ლითონის ნაწილების მექანიკური დამუშავება

2024 ავტორი: Howard Calhoun | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2023-12-17 10:32

ნაწილის წარმოება არის შრომატევადი პროცესი, რომელიც მოიცავს სხვადასხვა სახის დამუშავების უზარმაზარ რაოდენობას. როგორც წესი, ის იწყება მარშრუტის ტექნოლოგიის მომზადებით და ნახაზის შესრულებით. ეს დოკუმენტაცია შეიცავს ყველა საჭირო მონაცემს ნაწილის წარმოებისთვის. დამუშავება საკმაოდ მნიშვნელოვანი ეტაპია, რომელიც მოიცავს სხვადასხვა ოპერაციების უზარმაზარ რაოდენობას. მოდით განვიხილოთ ისინი უფრო დეტალურად.

მასალა

მოთხოვნილი ნაწილის მიხედვით აირჩიეთ ლითონის მასალა. შემდგომი დამუშავებით მიიღება მზა პროდუქტი. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, ლითონის მასალა არის ცარიელი. ის შეიძლება იყოს რამდენიმე სახის: ჭედურობა, გაყალბება, მოძრავი, კერმეტი. სამუშაო ნაწილის თითოეულ ტიპს აქვს დამზადების განსხვავებული მეთოდი. თუ, მაგალითად, გაყალბება, მცირე წარმოებაში გამოიყენება სამჭედლო ჩაქუჩები, მაშინ კერმეტის მასალის მოსაპოვებლად ლითონის ფხვნილები დაჭერით პრესაში.ფორმები 100-600 მპა წნევის ქვეშ.

ბრტყელი და ცილინდრული ზედაპირების დამუშავება

ბრტყელი ზედაპირების დამუშავება ხდება დაფქვით, დაფქვით, გაჭიმვით. როგორც წესი, ასეთი ბლანკები მოიცავს ლითონის ფურცელს და კერმეტს.

დაგეგმარება ხორციელდება ჯვარედინი და გრძივი დასაგეგმავ მანქანებზე. პირველზე დამუშავებისას ძირითად მოძრაობას ახორციელებს საჭრელი, ხოლო კვების მოძრაობას მანქანური მაგიდა. გრძივი პლანერზე - პირიქითაა. გარდა ამისა, ასეთი დამუშავება ითვლება არაპროდუქტიულად, რადგან მას აქვს ძალიან დაბალი ჭრის სიჩქარე. სამუშაო ხელსაწყო დიდ დროს კარგავს საპირისპირო უმოქმედობისას. ამ დამუშავების უპირატესობა არის სისწორე და პროპორციულობა.

ფრეზი

როგორც ბრტყელი, ისე ცილინდრული ზედაპირის დამუშავების ერთ-ერთი ყველაზე პროდუქტიული მეთოდია ფრეზირება. ეს გამოწვეულია იმით, რომ იგი ერთდროულად რამდენიმე საჭრელი კბილით ხორციელდება. დამუშავება შეიძლება განხორციელდეს სერიული, პარალელური, სერიულ-პარალელური და უწყვეტი გზით. ფრეზირებას შეუძლია Rz=0,8 - 0,63 მიკრონი უხეშობის ზედაპირის დამუშავება და ასეთ დამუშავებას წვრილმანი ეწოდება.

გაზიდვა

ეს მეთოდი გამოიყენება ნაწილების დასამუშავებლად მასობრივ და ფართომასშტაბიან წარმოებაში. ზოგიერთ შემთხვევაში, ბროშინგი შეიძლება შეიცვალოს დაფქვით და ჩიზლით. ასეთ დამუშავებას აქვს ძალიან მაღალი სიზუსტე. გაჭიმვა შეიძლება გაკეთდეს როგორც შიგნითვერტიკალური მიმართულებით ასევე ჰორიზონტალური მიმართულებით. ეს დამუშავება გამოიყენება მაღალი სიზუსტის ოპერაციებისთვის და საჭრელი ხელსაწყო მუშაობს უზარმაზარი დატვირთვის ქვეშ, როგორიცაა შეკუმშვა, მოხრა, გაჭიმვა.

მაგალითად, ბროშინგი გამოიყენება ცეცხლსასროლი იარაღის ხვრელების დასამუშავებლად, გასაღებების და ღეროების ჭრისთვის. როგორც საჭრელი ხელსაწყო გამოიყენება ბროშურები, როგორც მყარი, ასევე ასაწყობი. ისინი მზადდება მაღალსიჩქარიანი და საშუალო შენადნობის ხელსაწყოების ფოლადებისგან.

ხვრელისა და ძაფის დამუშავება

ნაწილების მექანიკური დამუშავება არ სრულდება ისეთი მნიშვნელოვანი ხელსაწყოების გარეშე, როგორიც არის ბურღები, კონტრნიჟარები, ონკანები, ღვეზელები. საჭირო დიამეტრის ხვრელის გასაბურღად აუცილებელია ამ პროცესისთვის ჭრის რეჟიმის გამოთვლა. როგორც წესი, ხვრელი იჭრება საჭირო დიამეტრამდე, შემდგომი დამუშავების შემწეობის გათვალისწინებით. საუკეთესო სიზუსტის უზრუნველსაყოფად, გამოიყენება გამწმენდი, ხოლო კონტრსინკი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნახევარფინირებისთვის.

ნაწილების დამუშავება ასევე შესაძლებელია ონკანით. ეს ხელსაწყო შექმნილია არსებული ხვრელების ძაფისთვის. არის ონკანები ბრმა და ნახვრეტებისთვის. გარე ძაფების ჭრისთვის გამოიყენება საჭრელი და საჭრელი. სანამ მათ გამოიყენებთ, სამუშაო ნაწილი ოდნავ უნდა გახეხოთ. საჭრელი ხელსაწყოს მაღალი ხარისხის და ეფექტური შესვლის შესაქმნელად, ოპერაციის დაწყებამდე, პროდუქტის ბოლოს იხსნება ჩამკეტი. ის უნდა იყოს იგივე სიმაღლე, როგორც ძაფის პროფილი.

ლითონის ნაწილების მექანიკური დამუშავება და ძაფის დამუშავება იშვიათ შემთხვევებში ხორციელდება ხრახნიანი თავების გამოყენებით. ისინი მიმაგრებულია კვერთხზე თასმით. მას შეიძლება ჰქონდეს პრიზმული, რადიალური ან მრგვალი სავარცხლები. ისინი არ შედიან კონტაქტში ძაფიან ძაფებთან საპირისპირო დარტყმის დროს, რადგან პროცესის ბოლოს ისინი ავტომატურად განსხვავდებიან.

მეტალის დამუშავება მანქანებსა და ხაზებზე სწავლობს ბევრ კოლეჯსა და უნივერსიტეტში. სპეციალობას აქვს კოდი 36-01-54 და იყოფა შემდეგ მიმართულებებად: საღეჭი დანადგარის მემანქანე, ტურნერი, საფქვავი, ზეინკალი და მანქანათმშენებლობის ზედამხედველი, ავტომატური (AL) და ნახევრად ავტომატური ხაზების ოპერატორი. ვინაიდან თანამედროვე ტექნოლოგიები არ დგას, ძალიან მნიშვნელოვანია ლითონების დამუშავების შესწავლა CNC და AL მანქანებზე.

ასეთი აღჭურვილობა მნიშვნელოვნად უწყობს ხელს ოპერატორების მუშაობას. მათი მთავარი ამოცანაა ნაწილებისა და ბლანკების კონტროლი, რეგულირება და ჩატვირთვა და გადმოტვირთვა. ყველა ოპერაცია ხორციელდება ავტომატური ხაზებით სპეციალური კომპიუტერული პროგრამების დახმარებით და პრაქტიკულად არ საჭიროებს ოპერატორების ჩარევას. AL-ის გამოყენებამ შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს დამუშავების ღირებულება და ნაწილების დამზადების დრო.