თერმულად დამუშავებული ხე: ძირითადი მახასიათებლები, წარმოების ტექნოლოგია, დადებითი და უარყოფითი მხარეები

2025 ავტორი: Howard Calhoun | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2025-01-24 13:19

ადამიანთა უმეტესობას ურჩევნია საკუთარი სახლების აშენება ძირითადად ბუნებრივი ხისგან. უფრო მეტიც, ამ მასალისგან შერჩეულია აქსესუარებიც კი. და, მიუხედავად ხელოვნური წარმოშობის აცვიათ მდგრადი ანალოგების არსებობისა, რომლებიც ბოლო დროს სულ უფრო და უფრო იზრდება, ხე ყოველთვის ძალიან ფასდება. თუმცა თავდაპირველი სახით ეს ბუნებრივი მასალა ხანმოკლეა - ლპება, ტენიანობის მაღალ დონეზე იხრება. გარდა ამისა, მას არ შეუძლია გაუძლოს მწერების მავნებლების, მათ შორის სოკოების შეტევას. სითბოს დამუშავებული ხე აცილებს ბევრ პრობლემას და ასევე არის ჰიგიენური.

თუნდაც ძველ დროში ხელოსნები ფიქრობდნენ იმაზე, თუ როგორ გაეზარდათ ხის ნაწარმისა და კონსტრუქციების მომსახურების ვადა. და, საბოლოოდ, ყველაფერი ინოვაციური გადაწყვეტით დასრულდა. რა არის ეს ნედლეული?

ზოგადი ინფორმაცია

ტერმინში "ტრემოდინი" მალავს მასალას, რომელიცსითბოს დამუშავება მაღალ ტემპერატურაზე. ის შეიძლება იყოს +185 °C-დან +250 °C-მდე. ამასთან, წარმოების პროცესში არ ემატება ქიმიკატები! შედეგად იბადება 21-ე საუკუნის ახალი მასალა, რომელიც აკმაყოფილებს ხარისხის თანამედროვე მოთხოვნებს.

ბევრი მომხმარებელი აფასებს გამოყენებული ნედლეულის გარემოსდაცვით კეთილგანწყობას, არ აქვს მნიშვნელობა რამდენი დრო გავიდა. და მასალების ფიზიკური და მექანიკური თვისებები სრულიად ფასდაუდებელია. და როგორც ჩანს, სხვა თანამედროვე ანალოგები, რომლებიც არანაირად არ ჩამორჩებიან და უფრო მეტი შანსი აქვთ საყოველთაო აღიარებისთვის. რეალობა ცოტა განსხვავებულია.

ბუნებრივი მასალა და განსაკუთრებით თერმულად დამუშავებული ხე (რა იცით ახლა), დადებითად ადარებს მათ, ყოველ შემთხვევაში, ხალხი მალე არ მიატოვებს მას. ალბათ ეს არასოდეს მოხდება. აქაც, როგორც კლასიკაში - უკვდავია და მოდის ტენდენციებთან კონკურენციის გარეშე.

რა იცოდნენ ძველმა ოსტატებმა?

ხის თერმული დამუშავების სარგებელი კაცობრიობისთვის ცნობილია ძალიან დიდი ხნის განმავლობაში და უკვე იმ შორეულ დროში იყო პრაქტიკაში. ხელოსნებმა შენიშნეს, რომ ზეთის გამოყენებით სამუშაო ნაწილების წინასწარ ადუღება ხელს უწყობს პროდუქციის მომსახურების ვადის გაზრდას. ამ დამუშავების წყალობით მასალამ შეწყვიტა ტენის შთანთქმა, რის გამოც არ იშლება და ფორმა დიდხანს ინარჩუნებს.

მაგრამ ეს შორს არის ერთადერთი გამოყენებული ტექნიკისგან. რა არ გაკეთებულა ხის სიცოცხლის გახანგრძლივების მიზნით:

• ნორმანებმა მიმართეს მასალის ღია ცის ქვეშ სროლასცეცხლი.
• გერმანული და სლავური ტომების ბატონები დიდ პატივს სცემდნენ გაჟღენთვას და დუღილს.
• ინდოელებიც კი იცნობდნენ სროლის ტექნოლოგიას - მათ გაზარდეს მათი ისრების და შუბების სიძლიერე.

რაც შეეხება მაგალითებს, თქვენ არ გჭირდებათ მათი ძებნა შორს. თბოდამუშავებული ხის გამოყენების მტკიცებულება გვხვდება ანტიკვარული წისქვილის ბორბლებში. მაგრამ ბევრი მათგანი დღემდე გადარჩა!

ქიმია - კარგიც და ცუდიც

ხის ქიმიური დამუშავება ასევე ფართოდ გამოიყენებოდა უძველესი დროიდან და გამოიყენება დღესაც. მისი არსი მდგომარეობს მასალის სხვადასხვა გზით გაჟღენთვაში. ყველაზე გავრცელებულ ფორმულირებებს შორის:

• ანტისეპტიკები;
• პოლიმერული ნივთიერებები;
• დახატვა;
• lacki.

ასევე გამოყენებული იყო ტენიანობის დამცავი ფირები. ქიმიური დამუშავების სარგებელი არის გაზრდილი (და მნიშვნელოვანი) წინააღმდეგობა უარყოფითი გარეგანი ზემოქმედების მიმართ. თუმცა, არის ზიანიც, რადგან ხე კარგავს თავის მთავარ უპირატესობას - ეკოლოგიურობას.

ტექნოლოგიის განვითარება

ხის თერმული დამუშავება საინტერესოა გასული საუკუნის 30-იანი წლებიდან. გერმანიის მეცნიერებმა აიღეს ინიციატივა და რამდენიმე ათეული წლის შემდეგ ის ამერიკელებმა აიღეს. იმის შესახებ, თუ რა არის ეს - სითბოს დამუშავებული ხე, კაცობრიობამ დიდი ხანია იცის. ამიტომ სპეციალისტები ექსპერიმენტებითა და ექსპერიმენტებით იყვნენ დაკავებულნი. მაგრამ საბოლოოდ, ტექნოლოგია არ იყო ფართოდ გამოყენებული.

80-იანი წლების ბოლოს რუსეთში ქალაქ ნოვი ურენგოიშიდაიწყო ხის სითბოს დამუშავების ტექნოლოგიის საკუთარი განვითარების დასაწყისი. იგი ეფუძნება უძველესი ოსტატების გამოცდილებას. ახალი მასალის მიღების შემდეგ კი დაიწყო ავეჯის და სპორტული ინვენტარის წარმოება.

დაახლოებით ამავე დროს, სპეციალისტები სხვა ქვეყნებიდან - გერმანიიდან, ფინეთიდან, საფრანგეთიდან და ნიდერლანდებიდან - ასევე განიცდიდნენ მაღალ ტემპერატურას. მეცნიერებმა ჩაატარეს კვლევები, რომლებმაც დაამტკიცეს, რომ ამის გამო ხეში სტრუქტურული ცვლილებები მოხდა. შედეგად, მასალა გახდა უფრო აცვიათ და გამძლე, რამაც გააფართოვა მისი ფარგლები.

ფინეთი

და მაინც, ამ ქვეყანაში პირველად დაიწყო თერმულად დამუშავებული ხის წარმოების ტექნოლოგია. მისმა მაცხოვრებლებმა პირველად შენიშნეს, თუ როგორ მოქმედებს მაღალი ტემპერატურის ზემოქმედება მასალის გამძლეობაზე. ნიმუშები აღებულია სხვადასხვა ხეებზე:

• არყი;
• პირველები;
• წიწვები;
• ასპენი.

მათი მეთოდოლოგიის მიხედვით, მთელი პროცესი რამდენიმე ეტაპისგან შედგება:

• ნატურალური მასალის ბოჭკოებიდან ტენიანობა იხსნება დახურულ კამერებში +130…+150 °C ტემპერატურაზე გაშრობით.
• მაღალი წნევის და ტემპერატურის (+200…+240 °C), ასევე წყლის ორთქლის გავლენის ქვეშ ხდება ხის გამკვრივება. ამ ეტაპზე მასალა იძენს დამახასიათებელ შეფერილობას.
• ტემპერატურული რეჟიმი იკლებს, ტენიანობის პროცენტი მიიღწევა 4-6%-მდე, მეტი არა.

ასეთი ციკლის შედეგი იწვევს ხეში ახალი სტრუქტურის წარმოქმნას და ცვლილებებსხდება მოლეკულურ დონეზე. ეს გამოწვეულია ბოჭკოების გაყოფით და მათ შორის არსებული ბმებით - სწორედ ამაზე მოქმედებს მაღალი ტემპერატურა და წნევა.

ფინური ტექნოლოგიის გამოყენების შედეგი - თბილად დამუშავებული ხე უძლებს ტენიანობას და არ ექვემდებარება დეფორმაციას ძლიერი წვიმის დროს. და ეს ყველაფერი მასალის ზედაპირის ფორიანობის შემცირებით.

განვითარებული ტექნოლოგიები

როგორც აღნიშნა მრავალი ექსპერტი მთელი მსოფლიოდან, დღესდღეობით ხის თერმული დამუშავების ორი ათეული ტექნოლოგია არსებობს. ბევრ მათგანს აქვს პატენტები და მათ შორის ყველაზე ცნობილი ტექნოლოგიებია წარმოების შემდეგი სახეობები:

• თერმოვუდი ფინელი ხელოსნების მშობლიური ტექნოლოგიაა. ამ განვითარების მიხედვით, ქვეყანაში მრავალი ქარხანა ფუნქციონირებს. პარალელურად ამ ტექნოლოგიას იყენებს იტალიური კომპანია Baschild და ფრანგული კომპანია BCI-MBS.
• გერმანიის განვითარება ეფუძნება ხის გაშრობას, რომელიც ხორციელდება ორგანული წარმოშობის თხევად გარემოში (ზეთში) მონაცვლეობით ტემპერატურაზე.
• პლატონი - ეს ტექნოლოგია შემუშავებულია ჰოლანდიელი ხელოსნების მიერ. ეს გულისხმობს ხის თერმულ ჰიდროლიზს ტემპერატურის გავლენის ქვეშ +160 °C-დან +190 °C-მდე..
• რეტიფიკაცია უკვე ჩვენივე წარმოების თერმოდამუშავებული ხის ფრანგი სპეციალისტებისგან. ამ შემთხვევაში პროცესი ხდება უფრო მაღალი ტემპერატურის გავლენის ქვეშ (+200…+250 °C) ზეგაჯერებული ორთქლის გარემოში.

ჩართულიარუსეთის ფედერაციის ტერიტორიაზე, ისევე როგორც აშშ-ში, კანადაში და ევროპის ზოგიერთ სხვა ქვეყანაში, შეიმუშავეს ხის თერმული დამუშავების საკუთარი ტექნოლოგიები.

თერმოხის სიძლიერე

მაღალი ტემპერატურის ზემოქმედების შედეგად, ბუნებრივი მასალა კარგავს იმ თვისებებს, რაც ზღუდავს მის ფარგლებს. ამავდროულად, ხის სასარგებლო თვისებები სრულად არის დაცული. ეს ყველაფერი ხელს უწყობს იმ ფაქტს, რომ ხე იძენს ახალ თვისებებს, რაც შეიძლება ჩაითვალოს ამ თანამედროვე და ინოვაციური მასალის უპირატესობად.

მნიშვნელოვან უპირატესობებს შორის უნდა გამოვყოთ შემდეგი უპირატესობები:

• გამძლეობა - თერმული დამუშავების შემდეგ ხე აღარ შთანთქავს ტენს, შესაბამისად არ იშლება და არ იბზარება. ეს მიიღწევა პოლისაქარიდების დაშლის გზით, რომლებიც სოკოების და სხვა მავნებლების საყვარელი სამკურნალო საშუალებაა.
• ხანძარსაწინააღმდეგო მაღალი დონე - თბილად დამუშავებული ხე იძენს სიმტკიცეს და სიმკვრივეს, რაც იწვევს მის აალებას ძალიან ნელა, ვიდრე დაუმუშავებელი ხე.
• სიძლიერე - თერმული "მოდიფიკაციის" პროცედურის წყალობით მასალა მდგრადია მექანიკური სტრესის მიმართ.
• მიმზიდველი გარეგნობა - თერმული დამუშავება ხელს უწყობს ხის სტრუქტურის ძლიერ გამოვლინებას. ამის გამო უბრალო ჯიშებიც კი ახალ იერს იძენს, რომელიც არანაირად არ ჩამოუვარდება ელიტარული ჯიშების გარეგნობას.

დიდწილად ამ თვისებების გამო, დღეს ეს ინოვაციური მასალა დიდი მოთხოვნაა პროფესიონალ მშენებლებსა და სახლის ხელოსნებში.

კლასიფიკაცია

რადგან ხის თერმული დამუშავება ტარდება საკმაოდ მაღალი ტემპერატურის გავლენის ქვეშ დიდი უფსკრულით (+150 °C-დან +240 °C-მდე), ყველა თერმული ხე იყოფა რამდენიმე კლასად.

პირველ ჯგუფში შედის ხე, რომელიც მუშავდება არაუმეტეს +190 °C ტემპერატურაზე. მისი ზედაპირი მსუბუქად არის შეფერილი და ტექნიკური შესრულება დაბალია.

მეორე ჯგუფი წარმოდგენილია თბილად დამუშავებული მერქნით, რომელიც შეწვა +210 °C-ზე. ამან შესაძლებელი გახადა მისი წინააღმდეგობის გაზრდა დაშლის მიმართ და ეს უკვე შეიძლება ჩაითვალოს მაღალი სიმტკიცის მასალად. თუმცა, ხე, თუმცა მცირე ზომით, არის მყიფე და დრეკადი.

მესამე ჯგუფში შედის უმაღლესი ხარისხის მასალები - აქ პროცესი მიმდინარეობს უმაღლესი ტემპერატურის გავლენის ქვეშ +250 °C. შედეგი არის ძალიან მკვრივი და მყარი ხე. იგი მდგრადია ნებისმიერი გარე ზემოქმედების მიმართ.

წვრილმანი პროცესის შექმნა

თერმოვუდი იწარმოება სამრეწველო მასშტაბით სპეციალური აღჭურვილობის გამოყენებით. ვისაც აინტერესებს, როგორ შეიძლება ასეთი პროცესი დამოუკიდებლად რეალობად იქცეს, იმედგაცრუებული დარჩება. შეუძლებელი იქნება ყველაფრის სრულად გამეორება, რაც კეთდება ქარხნებში, იმ მარტივი მიზეზის გამო, რომ ტექნოლოგიის დანერგვა ძალიან რთულია. სახლში კი ეს უბრალოდ შეუძლებელია.

მოგეხსენებათ, ხე სათანადო დამუშავების გარეშე ლპება და სწრაფად ხდება გამოუსადეგარი. სახლში, თუმცა ინდუსტრიასთან მიახლოება არ გამოდგებაწარმოების მასშტაბი, მაგრამ არის რამდენიმე კარგი ვარიანტი:

• დაფქვა;
• შეწვა;
• მკურნალობა ანტისეპტიკებით.

ანუ, ჯერ კიდევ შესაძლებელია საკუთარი ხელით თერმულად დამუშავებული ხის დამზადება. უფრო მეტიც, ამ ყველაფერს შეუძლია მნიშვნელოვნად გაზარდოს ხის პროდუქტებისა და კონსტრუქციების მომსახურების ვადა. დაფქვა და გამოწვის პროცესი ხალხური მეთოდია. მათ პრაქტიკაში იყენებდნენ ჩვენი ბაბუები და მათი მშობლები.

საჭიროების შემთხვევაში, შეგიძლიათ მკურნალობა ქიმიკატებით, რომლებიც სპეციალურად შექმნილია ამ მიზნით. თუმცა, როგორც უკვე აღინიშნა, მასალის ეკოლოგიურობა დაკარგულია. ამიტომ ისინი უნდა იქნას გამოყენებული შეგნებულად და არა ყველა შემთხვევაში.

კარგი ალტერნატივა

შეშის დასაწვავად გამოიყენება ჩირაღდანი ან გაზის სანთურა. მხოლოდ წინასწარ დამუშავებულ ხეს ასველებენ წყლით, რათა ცეცხლი არ გაუჩნდეს. პროცედურა ტარდება მანამ, სანამ ყავისფერი ელფერი არ გამოჩნდება.

შეწვის შემდეგ ხისგან ნახშირბადი ამოღებულია ლითონის ჯაგრისით. ნათურის ან სანთურის გავლენის ქვეშ თერმულმა დამუშავებამ შეიძლება ხეს დაძველებული ეფექტი მისცეს, რომელსაც ბევრი თაყვანისმცემელი აფასებს. გარდა ამისა, ახლა მასალა საიმედოდ არის დაცული სოკოების (მათ შორის ობის) განვითარებისგან დიდი ხნის განმავლობაში.

ამავდროულად, საკუთარი ხელით თერმოდამუშავებული ხის წარმოების ასეთი ხელნაკეთი ტექნოლოგია არ გაძლევთ საშუალებას მიაღწიოთ მასალის იმ თვისებებს, რაც აქვს ქარხანაში „დაბადებულ“თერმოვუდს.