიტორები და გააქტიურებული წყლის გარემო, რასაც განსაკუთრებით აფასებენ მომხმარებლები სამშენებლო სექტორში. რაც შეეხება მესერის ბრენდს, მისი პროდუქცია უფრო ხშირად გამოიყენება მაღალი სიზუსტის დამუშავების ოპერაციებში. ასეთი სითხეების უპირატესობებს მომხმარებლები მიაწერენ მაღალ ანტიკოროზიულ თვისებებს, მიკროფერმენტაციისადმი გამძლეობას და გარემოსდაცვით კეთილგანწყობას.

დასკვნა

ლითონის ნაწილების დამუშავების თანამედროვე ტექნოლოგიები თანდათან შორდება ზემოქმედების ტრადიციულ მექანიკურ მეთოდებს. ამ ფონზე მცირდება დამცავი და სტაბილურობის გამაძლიერებელი პროდუქტების მოხმარებაც. მიუხედავად ამისა, არის ინდუსტრიები, სადაც საჭრელი სითხეები კვლავ აქტუალურია. ეს არის, პირველ რიგში, მშენებლობა, მანქანათმშენებლობა, მედიცინა და ელექტროინჟინერია. სხვა საქმეა, რომ მაღალ სპეციალიზებულ სფეროებში საჭიროა მასალები, რომლებიც უფრო და უფრო სრულყოფილია ტექნიკური და ოპერატიული თვისებების თვალსაზრისით, რაც მოითხოვს მაღალტექნოლოგიური დანამატებისა და მოდიფიკატორების გამოყენებას..