როგორ ავირჩიოთ საფქვავი ბორბლის ზომა? მარკირება და ფოტო

2024 ავტორი: Howard Calhoun | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2023-12-17 10:32

სახეხი ბორბლის მთელი ზედაპირი დაფარულია ბევრი მყარი ნაწილაკებით. მარტივად რომ ვთქვათ, ეს არის სახეხი ბორბლის ღრძილები. ეს ნაწილაკები ჩვეულებრივ თანაბრად ნაწილდება წრის მთელ ფართობზე. მასალის დასამუშავებლად წრის არჩევის დაწყებამდე აუცილებელია ამ მახასიათებლის გაგება.

სახეხი დისკები

ანალიზი უნდა დაიწყოს იმით, რომ თქვენ უნდა გაიგოთ რა არის წრე. ეს არის საჭრელი აბრაზიული ინსტრუმენტი. აღსანიშნავია, რომ არის წრეები, რომლებიც გამოიყენება როგორც ხელით დამუშავებისთვის, ასევე მანქანებზე მუშაობისთვის. ბუნებრივია, პროფესიონალური ხელსაწყოების საფქვავი ბორბლების ზომა შერჩეულია რაც შეიძლება ზუსტად, რათა უზრუნველყოს ყველაზე ეფექტური დამუშავება.

არსებობს საკმაოდ ბევრი კრიტერიუმი, რომლითაც წრეები იყოფა რამდენიმე კატეგორიად, მაგრამ ყველაზე მნიშვნელოვანი არის აბრაზიული მასალები და შემკვრელი ელემენტები. ამ პარამეტრის მიხედვით არის შემდეგი წრეები:

• სილიციუმის კარბიდის მარცვლები;
• ელბორა;
• ელექტროკორუნდი;
• ხელოვნური ან ბუნებრივი ბრილიანტი.

აქ მნიშვნელოვანია გვესმოდეს, რომ ეს არის სახეხი ბორბლის მარცვლის ზომა, რომელიც განსაზღვრავს მის ძირითად ფუნქციურ დანიშნულებას. ეს არის აბრაზიული მასალა, რომელიც წყვეტს მასალის მიკროსკოპულ ფენას. მისი შეკვრისთვის, არსებობს სხვადასხვა ნივთიერებები, რომლებიც შეიძლება იყოს ხელოვნური და ბუნებრივი. სახეხი ბორბლების კიდევ ერთი მახასიათებელია ფოროვანი სტრუქტურის არსებობა, რაც უზრუნველყოფს საფარის უხეშობას.

მარცვლეულის მიმოხილვა

საფქვავი ბორბლის ზომის არჩევანი დამოკიდებულია იმაზე, თუ რა მოთხოვნებია დაწესებული დასამუშავებელი ზედაპირის სისუფთავეზე. იმისათვის, რომ არ შევცდეთ, თითოეულ წრეს აქვს სპეციალური აღნიშვნა (მონიშვნა).

თუ იცით მარკირება, მაშინ შესაფერისი წრის არჩევა, პრინციპში, არ არის რთული. ძალიან მნიშვნელოვანია იცოდეთ, რომ ლითონისა და ხის საფარისთვის სახეხი ბორბლების მარცვლების ზომა მნიშვნელოვნად განსხვავდება და, შესაბამისად, ამ ფაქტს ყურადღება უნდა მიაქციოთ ხელსაწყოს არჩევისას. თუ მუშაობის შემდეგ ან მუშაობის დროს წრის ზედაპირზე ჩნდება ნაკაწრები, ბზარები და სხვა დეფექტები, მაშინ შეცდომა დაშვებულია სამუშაო ხელსაწყოს მარცვლის ზომის არჩევის ეტაპზე. როგორ განვსაზღვროთ ეს პარამეტრი სწორად? გასათვალისწინებელია ორი ფაქტორი: დამუშავების საჭირო სისუფთავე, ასევე მუშაობის რეჟიმი, რომელიც მნიშვნელოვან როლს ასრულებს.

დღეს ყველაზე ხშირად შეძენილი ხელსაწყოებია 60, 100 და 120 გრიტი.

წრის არჩევანი და რეკომენდაციები

თუ საჭიროა ზედაპირული დაფქვა, რომელიც რეალურად სრულდება ბოლოთიბორბალი უნდა იყოს 16-დან 36-მდე. ცილინდრული უხეში დაფქვა ხდება ბორბლის გამოყენებით 24-36 ღრძილების ინდექსით. საფქვავი აბრაზიული ბორბლის ხრეში მრგვალი წვრილი დაფქვისთვის უნდა იყოს 60-დან 100-მდე. არის ასეთი ოპერაცია, რომელსაც ჰქვია მრავალპირიანი ხელსაწყოს დასრულება, რომელსაც ახორციელებს ბორბალი 170-220 ღეროთი. წვრილი დაფქვა ხორციელდება 180-დან 320-მდე დამახასიათებელი ბორბალით. არსებობს პროცედურა, რომელსაც ეწოდება ძაფის დაფქვა. პროცესის არსი სახელიდან ირკვევა და ოპერაციის შესასრულებლად წრის მარცვლის ზომაა 100-დან 280-მდე.

მარცვლოვნების განსაზღვრის უფრო მარტივი გზა არსებობს. მასალის ნახევრად დასრულება ან დასრულება მოითხოვს წვრილი მარცვლის ფრაქციების არსებობას. უხეში, პირიქით, უხეში მარცვლებით ტარდება.

მონიშვნა

აღწერილ ხელსაწყოს აქვს საკმაოდ ბევრი პარამეტრი, რომელიც ჩვეულებრივ მითითებულია მის სახელზე. საფქვავი ბორბლების ღრძილების მარკირება ცალკე არ არის მითითებული, ის ყოველთვის შედის ბორბლის სრულ მარკირებაში.

1. წრის ტიპი ყოველთვის პირველ რიგში არის ჩამოთვლილი.
2. მეორე მნიშვნელოვანი პარამეტრი არის მოწყობილობის ზომები.
3. შემდეგი მიუთითებს აბრაზიული მასალის ტიპზე, რომელიც გამოიყენებოდა ბორბლის საფარის შესაქმნელად.
4. ამის შემდეგ დაუყოვნებლივ მითითებულია საფქვავი ბორბლის გრილის აღნიშვნა.
5. მონიშვნა ყოველთვის ეხება მასალის სიმტკიცეს.
6. ბმულის სტრუქტურა.
7. შეფუთვის ტიპი.
8. მაქსიმალური სამუშაო სიჩქარეწრე.
9. სიზუსტის კლასი.
10. დისბალანსის კლასი.

ჩამოთვლილი 10 ელემენტი მოიცავს როგორც სახეხი ბორბლის ზომის აღნიშვნას, ასევე სხვა პარამეტრებს.

წრეების განაწილება ჯგუფებად გრილის მიხედვით

არსებობს იარაღების რამდენიმე ჯგუფი, რომლებიც განსხვავდება მარცვლოვნებით. დიდი მოწყობილობების ჯგუფში შედის ის ხელსაწყოები, რომლებიც აღინიშნება 320 b, 250 b, 200 b, 160 b, 125 b და რამდენიმე სხვა. შემდეგი ჯგუფი არის შუა ჯგუფი, რომელიც მოიცავს აღნიშვნებს, როგორიცაა 50 k, b, 40 k, b, 32 k, b და ა., b და 3 k, b. ბოლო ჯგუფში შედის წრეები აღნიშვნებით 5, 4, 3, ასევე M63, M50, M40, M28.

ხელსაწყისის გამოყენება რხევის ხარისხის მიხედვით

სწორი ღვეზელის არჩევისას, მნიშვნელოვანია იცოდეთ, რომ ღრძილების სხვადასხვა ხარისხი გავლენას ახდენს ამოღებული მასალის რაოდენობაზე. მაგალითად, ფლაპის ბორბლების მაღალი მარცვლის ზომა საშუალებას მისცემს თუნდაც დიდი ლითონის მილების წარმატებით დამუშავებას. ხოლო რაც შეეხება ხის დამუშავებას, მოგიწევთ ბორბლის შეძენა გაცილებით ნაკლებად აბრაზიული მასალისგან.

ამ მახასიათებლის სხვადასხვა ხარისხი აუცილებელია წინასწარი ოპერაციების ჩასართავად, როდესაც საჭიროა პილინგი დიდი სიღრმით ჭრის დროს. განსხვავებული ხარისხის ბორბლები კარგად შეეფერება წმენდის ოპერაციებს და ცალკე ჯგუფია საჭირო სპილენძთან, სპილენძთან და ალუმინთან მუშაობისთვის.

უხეში ბორბალი ყველაზე ხშირად საჭიროა, როდესაც დაფქვა ხორციელდება ბორბლის ბოლოთი. გარდა ამისა, ისინი ასევე გამოიყენება, როდესაც საჭიროა შიდა სახეხი. ყველაზე ხშირად, ასეთი მოწყობილობები გამოიყენება მანქანებზე, რომლებიც ხასიათდებიან გაზრდილი სიმტკიცით და დამუშავების სიმძლავრით.

საშუალო და წვრილი ბორბლები გამოიყენება ოპერაციებისთვის, როგორიცაა:

• მყარი ლითონის შენადნობის დაფქვა;
• გამაგრებული ფოლადების დამუშავება;
• ზედაპირის მოპირკეთება;
• სხვა ხელსაწყოების სიმკვეთრე.

საშუალო მარცვლოვანი და წვრილმარცვლოვანი დისკები ასევე გამოიყენება, როდესაც სამუშაოს ძალიან მაღალი სიზუსტეა საჭირო. ამჟამად, ეს მახასიათებელი უნდა შეესაბამებოდეს GOST R 52381-2005. GOST-ის ამ სახეხი ბორბლის ღვეზელი შეცვალა წინა დოკუმენტი ნომრით 3647.

სხვაობა აღნიშვნებს შორის GOST მიხედვით

აღსანიშნავია, რომ თქვენ უნდა იცოდეთ მარკირება ორივე დოკუმენტიდან, რადგან ის კვლავ რჩება ბევრ ძველ ნიმუშზე. GOST 3647-80-ის შესაბამისად, წრის მარცვლიანობა მითითებულია ერთეულებში, რომლებიც უდრის 10 მიკრონს, მაგალითად, 20=200 მიკრონი. თუ შემადგენლობა შეიცავს მიკროფხვნილს, მაშინ მიკრონი ემატება ასო M. რაც შეეხება ახალ ნიმუშს, წრის მარცვლის ზომა მითითებულია ასო F რიცხვით..

ვთქვათ, ძველი სტანდარტის მიხედვით, წრის მარცვლიანობა აღინიშნება რიცხვით 200, რომელიც საშუალოდ არის 2500-2000 მიკრონი. ახალი GOST-ის მიხედვით, იგივე წრე დაინიშნება როგორც F8 ან F10. სამაგალითოპირველი წრის ზომაა 2460 მკმ, ხოლო მეორის 2085 მკმ.

ინსტრუმენტების ტიპები

როგორც უკვე გაირკვა, გასაპრიალებელი ზედაპირის სისუფთავე დამოკიდებულია აბრაზიული მასალის მარცვლის ზომაზე. თუმცა, აღსანიშნავია, რომ მათი სახით არის სხვადასხვა მარცვლებიც. ისინი შეიძლება წარმოდგენილი იყოს intergrowths ან მცირე კრისტალური ფრაგმენტების სახით თვითნებური ფორმის. არის მაღალი ხარისხის საფქვავი ბორბლები, რომლებსაც არა მხოლოდ კარგი მარცვლის ზომა აქვთ, არამედ თავად მარცვალი სრულფასოვანი ბროლის სახითაა წარმოდგენილი. თუ ვსაუბრობთ საფქვავი ბორბლისთვის თავად მარცვლის პარამეტრზე, მაშინ უნდა გამოვყოთ სამი ძირითადი პარამეტრი: მარცვლის სისქე, სიგანე და სიგრძე.

თუმცა, აქვე უნდა აღინიშნოს, რომ ამ დარგის ექსპერტები ყველაზე ხშირად იყენებენ სიგანეს, როგორც მთავარ და ერთადერთ მახასიათებელს. მარცვლის ზომიდან გამომდინარე, ეს დამოკიდებული იქნება იმაზე, თუ რამდენი მასალის ამოღება შეუძლია ბორბალს ერთი გავლისას და, შესაბამისად, სახეხი ბორბლის მთლიანი ფუნქციონირება.

თუ ვსაუბრობთ მასალის მარკირების გაშიფვრაზე, მაშინ ეს საკმაოდ მარტივია. მარცვლოვანი მარკირების არსი შემდეგია: პრეფიქსი მიუთითებს მახასიათებლის რიცხვითი ინდიკატორის შესახებ. რაც უფრო მაღალია მითითებული რაოდენობა, მით უფრო მაღალია აბრაზიული მასალის ხარისხი.

Diamond Tools

ყველაზე ძვირადღირებული და ხარისხიანი ბორბლები დასაფქვავად არის ალმასი. ამ მოწყობილობებს აქვთ ისეთი რამ, როგორიცაა ალმასის ფენის კონცენტრაცია, რომელიც გამოიხატება ბრილიანტის რაოდენობაში ფხვნილის კუბურ მილიმეტრზე.აბრაზიული ფენა. ეს პარამეტრი ითვლება ერთ-ერთ მთავარ, რადგან ის გავლენას ახდენს ეფექტურობაზე და მომგებიანობაზე. აღსანიშნავია, რომ მითითებული კონცენტრაცია პირდაპირ დამოკიდებულია ალმასის სახეხი ბორბლების მარცვლის ზომაზე. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, რაც უფრო მაღალია ხრეშის ინდექსი, ასევე რაც უფრო რთულია დასამუშავებელი მასალა, ასევე გაიზრდება ალმასის კრისტალების რაოდენობა აბრაზიულ ფენაში.

დღეს იწარმოება ბრილიანტის ბორბლების რამდენიმე ჯგუფი. მათ შეიძლება ჰქონდეთ ბრილიანტის 150-, 100-, 75-, 50- და 25%-იანი კონცენტრაცია. ამჟამად, 100% კონცენტრაციად ითვლება 4.39 კარატი. ერთი კარატი უდრის 0,2 გრამს, რომელიც შეიცავს 1 კუბურ სანტიმეტრს.

გრიტი ბრილიანტის დისკებისთვის

ბრილიანტის საფქვავი ბორბლების დაფქვა არის თავად ალმასის მარცვლების ზომა აბრაზიულ ფენაში ან კრისტალების ერთმანეთში. სამი ძირითადი მაჩვენებელი იგივე სამი მაჩვენებელია, რაც ჩვეულებრივი მარცვლეულისთვის, მაგრამ აქაც მხედველობაში მიიღება მხოლოდ სიგანე. ბრილიანტის ბორბლების ღვეზელი შეირჩევა იმის მიხედვით, თუ რა სახის უხეშობა უნდა იყოს ბოლოს, მასალის ტიპისა და შემწეობის ზომის მიხედვით.

ადრე ამბობდნენ, რომ მარცვლების ზომის კლებასთან ერთად მატულობს დაფქვის ხარისხი. ეს მართალია, თუმცა წვრილ მარცვლეულს ყოველთვის არ ანიჭებენ უპირატესობას. ფაქტია, რომ ასეთი ხელსაწყოების გამოყენება იწვევს მათ ძლიერ ჩაკეტვას, ხოლო დამუშავებული საფარი შეიძლება დაფქვის პროცესის დროს მოხდეს. თუ ვსაუბრობთ პროდუქტიულობაზე, მაშინ წვრილმარცვლებიც უარყოფითად მოქმედებს ამ პარამეტრზე.

დღეს, არსებობს ოთხი ძირითადი კატეგორია, რომლებშიც იყოფა ბრილიანტის საფქვავი ბორბლები, მათი სიმკვეთრის მიხედვით. ჯარიმა 100/80, საშუალო 125/100, უხეში 160/125, უფრო დიდი 200/165.

წვრილი ღვეზელი ბორბლები გამოიყენება სხვა ხელსაწყოების დასასრულებლად, როგორიცაა დანის პირები, ჩიზლები ან სხვა ხელსაწყოები. შუა ჯგუფი კარგად შეეფერება ნებისმიერი საჭრელი ზედაპირის სიმკვეთრის მაქსიმიზაციას, ხოლო უფრო დიდი ბორბლები უკვე გამოიყენება პირდაპირ ზედა ფენაზე.

ხის წრეები

ქვიშის ქაღალდი ითვლება ყველაზე შესაფერის მასალად ხის დასამუშავებლად. თუმცა, წრეებს შეიძლება ჰქონდეს როგორც პოლიმერული, ასევე ლითონის ჯაგრისები. გარდა ამისა, შეგიძლიათ გამოიყენოთ ტრადიციული იარაღები მარცვლეულით. თუ საჭიროა ხის დიდი პილინგის ჩატარება, მაშინ 40-დან 60-მდე ხრეშია საჭირო, საშუალო წმენდისთვის ეს მაჩვენებელი იზრდება 20-ით და მერყეობს 60-დან 80-მდე. გამოიყენება ზედაპირის დაფქვის დასასრულებლად.

გარდა ამისა, როგორც ლითონის შემთხვევაში, თქვენ უნდა აირჩიოთ სწორი ღვეზელი ხისთვის, იმის მიხედვით, თუ რა ოპერაცია შესრულდება.