სპილენძის შედუღება სახლში

2024 ავტორი: Howard Calhoun | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2023-12-17 10:32

ხშირად წარმოიქმნება სირთულეები ფერადი ლითონების დამუშავებისას, რადგან მათი ფიზიკური თვისებები იცვლება მაღალ ტემპერატურაზე. განსაკუთრებულ ყურადღებას იმსახურებს სპილენძის შედუღება, რომლის დროსაც თუთია აქტიურად აორთქლდება. მიუხედავად არსებული სირთულეებისა, სავსებით შესაძლებელია ამ შენადნობით მუშაობა საყოფაცხოვრებო პირობებში.

მასალის ძირითადი თვისებები და მიღება

სანამ სპილენძის შედუღება დეტალურად განიხილება, აუცილებელია გაეცნოთ თავად მასალის მახასიათებლებს. შენადნობის შემადგენლობაში შედის ორი ძირითადი ლითონი - სპილენძი და თუთია. ბოლო მათგანის შემცველობა შეიძლება განსხვავდებოდეს 5-45 პროცენტის ფარგლებში. იგი დაინერგა არა მხოლოდ ფიზიკური თვისებების გასაუმჯობესებლად, არამედ საბოლოო პროდუქტის ღირებულების შესამცირებლად.

დიდი რაოდენობით პროდუქცია მზადდება სპილენძისგან. ეს მოიცავს ყველა სახის ბუჩქებს, გადამყვანებს, მილებს და სხვადასხვა დეკორატიულ ელემენტებს. მათი წარმოებისას შეიძლება დაემატოს შენადნობი ელემენტები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ხარისხის მახასიათებლებზე:

• კალა აუმჯობესებს კოროზიის წინააღმდეგობას:
• ალუმინი გარკვეულწილად ამცირებს თუთიის არასტაბილურობას;
• სილიკონი აუმჯობესებს შედუღებასძალის უმნიშვნელო დაკარგვა;
• ტყვია შესაძლებელს ხდის ნაკლებად მყარი პროდუქტების მიღებას მოსახერხებელი ჭრისთვის.

თუთია და სპილენძის ბლანკები, ისევე როგორც ზოგიერთი სხვა სახის ლითონი, მოქმედებს როგორც ნედლეული შენადნობის წარმოებისთვის. ზოგიერთ შემთხვევაში შეიძლება გამოყენებული იქნას საკუთარი წარმოების ნარჩენები. დნობა ხორციელდება გამონაბოლქვი ვენტილაციის მქონე ოთახებში ინდუქციური ღუმელების გამოყენებით.

სიძნელეები ცალმხრივი კავშირების შექმნისას

იმისთვის, რომ სახლში სპილენძის შედუღება ეფექტურად და უსაფრთხოდ განხორციელდეს, თქვენ უნდა იცოდეთ პრობლემური საკითხების შესახებ. ადგილობრივი გათბობით მიღებული მუდმივი კავშირები საიმედო იქნება მხოლოდ სპეციალური მოთხოვნების დაკმაყოფილების შემთხვევაში. მუშაობისას არ უნდა დავივიწყოთ უსაფრთხოების ზომები, რადგან თერმული ზემოქმედების დროს სახიფათო ორთქლი გამოიყოფა.

მთავარი პრობლემა მდგომარეობს თუთიის აქტიურ დამწვრობაში, რაც დაკავშირებულია მის დაბალ დნობის ტემპერატურასთან (მხოლოდ 419 გრადუსი). ნივთიერების უმეტესი ნაწილი აორთქლდება მუშაობის დროს. ამ ნაწილის ნაწილი რეაგირებს ჟანგბადთან, წარმოქმნის თეთრ ფხვნილს, რომელიც შემდგომში ფარავს ნაკერის მახლობლად მდებარე ადგილებს.

სამუშაო სიფრთხილის ზომები

თითბერი თვითშედუღებამ არ უნდა გამოიწვიოს ადამიანის ორგანიზმისთვის საშიში პირობების წარმოქმნა. აქროლადი ნაერთების გამოყოფის გაზრდილი აქტივობის გამო, რესპირატორები უნდა იქნას გამოყენებული მუშაობის დროს. სპეციალური ტექნოლოგიური მეთოდების გამოყენებისას კი, დამწვრობათუთია მერყეობს 25-დან 30 პროცენტამდე.

დაუშვებელია შედუღების სამუშაოების ჩატარება ძალიან სწრაფად ანთებულ მასალებთან და ნივთიერებებთან. სამუშაო ადგილის უშუალო სიახლოვეს არ უნდა იყოს ბენზინი, ხის ნამსხვრევები, ბუქსირების ან გაზის ბალონები. წინაპირობაა ოთახში ვენტილაციის არსებობა.

ზომები ელემენტების მოსამზადებლად

თხელი სპილენძის შედუღებისას არ არის საჭირო წინასწარ გახურება. მასიური ელემენტების შეერთებისას რეკომენდებულია ადგილობრივი თერმული დამუშავების ჩატარება. კიდის მომზადება დაუშვებელია 1,5-6 მმ სისქის პროდუქტებისთვის.

თუ ელემენტებს უფრო დიდი მონაკვეთი აქვთ, მაშინ ნებისმიერ შემთხვევაში, საჭირო იქნება ნაკერების V- ფორმის ჭრა. ეს მარტივია, მაგრამ არა ოპტიმალური. უმჯობესია X-ის ფორმის ჭრა, რომლის გახსნის კუთხე თითოეულ მხარეს იქნება 30-45 გრადუსი.

გამოყენებული ტექნოლოგიების ტიპები და შედარება

ხშირ შემთხვევაში სპილენძი შედუღებულია არგონით. ინერტულ გარემოში ნაწილების დამაკავშირებელი ტექნოლოგია ყველაზე პერსპექტიულად ითვლება, რადგან ის საშუალებას გაძლევთ მიაღწიოთ მუშაობის მაღალ სიჩქარეს. ამ ვარიანტის სხვა უპირატესობებში შედის:

• მკაფიო გეომეტრიითა და სისუფთავით ნაკერების მიღების შესაძლებლობა;
• კონსტრუქციის ერთგვაროვნება მუდმივი შეერთების ადგილებში;
• სახსრების საიმედოობა;
• ეკონომიური ვოლფრამის იაფფასიანი ელექტროდების გამოყენების გამო.

კიდევ ერთი ტექნოლოგია გაზის შედუღებაა. ეს არ გულისხმობს ელექტროენერგიის წყაროს გამოყენებას, რაც ზოგიერთ შემთხვევაში ძალიან გამართლებულია. მისი გამოყენებით შესაძლებელია გამავალი ალის სიმძლავრის დარეგულირება საკმაოდ ფართო დიაპაზონში. შემავსებლის მასალების სწორი შერჩევით წარმოიქმნება მაღალი ხარისხის შედუღება.

სპილენძის არგონის შედუღება: პროცესის აღწერა

დაცვითი გაზის გარემო იძლევა შესაძლებლობას გაათანაბროს ზოგიერთი უარყოფითი ეფექტი. ბრინჯაოსა და სპილენძის შედუღება ამ პარამეტრით ხდება პირდაპირი დენის გამოყენებით პირდაპირი პოლარობით. დაწვის მაღალი ალბათობის გამო რეკომენდებულია დოკ ადგილის დამუშავება გრძელი რკალით.

ელექტროდი ჩასმულია სანთურში, რომელიც წარმოადგენს გამტარ მექანიზმს. ამის შემდეგ, მოწყობილობა ჩართულია. ოპერაციას თან ახლავს გახშირებული ხრაშუნა, რომელიც ჩნდება თუთიის ორთქლის გამოყოფის გამო. შემავსებლის მავთული ჩასმულია ნაკერში ხელით.

ნაწილები გაერთიანებულია ცალკეული ლილვაკებით და არა უწყვეტი მომზადების ტექნოლოგიით. კრატერის შევსებისას სასურველია რკალის ძაბვის ოდნავ შემცირება. დასკვნით ეტაპზე, ის უნდა მოიხსნას გვერდზე. სამუშაო ძაბვა არ უნდა შემცირდეს დაუყოვნებლივ, არამედ თანდათანობით.

გაზის ტექნიკის გამოყენება

რაიონებში, სადაც არ არის ელექტრული წყარო, არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას რკალის ტექნოლოგია. თუმცა, ამ შემთხვევაში, სპილენძის გაზით შედუღება საკმაოდ მისაღებია. მისი გამოყენებისას მიიღება ძლიერი კავშირები, თუმცა სამუშაო საკმაოდ მოითხოვსსაშიში ნივთიერებები, რომლებიც ჟანგბადთან ერთად ქმნიან ფეთქებადი ნარევებს.

თუთიის გადაჭარბებული აორთქლების თავიდან აცილება სამუშაოს დროს შესაძლებელია მუშა სანთურში ჟანგვითი ცეცხლის გამოყენებით. წყალბადზე გაცილებით მეტი ჟანგბადი უნდა იყოს. სახსრის დამუშავებისას ზედაპირზე ჩნდება ოქსიდის ფენა, რაც საშუალებას იძლევა გარკვეულწილად დაიცვას მიმდებარე სივრცე თუთიის გამონაბოლქვისგან.

შედუღებისას შემავსებელი მავთული რეკომენდირებულია განთავსდეს გვერდითი კიდეების მიმართ 15-დან 30 გრადუსამდე კუთხით. ოპერაციის დროს თავიდან უნდა იქნას აცილებული განივი რხევები. ჩირაღდანი სამუშაო ნაწილთან უნდა იყოს 70-დან 80 გრადუსამდე კუთხით.

შემავსებელი მასალა მოთავსებულია გამდნარ აბაზანაზე პირდაპირ სანთურის ცეცხლში. არ ჩაყაროთ გამოყენებული ზოლი ნაკერის შიგნით. მართვის დროს სასურველია დაიცვან გარკვეული სიჩქარე. ჩვეულებრივ ეს არის 15-25 სმ წუთში.

თუ დიდი სისქის სამუშაო ნაწილები ერთმანეთთან არის დაკავშირებული, ისინი უნდა განთავსდეს ჰორიზონტის მიმართ 10-დან 15 გრადუსამდე კუთხით. შედუღება ხორციელდება აწევაზე. როგორც წესი, ამ შემთხვევაში ჭერის შეერთება არ კეთდება, რადგან მასალა თხევადია.

შედუღება სხვა ლითონებთან და შენადნობებთან

ზოგჯერ საჭიროა სპილენძის შერწყმა სხვა განსხვავებულ მასალებთან. ამ შემთხვევაში, თქვენ უნდა იცოდეთ ასეთი სამუშაოს მახასიათებლები. ფოლადთან შერწყმისას შეიძლება წარმოიშვას გარკვეული სირთულეები, რაც დაკავშირებულია სხვადასხვა ფიზიკურ-ქიმიურთანორი შენადნობის მახასიათებლები.

შედუღების საერთო დეფექტი არის ბზარების გამოჩენა ფოლადის ზედაპირზე პირდაპირ სპილენძის ფენის ქვეშ. ასეთი დეფექტების რისკის შესამცირებლად რეკომენდებულია ნიკელის შენადნობის გამოყენება. ვოლფრამი-ელექტროდის არგონ-რკალის ტექნოლოგია საუკეთესოდ შეეფერება.

ტიტანის შერწყმა სპილენძის შენადნობებთან შეიძლება გამოიწვიოს მყიფე ქიმიური ბმების წარმოქმნა. საუკეთესო ეფექტი მიიღწევა შუალედური ჩანართების გამოყენებისას. ისინი მზადდება ტიტანის შენადნობისგან, რომელიც შედგენილია ნიობიუმთან ან მოლიბდენთან. ზოგიერთ შემთხვევაში ნებადართულია კომბინირებული შენადნობების გამოყენება.

ფიზიკური თვისებების თვალსაზრისით, ნიობიუმი მრავალი თვალსაზრისით ჰგავს ტიტანს, ამიტომ ის დამაკმაყოფილებლად დუღდება სპილენძთან. თუმცა, ოპერაცია უნდა ჩატარდეს ინერტულ გარემოში. ხშირად გამოიყენება სპეციალური კამერები, რომლებშიც ატმოსფერო მთლიანად კონტროლდება.

ფინალური ნაწილი

აღსანიშნავია, რომ სპილენძის შედუღების ტექნოლოგიას აქვს თავისი მახასიათებლები, რაც გასათვალისწინებელია სახლში მუდმივი სახსრების შექმნისას სპეციალისტების ჩართულობის გარეშე. პროცესის ყველა სირთულის შესწავლისას, საკმაოდ რეალისტურია სამუშაო ნაწილების მაღალი ხარისხის კავშირის მიღწევა. რაც შეეხება მეთოდოლოგიის არჩევას, ეს დიდწილად დამოკიდებულია კონკრეტული აღჭურვილობის ხელმისაწვდომობაზე და მუშაობის პირობებზე.