ავტომატური ხორხი და მისი მახასიათებლები. ავტომატური ხრახნი მრავალწახნაგა გრძივი შემობრუნება CNC-ით. ნაწილების დამზადება და დამუშავება ავტომატურ ხორბალზე

2024 ავტორი: Howard Calhoun | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2024-01-07 20:59

სახარხი არის სპეციალური მანქანა, რომელზედაც ნაწილების დამუშავება ხდება მუშის მონაწილეობის გარეშე. ამ ტიპის აღჭურვილობა ჩვეულებრივზე ძვირია. თუმცა, ასევე ითვლება უფრო მოსახერხებელი გამოსაყენებლად. ასეთ მანქანებზე ყველა ოპერაცია ხორციელდება ავტომატურად. მუშაკი აკონტროლებს მხოლოდ ბლანკების დატვირთვას და აკონტროლებს წარმოებული ნაწილების ხარისხს.

მანქანების ჯიშები

ასეთი აღჭურვილობის რამდენიმე სახეობა არსებობს. ნაწილები შეიძლება დამზადდეს ერთსაფეხურიან ან მრავალწვერა ავტომატურ მანქანებზე. სტრუქტურულად, ისინი ოდნავ განსხვავდებიან. ერთადერთი განსხვავება ისაა, რომ ისეთ მოწყობილობებზე, როგორიცაა ერთსაფეხურიანი ლათები, შემობრუნება ხორციელდება მხოლოდ ერთი სამუშაო ხელსაწყოს გამოყენებით. რამდენიმე მათგანია მრავალსაფეხურიანი მანქანების დიზაინში. სამუშაო ნაწილის ტიპის მიხედვით, ყველა ხრახნი იყოფა:

• ხრახნიანი ჭრა;
• კარუსელი;
• სახის შემობრუნება;
• მობრუნება-დაფქვი;
• კოშკურის შემობრუნება;
• გრძივი შემობრუნება.

ხრახნიანი მანქანები გამოიყენება ყველა სახის შემობრუნების ოპერაციების შესასრულებლად, კარუსელი - დიდი მასის სამუშაო ნაწილების დასამუშავებლად. სახის მოსახვევი მანქანები გამოიყენება ცილინდრული, ფრონტალური და კონუსური პროდუქტების მოსახვევად. საღარავი მოწყობილობა გამოიყენება რელიეფის დასამუშავებლად. კოშკურის ლათები გამოიყენება რთული ფორმის ნაწილების დასამზადებლად. იმის შესახებ, თუ რისთვის არის განკუთვნილი გრძივი მონაკვეთის დანადგარები და როგორია მათი დიზაინის მახასიათებლები, ქვემოთ დეტალურად განვიხილავთ.

ავტომატური ხრახნების დანიშვნა

როგორც ჩვეულებრივი მანქანები, ამ ტიპის აღჭურვილობა ასრულებს სამუშაოებს, როგორიცაა:

• ცილინდრული და საფეხურიანი ზედაპირების გრძივი შემობრუნება;
• გარე ღეროების დამუშავება;
• ღარები, სახე და მხრები;
• მოსაწყენი ხვრელები;
• ბურღვა;
• ძაფის მოჭრა;
• grooving;
• პროფილის შემობრუნება.

დიზაინის ზოგადი მახასიათებლები

ყველა ავტომატური და ნახევრად ავტომატური ლათხი, ისევე როგორც ჩვეულებრივი მანქანები, შექმნილია სამუშაო ნაწილის გარკვეული ნაწილების მოსაშორებლად ამ უკანასკნელის მობრუნებისას. დიზაინის მიხედვით, ამ აღჭურვილობის სხვადასხვა ტიპები შეიძლება მნიშვნელოვნად განსხვავდებოდეს. თუმცა, უმრავლესობის ძირითადი მახასიათებლები საერთოა. ნებისმიერი ხორხის დიზაინი მოიცავს: საწოლს,წინა და უკანა თავსაბურავი, ვაგონი. ეს უკანასკნელი განკუთვნილია ხელსაწყოს დასაჭერად და სწორი მიმართულებით გადასაადგილებლად. ამ პროცესზე პასუხისმგებელია სპეციალური კვების მექანიზმი.

ისეთი აღჭურვილობის თავსახურზე, როგორიც არის ავტომატური ხრახნი, დამაგრებულია შპინდელი და სიჩქარის შეცვლის მექანიზმი. იგი ფიქსირდება ძალიან მყარად, რადგან შეიძლება გამოიწვიოს ვიბრაციები, რომლებიც გადაეცემა სამუშაო ნაწილს და შეამციროს მზა ნაწილის ხარისხი. სათავეში ღერო ფიქსირდება საკისრებზე და აღჭურვილია სპეციალური დამჭერი მოწყობილობებით (მარყუჟები ან ჩამკეტები). მას ამოძრავებს ცალკე ელექტროძრავა გადაცემათა კოლოფში.

საწოლები საწოლები შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვანაირად (შებრუნებული, V-ს ფორმის, ბრტყელი). ეს სტრუქტურული ელემენტი უნდა განთავსდეს რაც შეიძლება ზუსტად. ნებისმიერი გადახრები იწვევს წარმოებული პროდუქციის ხარისხის მნიშვნელოვან შემცირებას.

კუდი გამოიყენება გრძელი სამუშაო ნაწილების დასაჭერად მობრუნებისას. ის ჩვეულებრივ მდებარეობს მაგიდის გასწვრივ და ფიქსირდება ყველაზე მოსახერხებელ ადგილას ნაწილის დასამზადებლად.

ლათები შეიძლება ავტომატიზირებული იყოს კონტროლერის ან მექანიკური მართვის მოწყობილობის გამოყენებით. ამ ტიპის აღჭურვილობა განსხვავდება მარტივი CNC მანქანებისგან იმით, რომ ამ შემთხვევაში სამუშაო ნაწილები ასევე ავტომატურად იკვებება დამუშავებისთვის. CNC ასეთი მანქანები შეიძლება აღჭურვილი იყოს დამატებით.

სხვაობა ავტომატურ მანქანებსა და ჩვეულებრივ მანქანებს შორის

ამ ტიპის მანქანებზე სამუშაოები შეიძლება შესრულდეს ისევე, როგორც მარტივი ბრუნვის მოწყობილობაზე. განსხვავება მდგომარეობს იმაში, რომ ნაწილების შემობრუნებაავტომატურ მანქანებზე იგი მზადდება მკაცრად დაყენებული ციკლის მიხედვით. ჩვეულებრივ მანქანაზე, მუშას, რომელმაც დაასრულა ერთი ნაწილის წარმოება, შეუძლია დაუყოვნებლივ დაიწყოს მეორე ნაწილის გადაქცევა. მანქანაზე კამერის შეცვლას რამდენიმე საათი სჭირდება, მის მომზადებას კი რამდენიმე დღე სჭირდება.

გამოიყენეთ ტერიტორია

ავტომატური ლათები ბევრად უფრო პროდუქტიულია, ვიდრე ჩვეულებრივი მანქანები. ვინაიდან მათი ხშირი შეცვლა იწვევს წარმოების დროის დაკარგვას, ეს მოწყობილობა ჩვეულებრივ გამოიყენება ფართომასშტაბიან წარმოებაში. გარდა ამისა, რადგან ასეთი აღჭურვილობა საკმაოდ ძვირია, მიზანშეწონილია მისი გამოყენება მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ საჭიროა ძალიან რთული ფორმის ნაწილების დამზადება დიდი რაოდენობით გადასვლებით. ძალიან ხშირად, საწარმოები იყენებენ ამ ტიპის მაღალ სპეციალიზებულ მანქანებს, რომლებიც შექმნილია პროდუქციის ერთი ნაწილის ან მცირე ჯგუფის წარმოებისთვის.

მრავალსაფეხურიანი მანქანები

ასეთი სახის ავტომატური ბრუნვის მოწყობილობა გამოიყენება ქარხნებში სხვადასხვა ფორმისა და ზომის ნაწილების მასიური წარმოებისთვის. ამ მხრივ, ასეთი მანქანები განსხვავდებიან ერთსაფეხურიანი მანქანებისგან, რომლებიც ძირითადად გამოიყენება სერიული იდენტური პროდუქტების წარმოებისთვის. ასეთი მანქანების ორი ტიპი არსებობს:

• ჰორიზონტალური. ასეთი მანქანების მთავარი უპირატესობა არის წყაროს მასალის ჩატვირთვის მოხერხებულობა. ამიტომ, ისინი გამოიყენება იქ, სადაც გამოიყენება უწყვეტი ზოლები.
• ვერტიკალური. ამ ჯიშის მრავალსაფეხურიანი მანქანების უპირატესობა არის მცირე ზომები. ათავსებს შიდა აღჭურვილობასეს ტიპი ძალიან ბევრს არ იღებს.

მრავალსაფეხურიანი ავტომატური ხორხი ზოგჯერ შეიძლება გამოყენებულ იქნას მცირე წარმოებაში. მაგრამ მხოლოდ CNC-ით აღჭურვილი.

გრძივი ბრუნვის მანქანები

ამ ტიპის აღჭურვილობა ბოლო დროს სულ უფრო პოპულარული ხდება. გრძივი მბრუნავი მანქანები გამოიყენება ძირითადად ძალიან რთული ფორმის მცირე ნაწილების დასამზადებლად. მათი დიზაინის გამორჩეული თვისებაა მოძრავი spindle headstock-ის არსებობა. ასეთ მანქანებში დამჭერის ტიპი გამოიყენება კოლეტი. მრიცხველის ღეროები მოცურების თავთავიან მანქანებში დამონტაჟებულია მაღალი სიზუსტის ხაზოვან გიდებზე.

ამ ჯიშის მანქანების თავისებურება, სხვა საკითხებთან ერთად, არის მცირე ზომები. მათი სამუშაო ფართობი ასევე არ არის ძალიან ფართო. ამ ტიპის მანქანები ჩვეულებრივ მუშაობენ ძალიან მაღალი სიჩქარით.

ავტომატური გრძივი ბრუნვის ხორხი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნაწილების მასობრივ და მასობრივ წარმოებაში. ყველაზე ხშირად, ამ ტიპის აღჭურვილობა გამოიყენება ოპტიკურ, ელექტრო და ხელსაწყოების მრეწველობაში. ასეთ მანქანებში საჭრელები დამონტაჟებულია ხალიჩებში და მოძრაობენ მხოლოდ ჰორიზონტალური მიმართულებით. წარმოებაში გამოიყენება გრძივი მბრუნავი მანქანები, როგორც ერთწახნაგოვანი, ასევე მრავალწვერა.

მოცურების შემობრუნების ავტომატური ხორხი შექმნილია ისეთი ოპერაციების შესასრულებლად, როგორიცაა:

• შებრუნების ნაბიჯები;
• ღრმა და კონუსი;
• მოსაწყენიარაღრმა ხვრელები;
• ფორმიანი ზედაპირების დამუშავება;
• შიდა და გარე ძაფები;
• რეამინგის ხვრელები;
• გარე ზედაპირების დახრილობა;
• საღეჭი სლოტები ხრახნებისთვის;
• ბურღვა.

ამ ტიპის ავტომატურ მანქანებზე ზედაპირები შეიძლება დამუშავდეს ძალიან განსხვავებულად: კონუსური, ცილინდრული, საფეხურიანი და ა.შ. გრძივი ბრუნვის მანქანების შესაძლებლობების გასაფართოებლად გამოიყენება ყველა სახის დამატებითი მოწყობილობა. მაგალითად, გადაცემათა ბერკეტების გამოყენება ამცირებს კამერებს და ფეხსაცმლის ცვეთას.

გრძივი ბრუნვის მანქანების დიზაინის მახასიათებლები

ასეთი მანქანების თავსახურები ფიქსირდება საწოლის ზედა სიბრტყეზე. მის წინ არის სპეციალური ფირფიტა, რომელიც განკუთვნილია დამატებითი მოწყობილობების დასაყენებლად. მის ზედა სიბრტყეზე დამონტაჟებულია ვერტიკალური კალიპერი, ხოლო უკანა მხარეს მოძრავი გაჩერება. ისეთი აღჭურვილობა, როგორიცაა გრძივი ხრახნი, კონტროლდება ჩარჩოში დამაგრებული კამერებისა და ლილვების სისტემით.

ძირითადი უპირატესობები

გრძივი ბრუნვის მანქანების უპირატესობებში ძირითადად შედის:

• ფორმის და კონუსური ზედაპირის მიღების შესაძლებლობა პრიზმული საჭრელის გამოყენებისას;
• გლუვი ხარისხის მზა პროდუქტის ზედაპირი;
• დაფქვის შესაძლებლობა როგორც ნაწილის ღერძის გასწვრივ, ისე გადაღმამისი;
• პატარა რიცხვების, ნიშნებისა და ასოების გადახვევის უნარი.

ამ ტიპის ავტომატურ ლაზებზე ნაწილების დამუშავება შესაძლებელია მაქსიმალური სიზუსტით.

მუშაობის პრინციპი

დამუშავების პროცესში ასეთ მანქანებზე საწყის მასალას ეძლევა არა მხოლოდ ბრუნვითი მოძრაობა, როგორც ჩვეულებრივზე, არამედ თარგმანური - ღერძის გასწვრივ. თავად საჭრელები მოწყობილობებში, როგორიცაა მოცურების ზოლები, მოძრაობენ მხოლოდ ზოლის პერპენდიკულარულად. რადიალური ძალები, რომლებიც წარმოიქმნება დამუშავების პროცესში, იკავებს მუდმივ დასვენებას. ეს გამორიცხავს ყველა სახის ვიბრაციას და გადახრას და, შესაბამისად, უზრუნველყოფს დამუშავების მაღალ სიზუსტეს.

სათავისა და ხელსაწყოების მოძრაობის ციკლი ავტომატურ გრძივი ბრუნვის მანქანებში დგინდება სპეციალურად ამ კონკრეტულ ნაწილზე მორგებული კამერებით. ეს უკანასკნელი დამონტაჟებულია სპეციალურ ლილვზე, რომლის ბრუნთა რაოდენობა შეიძლება განსხვავდებოდეს მუდმივი ბრუნვის სიჩქარითაც კი.

შვეიცარული მანქანების ტექნიკური მომსახურება

მუშაობისას, ამ ტიპის მანქანა მარტივია. თუმცა, რა თქმა უნდა, მათ გარკვეული ზრუნვა სჭირდებათ. მაგალითად, იმისათვის, რომ გაგრილების სისტემამ შეუფერხებლად იმუშაოს, მას პერიოდულად სჭირდება ზეთის შეცვლა. ასევე რეკომენდებულია თხევადი აბაზანის ყოველთვიურად ჩამობანა. გაგრილების სისტემის დიზაინში ასევე შედის ფილტრი, რომელიც უნდა გაიწმინდოს იმავე სიხშირით. ეს რეკომენდაციები უნდა დაიცვან. ხრახნის შეკეთება ძვირია.

CNC მანქანები

როგორც უკვე აღვნიშნეთ, ლითონის ნაწილების წარმოებისთვის განკუთვნილი მანქანები შეიძლება დამატებით აღიჭურვოს CNC-ით. ასეთი კონტროლის სისტემები, როგორც წესი, გამოიყენება, თუ ავტომატური ხორხი განკუთვნილია ნაწილების მასიური ან მცირე წარმოების წარმოებისთვის. CNC-ში გამოყენებული პროგრამული უზრუნველყოფა იძლევა:

• დამუშავების პროცესის ავტომატიზაცია;
• დამუშავებული ნაწილების ხარისხის გაუმჯობესება;
• მნიშვნელოვნად შეამცირეთ მანქანის დაყენების დრო.

CNC-ში სხვადასხვა ტიპის დისკები და გადამყვანები გამოიყენება ციფრულად. ეს არის ელექტროძრავები, რომლებიც მუშაობენ AC ან DC. CNC-ის გამოყენებისას სპეციალური სენსორები ჩაშენებულია აპარატის კინემატიკურ სქემაში. CNC-ით აღჭურვილ მანქანებში სამუშაო ხელსაწყო გამოიყენება მაქსიმალურად გამძლე, რადგან ისინი მუშაობენ ძალიან მაღალი სიჩქარით და პროდუქტიულობით. ასეთი მანქანების საბაზისო სტრუქტურა უნდა იყოს უკიდურესად ხისტი.

CNC მრავალწვეთოვანი გრძივი ბრუნვის მანქანა

სინამდვილეში, თავად რიცხვითი პროგრამული უზრუნველყოფა სხვა არაფერია, თუ არა კომპიუტერული სისტემა მასზე დაყენებული სპეციალური პროგრამული უზრუნველყოფით, რომელიც აკონტროლებს აპარატის დისკებს. ჩვეულებრივ, CNC მანქანების სტანდარტული აღჭურვილობა შემდეგია:

• spindle;
• გაგრილების სისტემა;
• მრიცხველი spindle;
• განათება სამუშაო ადგილისთვის;
• მანქანის ამოფრქვევის სენსორი;
• sleeve ცვლადი;
• სპეციალური მოწყობილობა მზა პროდუქციის მისაღებად;
• იარაღები გარე და შიდა შემობრუნებისთვის;
• წინა და განივი მამოძრავებელი ხელსაწყოები;
• თავად CNC სისტემა.

მარტივი ხრახნები მრავალწახნაგოვანი გრძივი შემობრუნების გარეშე CNC ძირითადად გამოიყენება დიდი რაოდენობით სხვადასხვა სახის მცირე ნაწილების მასიური წარმოებისთვის, ყველაზე ხშირად გრძელი და მცირე სექციებით, რთული ფორმებით. ეს უკანასკნელი ჩვეულებრივ ემსახურება თანამედროვე სამედიცინო და ლაბორატორიული აღჭურვილობის, ელექტრონიკის, საათების და ა.შ. სტრუქტურულ ელემენტებს.

ასეთ მანქანებზე CNC-ის დაყენება ასევე საშუალებას გაძლევთ აწარმოოთ პროდუქციის დიდი რაოდენობა, მაგრამ არა იგივე, არამედ განსხვავებული ფორმის (ანუ მცირე პარტიებში). ჩვეულებრივი ავტომატები ყველაზე ხშირად იქმნება კონკრეტული ნაწილის დასამზადებლად და მხოლოდ ერთხელ. ფაქტია, რომ ამ ტიპის აღჭურვილობის მექანიკური „გადაპროგრამება“, როგორც უკვე აღვნიშნეთ, უკიდურესად რთული და ხანგრძლივი პროცედურაა. გადაცემის დროს წარმოების შეფერხება დიდ გავლენას ახდენს მის მომგებიანობაზე. ამიტომ ჩვეულებრივი მანქანების გამოყენება სხვადასხვა ფორმის ნაწილების მცირე პარტიების დასამზადებლად მიზანშეწონილად ითვლება.

CNC ინსტალაცია დაგეხმარებათ ამ პრობლემის გადაჭრაში და აერთიანებს აპარატის უპირატესობებს წარმოებული პროდუქციის ასორტიმენტის გაფართოების შესაძლებლობასთან. თუ მანქანას აქვს რიცხვითი კონტროლის სისტემა, შეგიძლიათ მისი ხელახლა კონფიგურაციაძალიან სწრაფად. მაგალითად, საჭრელი ჩანართის შეცვლა ხორციელდება უშუალოდ თავად მანქანაზე დამჭერის მოხსნის გარეშე. ხელსაწყოების ბრუნვის სიჩქარისა და მათი მუშაობის თანმიმდევრობის შესაცვლელად, საჭიროა მხოლოდ CNC კომპიუტერის პროგრამის ფანჯარაში შეიყვანოთ გარკვეული მნიშვნელობები.

ნაწილების დამზადება CNC სახამებლებზე: მახასიათებლები

მუშაკის მონაწილეობა ამ ტიპის მანქანების გამოყენებისას მცირდება მინიმუმამდე. სპეციალისტისგან მხოლოდ საჭიროა აღჭურვილობის გამართული მუშაობის მონიტორინგი. რა თქმა უნდა, პროდუქციის ხარისხი ამ შემთხვევაში პირდაპირ დამოკიდებულია აპარატის დაყენების სიზუსტეზე. ამიტომ, NC პროგრამები უნდა იყოს რაც შეიძლება გააზრებული.

იმ ინდუსტრიების მთავარი ამოცანა, რომლებიც იყენებენ აღჭურვილობას, როგორიცაა CNC გრძივი შემობრუნების ავტომატური სახამებლები, არის ნაწილების წარმოება ზუსტად განსაზღვრული პარამეტრებით და ამავე დროს დაბალი ღირებულებით. ასეთ მანქანებზე საწყის მასალად გამოყენებულ ზოლებს, როგორც წესი, არ აქვთ ძალიან გეომეტრიული ფორმა (თუნდაც დაკალიბრებული). ამ შემთხვევაში, ყველა შეცდომა და უზუსტობა შეიძლება ადვილად გადავიდეს მზა ნაწილზე. ყოველივე ამის შემდეგ, სამუშაო იარაღები, რა თქმა უნდა, არ შეუძლიათ თვითნებურად შეცვალონ თავიანთი პოზიცია ან ბრუნვის სიჩქარე ადამიანის ჩარევის გარეშე. ავტომატურ მანქანებზე ჭრის ამ მახასიათებელს ეწოდება "მემკვიდრეობა" და წარმოადგენს მთავარ პრობლემას საწარმოების ტექნიკური პროგრამისტებისთვის. ეს ჩვეულებრივ წყდება დამუშავების რეჟიმების სიჩქარის შემცირებით მთელ ჭრის სიგრძეზე. რაც, რა თქმა უნდა, იწვევს პროდუქციის ღირებულების ზრდას დროის ხარჯების გაზრდის გამო.

ამავდროულად, შესაძლებელია „მემკვიდრეობის“თავიდან აცილება მინიმალური დანაკარგებით სპეციალური თანამედროვე CNC აპლიკაციის პროგრამების გამოყენებით, რომლებიც შემუშავებულია მის განმსაზღვრელი დამუშავების სისტემის დინამიური მახასიათებლების გათვალისწინებით. მათი გამოყენება საშუალებას გაძლევთ დააყენოთ ყველაზე ზუსტი ჭრის რეჟიმი დროის დანაკარგის ორჯერ მეტი შემცირებით.

ტოპ ბრენდები

ამგვარად, შვეიცარიული ტიპის ხრახნის სწორი რეგულირება CNC პროგრამების გამოყენებით საშუალებას გაძლევთ გახადოთ მცირე ნაწილების წარმოება მაქსიმალურად ეკონომიურად. მაგრამ, რა თქმა უნდა, მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ აღჭურვილობა თავად არის მაღალი ხარისხის. CNC ავტომატური გრძივი ბრუნვის მანქანების შეკეთება რთული, ძვირი და შრომატევადია. ამიტომ, ასეთი მანქანების არჩევანი ძალიან სერიოზული და საპასუხისმგებლო საკითხია.

აღჭურვილობის შეძენისას, როგორიც არის ავტომატური ხრახნი, პირველ რიგში ყურადღება უნდა მიაქციოთ მის მწარმოებელს. მაგალითად, შემდეგი ბრენდების CNC მრავალწახნაგოვანი გრძივი ბრუნვის მანქანები იმსახურებს კარგ მიმოხილვას:

• Tornos of MultiSwiss სერია.
• LA155F30.
• HJM SQC38.

Tornos მანქანები

MultiSwiss მანქანების სერიის უპირატესობებში შედის, პირველ რიგში, მაღალი პროდუქტიულობა და შედარებით მარტივი დიზაინი. Tornos-ის მრავალ spindle CNC ხორხი საკმაოდ მარტივი და სწრაფია დაყენება და კონფიგურაცია. ასეთ მანქანაზე მუშაობისთვის არ არის საჭირო იყო მულტიპინდლიური მანქანების სპეციალისტი. კონტროლიდამზადებულია მთლიანად CNC-ის მიერ. ამ ხაზის მანქანების ტექნიკური მახასიათებლები წარმოდგენილია ცხრილში.

პარამეტრი	მნიშვნელობა
იარაღების მატარებლების რაოდენობა	7 ცალი
წელის მაქსიმალური დიამეტრი	14მმ
სამუშაო ნაწილის მაქსიმალური სიგრძე	40მმ
სპინდლების რაოდენობა	6 ცალი
სპინდლის მაქსიმალური სიჩქარე	8000 rpm
ძალა	5.6 კვტ
მაქსიმალური ბრუნი	7.5 ნმ
მრიცხველის ღეროების რაოდენობა	1 ცალი
მრიცხველის შპინდლის მაქსიმალური სიჩქარე	8000 rpm
მრიცხველი spindle	5 კვტ
CNC სისტემა	Fanuc
მანქანის წონა	7000 კგ
ზომები	1440x5920x2120მმ

LA155F30 მოდელები

ამ ბრენდის სამწახნაგიანი ავტომატური სახურავები მიეკუთვნება სიზუსტის კლასს "B". LA155F30 მანქანების მთავარი უპირატესობაა საიმედოობა და ხანგრძლივი მომსახურების ვადა. თუნდაც დიდი ხნის შემდეგამ მანქანების გამოყენება საშუალებას გაძლევთ დაამუშავოთ ნაწილები მაქსიმალური სიზუსტით. გარდა ამისა, LA155F30 მანქანები არ არის ძალიან ძვირი და შენარჩუნების უნარი.

ამ მწარმოებლის ავტომატური ხრახნების მახასიათებლები შემდეგია:

• დამუშავებული ზოლის დიამეტრი მინ/მაქს - 6/16 მმ;
• პროდუქტის მაქსიმალური სიგრძე - 160მმ;
• მთავარი შპინდლის სიჩქარე - 80-8000 rpm;
• ელექტროძრავის სიმძლავრე - 5,5 კვტ;
• მანქანის წონა - 2270 კგ;
• ზომები დანართებით - 5600x900x1720 მმ.

HJM SQC38 მანქანები

ამ ბრენდის მრავალსაფეხურიანი ავტომატური ხრახნი ასევე უზრუნველყოფს ნაწილების დამუშავების მაქსიმალურ სიზუსტეს. ეს მოწყობილობა განკუთვნილია ნაწილების მაღალსიჩქარიანი დამუშავებისთვის (გრძივი შემობრუნება და ფრეზი). ქვემოთ მოცემულია HJM SQC38-ის სპეციფიკაციები.

პარამეტრი	მნიშვნელობა
მოძრავი ხელსაწყოების რაოდენობა	6 ცალი
წელის მაქსიმალური დიამეტრი	38მმ
პროდუქტის მაქსიმალური სიგრძე	210მმ
Drive ინსტრუმენტის სიჩქარე	4000 rpm
სპინდლის სიჩქარე	8000 rpm
მანქანის წონა	4500 კგ
ზომები	2100x1450x1700 მმ

დასკვნა

ამგვარად, თანამედროვე CNC გრძივი ბრუნვის მანქანები არის ძალიან მოსახერხებელი, პროდუქტიული და, უმეტეს შემთხვევაში, საიმედო აღჭურვილობა. მის მუშაობაში ყველაზე მნიშვნელოვანი არის ყველაზე გააზრებული პროგრამული უზრუნველყოფის გამოყენება. ეს გაზრდის წარმოების მომგებიანობას და აწარმოებს ხარისხიან პროდუქტს ზუსტი ზომებით.