რით განსხვავდება დღევანდელი პრეს brakes?

2026 ავტორი: Howard Calhoun | calhoun@techconfronts.com. ბოლოს შეცვლილი: 2025-01-24 13:19:16

დაჭერის მუხრუჭები მზადდება მუშაობის ჰიდრავლიკური პრინციპით. კვანძების მოძრაობის სიზუსტეს აკონტროლებენ სენსორები: წრიული შიფრები ან ხაზოვანი წაკითხვები. დამჭერი მექანიზმები ემსახურება როგორც დამცავი კვანძი და იცავს სამუშაო ნაწილებს დამჭერი ელემენტების ჩამოსრიალისგან.

აღჭურვილობის დიზაინის მახასიათებლები

Press brakes არის პნევმატური მანქანების შემდეგი და უფრო პროდუქტიული თაობა. პირველ დიზაინს აკლდა ძალისხმევა ზუსტი მოსახვევის შესასრულებლად. მოდელები იყოფა ძირითადი კრიტერიუმების მიხედვით: მაქსიმალური ძალა, სამუშაო ნაწილის სიგრძე.

დაჭერით მუხრუჭები მარტივი მოძრაობებისთვის, დაბალი მოთხოვნებით, შეიძლება გაკეთდეს ელემენტარული ლოგიკის საფუძველზე, ძირითადი პარამეტრების კონტროლის გარეშე. უფრო კომპლექსურ პროდუქტებს ესაჭიროებათ ავტომატიზირებული CNC სისტემები ტრავერსის პოზიციის სენსორებით და დახრის კუთხის კონტროლით. საზურგე ხშირად გამოიყენება სამუშაო ნაწილის პოზიციაში დასაჭერად.

მაგალითად, აზიური პრესის მუხრუჭისთვის, ფასი ყალიბდება მანქანის ბაზის ღირებულებისა და ოფციონების ნაკრების შეჯამებით. ინვესტიციების ოდენობა მერყეობს ასობით ათასი რუბლიდან მილიონობით დოლარამდე უნიკალური მოდელებისთვის. ვარიანტები მოიცავსპარამეტრების დამატებითი კონტროლი, გაჩერებების პოზიციები, უსაფრთხოების სისტემის სენსორები. ასევე არსებობს უამრავი აპლიკაციის ხელმისაწვდომი მომხმარებლებისთვის, რომლებიც ხელს უწყობენ პროგრამების შექმნას სტანდარტული ფორმის პროდუქტებისთვის.

რატომ გჭირდებათ ორი კონტროლერი?

პრეს მუხრუჭები რთული მანქანებია. სტანდარტული კონტროლერი შესაფერისია მარტივი სიგნალების დასამუშავებლად და არ არის შექმნილი ღერძების დიდი რაოდენობის გასაკონტროლებლად. მინიმუმ, ცალკე კონტროლის ბლოკია საჭირო, რაც გავლენას ახდენს მანქანის საბოლოო ფასზე.

სპეციალური CNC კონტროლერი საშუალებას გაძლევთ მოამზადოთ მანქანა სამუშაოდ მაღალი სიჩქარით, მოათავსოთ ტრავერსი ერთდროულად რამდენიმე ღერძის გასწვრივ. პროცესის პარამეტრები, ნაწილიდან ამოღების სიჩქარე, დაჭერის დრო და მრავალი სხვა აღჭურვილობის მდგომარეობა მუშავდება პროგრამული უზრუნველყოფის საშუალებით: ზეთის ტემპერატურა, სისტემის აქტივობა, სამუშაო ნაწილების მთლიანობის კონტროლი. ჰიდრავლიკური ფურცლის მოსახვევი პრესა უზრუნველყოფს მოხრის კუთხის მაღალ განმეორებადობას, მასზეა დამოკიდებული პროდუქციის ძირითადი ხარისხი. ზუსტი მმართველების გარეშე არ შეგიძლია. ამძრავი სისტემა გავლენას ახდენს ტრავერსის დროულ აწევაზე, თუ შეკავების დრო ირღვევა, მანქანა იწყებს დეფექტური პროდუქტების გამომუშავებას.

დამატებითი პარამეტრები

CNC პრეს სამუხრუჭე ძირითადად გამოიყენება საკმაოდ გრძელი და თხელი პროდუქტების დასამზადებლად. ამიტომ დიზაინში გამოყენებულია გამაგრებული ტრავერსი. მაგრამ ლითონის მთელი სიმყარის მიუხედავად, ის მაინც იკლებს რამდენიმე მილიმეტრით.

ესმნიშვნელობები უნდა იქნას გათვალისწინებული მაღალი სიზუსტის უზრუნველსაყოფად. CNC სისტემა ახორციელებს შესწორებებს შეყვანილი პარამეტრების მიხედვით, გამორიცხავს შესაძლო შეცდომებს. ეს კომპენსაცია საჭიროა 2 მეტრზე მეტი სიგრძის მანქანებისთვის. ენერგიის დაზოგვის რეჟიმი დანერგილია პრესის მრავალი მწარმოებლის მიერ. გამორთვის მომენტებში სტაციონარული დანადგარები გამორთულია, ტუმბოები გამორთულია, ძრავების ელექტრომომარაგება გამორთულია. არანაკლებ მნიშვნელოვანია აღჭურვილობის შესაძლებლობა, დაუკავშირდეს სტანდარტული პროტოკოლების გამოყენებით საწარმოო ხაზის მთელი ტექნოლოგიური ჯაჭვის გასაკონტროლებლად.

აღჭურვილობის ნაწილები

წოლი იტანს დანადგარის ძირითად დატვირთვას და იცავს მას რხევისგან ზედა ნაწილის - ტრავერსის მუშაობისას. მოძრავ ნაწილზე დამონტაჟებულია პრესის მუხრუჭების ხელსაწყო. სერვომოტორები დაკავშირებულია პროპელერის წყვილებისა და გადაცემათა კოლოფების მეშვეობით მოცურების გიდებზე მდებარე კალიპერთან. მოძრავი საკისრები აქვს დაბალი შესრულების თვისებები, მაგრამ მათი გამოყენება შესაძლებელია უფრო იაფ მოდელებში. ეს არის მნიშვნელოვანი დიზაინის ხარვეზი.

შერჩევის კრიტერიუმია ხელსაწყოს დამაგრების მეთოდი, გამოყენებული ჰიდრავლიკური ცილინდრების ტიპი, პუნჩების დაყენების მეთოდი, მცველების არსებობა და ავტომატური დაცვა. ბევრ მწარმოებელს აქვს პროგრამული დახმარება გამოთვლებში, ყველაზე წარმატებული პარამეტრები უკვე შევიდა მონაცემთა ბაზაში. რჩება მხოლოდ მასალის ტიპისა და ნაწილის ზომების დაზუსტება ნახაზის მიხედვით. დანარჩენს დანარჩენს მანქანა თავად გააკეთებს ავტომატური ციკლის დაწყების შემდეგ.

დიზაინის განსხვავებები

მანქანები აღჭურვილია რამდენიმე ტიპის საწოლით,განსხვავებული ფორმით. თითოეულ მათგანს აქვს თავისი დადებითი და უარყოფითი მხარეები, რაც დამოკიდებულია წარმოებული ნაწილის ტიპზე და მაღაზიაში განთავსებული:

• საწოლს C-ის ფორმა აქვს ფართო წინა ნაწილი, ჯიბე ჩამოყალიბებულია უკან. მწარმოებლები იყენებენ მას სამუშაო ადგილის მოსამსახურებლად; იქ ასევე შეიძლება განთავსდეს დამატებითი აღჭურვილობა: გამაგრილებელი, კომპრესორი. უარყოფითი მხარეები მოიცავს შემდეგს: თუ პრესის დატვირთვა ერთხელ გადააჭარბა, ჩარჩო შეიძლება გამოიწვიოს და ის, როგორც იყო, ოდნავ გაიხსნება. თქვენ დაგჭირდებათ სტრუქტურის ხელახლა გასწორება.
• წოლის O-ფორმა უფრო საიმედოა და არ იხსნება მაღალი დატვირთვის დროს. მაგრამ ამასთან ერთად იზრდება აპარატის წონა და ზომები. თუ წინა ფორმები შეიძლება გაერთიანდეს ხაზში, მაშინ ეს მოდელი გამოიყენება მხოლოდ როგორც აღჭურვილობის ნაწილი. ასევე რთულია მზა პროდუქტების გვერდიდან ამოღება, რაც ანელებს წარმოების პროცესს.

სამუშაო ნაწილი

მანქანის მთავარი შესაცვლელი ელემენტია ხელსაწყო. მასზეა დამოკიდებული ნაწილების ხარისხი, განზომილების სიზუსტე. თითოეული სამუშაო ნაწილისთვის შეირჩევა სამუშაო ნაწილის შესაბამისი მასალა.

ინსტრუმენტების ზომები შეყვანილია CNC მეხსიერებაში პროგრამული უზრუნველყოფის გამოყენებით. შემდეგი შეცვლა ხორციელდება სულ რამდენიმე წუთში, იტვირთება საჭირო კონფიგურაცია დამუშავების ზონაში.