სიმაღლის ზეთი: შემადგენლობა, წარმოება, გამოყენება

2025 ავტორი: Howard Calhoun | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2025-01-24 13:19

ტალღის ზეთი იწარმოება კრაფტის პულპინგით. ცხიმოვანი მჟავები, რომლებიც მიიღება ნედლი ნავთობიდან, ფართოდ გამოიყენება: საპნის წარმოება, საღებავების მასალები, ეპოქსიდური ფისები, წებოები, გამოიყენება როგორც დანამატები სხვადასხვა მასალის (რეზინის, ბეტონის, ქაღალდის და სხვა) წარმოებაში..

აღწერა

Tall (სულფატი) ზეთი არის ორგანული ნაერთების (ძირითადად უმაღლესი ცხიმოვანი და ფისოვანი მჟავების) თხევადი ნარევი, რომელსაც აქვს მუქი ფერი და მკვეთრი სუნი.

ნივთიერებას აქვს შემდეგი ფიზიკური და ქიმიური მახასიათებლები:

• სიბლანტე (t=40°С) – 410-დან 1660 cSt-მდე;
• სიმკვრივე +20 °С – 994-1001 კგ/მ3;
• სითბოუნარიანობა - 1,6-დან 4,1 კჯ/(კგ K);
• მჟავა ნომერი – 158-163;
• ჩაქრობის წერტილი - 221 °C;
• ავტოანთების ტემპერატურა - 304-311 °С;
• თერმული კონდუქტომეტრული ნორმალურ ტემპერატურაზე – 0,13-0,15 W/(m K).

ტალღოვანი ზეთის თვისებები (მისი გამაგრების წერტილი, სიბლანტე) უმჯობესდება ფენოლ-ფორმალდეჰიდის ფისების, სპირტების და სხვა დანამატების დამატებით.კავშირები.

სიმკვრივე, ფისოვანი მჟავას შემცველობა, მჟავას რაოდენობა და საპონიფიკაციო რაოდენობა დამოკიდებულია ნედლი ხის შემადგენლობაზე (ამ ინდიკატორების მნიშვნელობების კლების მიხედვით):

• წიწვოვანი;
• რბილი და ხისტი ხის ნაზავი;
• ხისტი.

სიმაღლის ზეთის მჟავების მარილებს უწოდებენ ტალატებს.

მიიღე

სულფატური რბილობი ხორციელდება ხის ნაჭრების დამუშავებით ნატრიუმის ჰიდროქსიდის და ნატრიუმის სულფიდის წყალხსნარით. დღეისათვის ეს ტექნოლოგია ერთ-ერთი წამყვანია რბილობის წარმოებაში. ზემოაღნიშნული რეაგენტების მოქმედებით ფისი და ცხიმოვანი მჟავები საპონიფიცირებულია. ისინი გადაიქცევა შავ ლიქიორად, რომელიც არის სულფატის საპონი. ეს უკანასკნელი სრულად გამოიყენება მაღალი ზეთის დასამუშავებლად.

ლიქიორის აორთქლება იწვევს დაბალი სიმკვრივის ფრაქციის გამოყოფას, რომელიც ზედაპირზე ცურავს. ნივთიერების გამოსავლიანობა ტონა ნედლეულზე 100-140 კგ-ის ფარგლებშია. ნედლი მაღალი ზეთი იწარმოება 2 მეთოდით:

1. პერიოდული. სულფატის საპონი გადატუმბულია რეაქტორში, სადაც ის ექვემდებარება 30% H2SO4 ხსნარს. დაშლის პროცესი 2-3 საათს გრძელდება, შემდეგ ამდენივე დროში ნარევი დნება პირდაპირ რეაქტორში. სითხე დაყოფილია 3 ფენად, ზედა ფენაში შედის ზეთი. იგი ამოტუმბულია შემდგომი გარეცხვისა და გასაშრობად.
2. უწყვეტი. ჯერ საპონი ირეცხება ცოცხის ხსნარით, შემდეგ გადის ჰომოგენიზატორით და ფილტრავენ მექანიკური მინარევებისაგან. H2SO4-თან შერევა ხდება განუწყვეტლივ ტუმბოში.ფრაქციებად დაყოფა ხდება გამყოფში, საიდანაც ყველა კომპონენტი სწრაფად იშლება ტანკებში.

წარმოებული ტალის ზეთის რაოდენობა დამოკიდებულია რამდენიმე პარამეტრზე. ეს არის:

• საწყისი მასალის შემადგენლობა;
• სულფატის საპნის ტენიანობა;
• მისი რეცხვის ხარისხი;
• ფრაქციების ფრთხილად განცალკევება (შუა ფრაქცია, რომელიც შედგება ლიგნინისაგან, შეუძლია თან წაიღოს ზეთის 50%-მდე);
• დაშლის ტექნოლოგია.

კომპოზიცია

შემდეგი ძირითადი ფაქტორები გავლენას ახდენს ზეთის ქიმიურ შემადგენლობაზე:

• ხის ტიპი და მისი ჯიში;
• წელიწადის დრო, რომლის დროსაც ხდებოდა ნედლეულის მოსავალი;
• შეშის შენახვის ხანგრძლივობა და მეთოდი;
• პროცესის პირობები.

ტალლის ზეთი შეიცავს შემდეგ ნივთიერებებს:

• ფისოვანი, ან როზინი, მჟავები (პალუსტრალი, აბიეტური, ნეოაბეტიტური, დიჰიდრო- და ტეტრაჰიდროაბიტური) - 40-45%;
• უჯერი ცხიმოვანი მჟავები (ოლეინის, სტეარინის, ლინოლენური, ლინოლეური, პალმიტური) - 40%;
• არასაპონიფიკაციო ნივთიერებები (ალიფატური, დიტერპენის ნახშირწყალბადები, სტეარინი, ფიტოსტეროლი, სპირტები და სხვა) – 12%;
• ჰიდროქსიკარბოქსილის მჟავები - დაახლოებით 5%.

წმენდა დისტილაციის გარეშე

ტალღის ზეთის ცალკეული კომპონენტები ყველაზე დიდი პრაქტიკული ღირებულებაა. ცხიმოვანი მჟავების და სხვა კომპონენტების გამოყოფა ხდება რამდენიმე გზით:

• გამოყენებაგამხსნელები და მათი ნარევები (თხევადი პროპანი, ფურფურალი, დიაცეტონის სპირტი, ბენზინის ნახშირწყალბადები და სხვა);
• რეაქცია შარდოვანასთან;
• დეკარბოქსილაცია (თუ საჭიროა მხოლოდ ცხიმოვანი მჟავების იზოლირება);

დისტილაცია

სამრეწველო პირობებში ფრაქციები ხორციელდება ორეტაპიანი ტექნოლოგიით:

1. დისტილაცია. როდესაც თბება 200 ° C-მდე, აქროლადი ნივთიერებები გამოხდება ტალის ზეთიდან.
2. რექტიფიკაცია (ნარევის გამოყოფა მასის და ორთქლით სითბოს გაცვლის გამო).

ზეთის მოდიფიკაციის კიდევ ერთი გზა არის ოლიგომერიზაცია, რაც იწვევს ცხიმოვანი მჟავების დიმერებს. აშშ-ს ტექნოლოგიურ ქარხნებში ეს პროცესი ტარდება 230-250 ° C ტემპერატურაზე, წნევის ქვეშ და კატალიზატორის - მონტმორილონიტის თანდასწრებით. რუსეთში ოლიგომერიზაცია ხორციელდება აუტოქსიდაციის მეთოდით. ტალის ზეთი თბება 195°C-მდე, მასში მუდმივად ჰაერის გავლისას.

აპლიკაცია

გამოხდისა და რექტიფიკაციის შემდეგ მიიღება რამდენიმე სახის ორგანული ნაერთები, რომლებიც ფართოდ გამოიყენება:

• სიმაღლის ზეთის ცხიმოვანი მჟავები 97%-მდე სუფთა (საღებავებისა და ბეჭდვის ინდუსტრია).
• Tall rosin (ქაღალდისა და საპნის წარმოება, მუყაოსა და ქაღალდის ადჰეზივების წარმოება, საკაბელო ინდუსტრია).
• გამოხდილი მაღალი ზეთი (საპნის დამზადება, ლაქების, ფისების, საღებავების, ემულგატორების, ლინოლეუმის წარმოება; რეზინის რეგენერაცია, შემკვრელის შეყვანა ქვიშა-თიხის ჩამოსხმაშიფორმები).
• სიმაღლის მოედანი (ასფალტის, ბოჭკოვანი დაფის წარმოება).

ზეთი ნედლი, გამოხდილი სახით გამოიყენება შემდეგი მიზნებისთვის:

• ბოჭკოვანი დაფის გაჟღენთვა გამკვრივებისა და ჰიდროფობიზაციისთვის;
• დანამატი მინერალური და მინის ბამბის წარმოებაში (მაღალი ტენიანობის პირობებში სიძლიერის თვისებების გაუმჯობესება);
• ფლოტაციური აგენტების-ქაფის აგენტების წარმოება;
• რეზინის დამარბილებელი;
• ფისების და საღებავებისა და ლაქების (საღებავები, ლაქები), პლასტიზატორების წარმოება;
• საპოხი მასალები და საპოხი მასალები ტექსტილის გადამუშავებისთვის;
• დანამატი ბიტუმზე მისი წებოვანი თვისებების გასაუმჯობესებლად.

ტალატები გამოიყენება შემდეგი ნივთიერებების წარმოებაში:

• ზეთის საღებავები და ლაქები (დამატება მათი გაშრობის დასაჩქარებლად);
• ქიმიური რეაქციების კატალიზატორები;
• ინსექტიციდები;
• დასველების აგენტები;
• ასფალტის და ცვილის გამაგრება;
• ცვილის ქაღალდი კოროზიისგან დაცვისთვის.

ტალის ზეთი ასევე შეიცავს დიდი რაოდენობით სტეროლებს (3%-მდე) სხვა მცენარეულ ზეთებთან შედარებით. ეს ნივთიერებები ბიოლოგიურად აქტიური და პერსპექტიულია მედიცინაში, კოსმეტოლოგიასა და კვების მრეწველობაში გამოსაყენებლად.