ხახუნის სახსრები მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკებზე

2024 ავტორი: Howard Calhoun | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2024-01-02 13:57

ხახუნის სახსრებს აქვს მაღალი ტარების უნარი და ნაკლებად შრომატევადია, ვიდრე შედუღებული სახსრები. ამის გამო, ისინი ფართოდ გამოიყენება სამშენებლო ლითონის კონსტრუქციების წარმოებაში. სახსარში საჭირო ხახუნის ძალების მიღება მიიღწევა სხვადასხვა გზით - აბრაზიული აფეთქებით და ცეცხლმოკიდებული დამუშავებით, ასევე წებოვანი კომპოზიციების გამოყენებით.

აღწერა და განაცხადი

მექანიკურ ინჟინერიაში არსებობს 2 ტიპის ჭანჭიკებიანი კავშირი მათში ძალის გადაცემის ხასიათის მიხედვით:

• წურვის მდგრადი. ყველაზე ხშირად ისინი შექმნილია უხეში, ნორმალური და გაზრდილი სიზუსტის ჭანჭიკებზე (იშვიათად მაღალი სიმტკიცის). გამკაცრების ძალა არ კონტროლდება. გამოთვლები ითვალისწინებს შიდა ჭიმვის, კომპრესიულ და ათვლის ძაბვებს, მაგრამ არ ითვალისწინებს ხახუნის ძალებს.
• ხახუნის (ათვლის რეზისტენტული). გარე ძალას ეწინააღმდეგება ხახუნის ძალები, რომლებიც წარმოიქმნება შესაერთებელი ნაწილების საკონტაქტო სიბრტყეებში. ხახუნი განპირობებულია დამაგრების ჭანჭიკების წინასწარ დატვირთვით, რომელიც უნდა იყოს მაქსიმალური. ამიტომ, ასეთ სახსრებში, მაღალი სიმტკიცის აპარატურა თერმულიდამუშავება.

უკანასკნელი ტიპი იყოფა 2 ქვეკატეგორიად: ხახუნისა და ხახუნის თხრილის სახსარი, რომლებშიც ძალების ერთი ნაწილი გადადის ხახუნის, ხოლო მეორე - ჩახშობის გზით.

ამ კავშირების მინუსი არის შესაკრავების მაღალი ღირებულება. მეორეს მხრივ, მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკებზე ხახუნის სახსრების გამოყენება აუმჯობესებს საიმედოობას და ამცირებს საველე შედუღების რაოდენობას. შესაბამისად, შეკრების სირთულე თითქმის 3-ჯერ მცირდება. ამ ტიპის კავშირი გამოიყენება სამრეწველო შენობების მშენებლობაში, ხიდების, ამწეების და სხვა გისოსების კონსტრუქციების მშენებლობაში, რომლებიც განიცდიან ვიბრაციას ან დინამიურ დატვირთვას.

ამ კონსტრუქციული გადაწყვეტის შემუშავების პერსპექტიული მიმართულებებია მოსახსნელი საკონსერვაციო საფარის გამოყენება და "ბლოკის" წარმოების ტექნოლოგიის გამოყენება, როდესაც ქარხანაში ხორციელდება გაფართოებული ერთეულების აწყობა და შეღებვა და მხოლოდ საბოლოო მონტაჟი კეთდება სამშენებლო მოედანზე.

უხეშობის ფაქტორი

ზედაპირის საჭირო უხეშობა, რომელიც უზრუნველყოფს გამოთვლილ ხახუნის ძალას, მიიღწევა შეჯვარებადი ზედაპირების აბრაზიული, ალივით დამუშავებით ან სპეციალური საფარების გამოყენებით. გამოთვლებისთვის ხახუნის კოეფიციენტი აღებულია ქვემოთ მოცემული ცხრილიდან.

დამუშავების ტიპი	ხახუნის კოეფიციენტი
შენახვა არ არის
დავარცხნა	0, 35
შოტაფეთქება	0, 38
მოჭრის ალი	0, 42
გასროლა- ან ქვიშის აფეთქება	0, 58
აფეთქება, ორივე ნაწილის გაწმენდა, ცეცხლოვანი გათბობა 300°C-მდე ჭანჭიკების ხვრელების გარშემო. თერმული დამუშავების ადგილი - არანაკლებ სარეცხი ზომის	0, 61
შემდეგი შენარჩუნებით
პირველი დეტალი - ქვიშის ან გასროლით, კონსერვაცია წებოთი. მეორე შეჯვარების ნაწილი - დავარცხნილი, შემდგომი შენარჩუნების გარეშე	0, 5

ნახაზებზე მითითებული უნდა იყოს დამუშავების ტიპი. შეჯვარების ზედაპირები მთლიანად თავისუფალია ყინულის, თოვლის, ზეთის, ქერცლის, ჟანგის და სხვა დამაბინძურებლებისგან ჭანჭიკების შეკრებამდე.

ქვიშის აფეთქება

შემდეგი მოთხოვნები ვრცელდება ლითონის კონსტრუქციების გაწმენდაზე ხახუნის სახსრებით ქვიშის ტექნოლოგიის გამოყენებით:

• მომზადებული ზედაპირის უხეშობა - არაუმეტეს Ra 6, 3;
• ოქსიდების და ჟანგის სრული ელიმინაცია (გაწმენდის მე-2 ხარისხი GOST 9.402-2004 მიხედვით);
• ზედაპირის ცხიმის გასუფთავებისხარისხი - პირველი (წყლის ფირის გატეხვის დრო - 1 წუთზე მეტი, ფილტრის ქაღალდზე ზეთის ლაქების გარეშე);
• შეკუმშული ჰაერის წინასწარი გაწმენდა ზეთისა და ტენისგან (ეს კონტროლდება მინიმუმ 1 ჯერ ცვლაში);კვარცის ქვიშის გაშრობა ტენიანობის არაუმეტეს 2%.

ქვიშის დამუშავების შემდეგ, მტვერი უნდა მოიხსნას ზედაპირებიდან ჰაერის აფეთქებით ან სუფთა ქსოვილით გაწმენდით.

ცეცხლის მკურნალობა

ოქსი-აცეტილენის ალი გამოიყენება გაზის ჩირაღდნით ნაწილების გაწმენდისას. წვის პროდუქტები (ოქსიდები) შემდგომში ამოღებულია მავთულის ჯაგრისებით. ამ შემთხვევაში, თქვენ არ შეგიძლიათ ლითონის ბრწყინავს. ცეცხლის გაწმენდა შეიძლება გამოყენებულ იქნას მხოლოდ 5 მმ სისქის ნაწილებისთვის, რათა თავიდან იქნას აცილებული მათი თერმული დეფორმაცია. დამუშავება ხორციელდება შემდეგ რეჟიმებში:

• ჟანგბადის წნევა - 0,6 მპა, აცეტილენი ცილინდრებში - 0,05 მპა;
• ჟანგბადის მიწოდება - მაქსიმალური (ცეცხლის ბირთვი უნდა გამოვიდეს გამაცხელებლის საქშენიდან, მაგრამ არ გამოვიდეს);
• ჩირაღდნის მოძრაობის სიჩქარე - 1 მ/წთ (თხელკედლიანი ლითონის კონსტრუქციებისთვის 5-10 მმ - 1,5-2 მ/წთ);
• შემდეგი საშვი უნდა გადაფაროს წინას 15-20მმ-ით;
• ჩირაღდნის კუთხე 45°-მდე.

ამ ტექნოლოგიური ოპერაციის დროს გამოიყენება სპეციალური სანთურები ფართო ალით.

გადაღების და ფუნჯის გაწმენდა

ლითონის ჯაგრისებით დამუშავებამდე (დავარცხნა) საღებავის მოცილება ხდება ზედაპირებიდან გამხსნელებით ან გაზის ალი მეთოდით. შეუძლებელია ნაწილების მეტალის ბზინვარებამდე გაწმენდა, რადგან ეს ხელს უშლის ხახუნის სათანადო კოეფიციენტის წარმოქმნას. სამუშაო ხორციელდება მექანიზებული პნევმატური ან ელექტრო გამოყენებითხელსაწყო. დარჩენილი მტვერი იხსნება ჰაერით ან თმის ჯაგრისით აფეთქებით.

გასროლისთვის გამოიყენება ფოლადის ან თუჯის ნატეხი (დაჭრილი) გასროლა 0,8-1,2 მმ ფრაქციით. გასროლის მანქანები იყენებს თუჯის გასროლას.

საფარები

ფლანჟისა და ხახუნის სახსრებში ხახუნის ძალების გასაზრდელად გამოიყენება აგრეთვე წებოვანი ნივთიერებები - წებოები. როგორც ხახუნის საფარი გამოიყენება კომპოზიციები, რომელთა ძირითადი კომპონენტია ეპოქსიდური ფისი, ხოლო დამატებითი არის გამაგრება, გამხსნელი, ამაჩქარებელი ან იზოპროპანოლი.

აწყობის სამუშაოები მიმდინარეობს შემდეგი თანმიმდევრობით:

1. დიდი ზომის კონსტრუქციული ელემენტების გაწმენდა ხდება ზემოთ აღწერილი ერთ-ერთი მეთოდით, გარდა გაზის ალისა და ასევე უცხიმო. გაწმენდასა და წებოვნებას შორის დროის ინტერვალი არ უნდა აღემატებოდეს 0,5 დღეს. შენახვა ამავდროულად ტარდება არაუმეტეს 80% ტენიანობის პირობებში..
2. წებო მზადდება უშუალოდ გამოყენებამდე.
3. წებოვანი კომპოზიცია დაიტანება პატარა ელემენტების ზედაპირზე და ივსება სილიციუმის კარბიდის ფხვნილით 2მმ სისქით, გორვაზე მეტალის როლიკებით. დასაშვებია ორივე შეხებადი ნაწილის წებოთი წებოთი. 1-2 საათის განმავლობაში ახლად მომზადებული წებო მთლიანად უნდა გამოიყენოს.
4. მოაცილეთ ზედმეტი ფხვნილი ნაწილის შემობრუნებით და რამდენიმე შეხებით.
5. შეინარჩუნეთ დრო ეპოქსიდის სრულ გაჯანსაღებამდე.
6. ხახუნის სახსარი აწყობილია მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკებზე.

ტექნიკის ხარისხი

ხახუნის სახსრების შესაკრავებს თან უნდა ახლდეს ხარისხის სერტიფიკატი. ჭანჭიკები, საყელურები და კაკალი მზადდება შემდეგნაირად:

• კონსერვაციული ცხიმის გაწმენდა ტუტე ხსნარში (გამოფენა კონტეინერში 15-20 წუთის განმავლობაში);
• გაშრობა, აფეთქება შეკუმშული ჰაერით;
• ძაფის დაჭიმვა ქანჩებით ან ხრახნით;
• მინერალური ზეთის შეზეთვა;
• ჭანჭიკების სრული ნაკრები დაწყვილებული თხილით, რომლებიც გამოიყენებოდა სირბილის დროს;
• შენახვა შეკრებამდე (არაუმეტეს 10 დღე).

ხახუნის კავშირის გაანგარიშება

ამ ტიპის კავშირის ყველაზე მნიშვნელოვანი პარამეტრებია:

• ხახუნის კოეფიციენტი Μ კონტაქტურ ზედაპირებზე, განისაზღვრება ზემოთ მოცემული ცხრილიდან, დამუშავების ტიპის მიხედვით;
• ჭანჭიკის ბრუნვის კოეფიციენტი;
• ჭანჭიკების დაჭიმვის ძალა;
• წინა ინდიკატორის საჭირო მნიშვნელობის მისაღებად საჭიროაბრუნვის მომენტი.

ბრუნვის გამოთვლილი მნიშვნელობა ნაპოვნია ფორმულით:

M=K∙N∙d_{სახელი, სადაც K არის ბრუნვის ფაქტორი, რომელიც განისაზღვრება GOST 22356-77-ის მიხედვით;}

N - ჭანჭიკის დაჭიმვის ძალა, kN;

d_{სახელი – მისი ნომინალური დიამეტრი, მმ.}

N-ის მნიშვნელობა განისაზღვრება ფორმულით:

N=σ_r∙S_{n∙ k,}

სადაც σ_r არის ჭანჭიკის მასალის სიმტკიცე, N/მმ^2;

S_n - ჭანჭიკის განივი კვეთის ფართობი,წმინდა, მმ^2;

k – სამუშაო პირობების კოეფიციენტი (ფოლადის კონსტრუქციებისა და საგზაო ხიდებისთვის უდრის 1).

ძალა წარმოქმნილი ერთი ჭანჭიკის კონტაქტში გვხვდება ფორმულით:

N_{1=N∙Μ/ɣ, სადაც ɣ არის საიმედოობის კოეფიციენტი, არჩეულია კავშირის ჭანჭიკების რაოდენობის მიხედვით.}

მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკების მინიმალური საჭირო რაოდენობა განისაზღვრება შემდეგნაირად:

n=P/(k∙N_{1∙s), სადაც P არის მოქმედი გრძივი დატვირთვა, kN;}

s – კონტაქტების რაოდენობა კავშირში.

აწყობა

ხახუნის კავშირის დამყარების წესები უნდა შეესაბამებოდეს შემდეგ ტექნიკურ მოთხოვნებს:

• აწყობამდე აუცილებელია ზედაპირის მომზადება ერთ-ერთი ზემოაღნიშნული მეთოდით (პროექტის დოკუმენტაციის მიხედვით), ამოიღონ მუწუკები და ბურღები, რომლებიც ხელს უშლის ნაწილების მჭიდროდ მორგებას.
• ნაწილების ტრანსპორტირებისა და შუალედური შენახვის დროს უნდა გამოირიცხოს მომზადებული ზედაპირის ზეთის წასმა ან დაბინძურება. თუ ამის თავიდან აცილება ვერ მოხერხდა, მაშინ საჭიროა მეორე გაწმენდის პროცედურა.
• აწყობის პირველ ეტაპზე ნაწილები ხვრელებს ასწორებენ სამონტაჟო საცობების გამოყენებით.
• დააყენეთ ჭანჭიკები საყელურებით (არაუმეტეს ერთი ჭანჭიკის თავსა და თხილის ქვეშ), დაამაგრეთ ისინი თხილით გამოთვლილი ძალის 50-90%-ით და შეამოწმეთ შეერთების სიმკვრივე.
• შეასწორეთ გამოთვლილი მოჭიმვის ბრუნი ბრუნვის გასაღებით.
• დაიტანეთ ნაყენი ან პრაიმერი შერეულიცემენტი, თეთრი თიხა, ცარცი. ეს კეთდება კავშირის დალუქვისთვის ტენიანობისგან.

ხარისხის შემოწმება

ხარისხის კონტროლი ტარდება მომზადებისა და აწყობის ყველა ეტაპზე. ინტეროპერაციული შემოწმების შედეგები აღირიცხება საველე კავშირის წარმოების ჟურნალში.

ასეთი სამუშაოების კომპლექსი მოიცავს შემდეგ ოპერაციებს:

• შესული ნედლეულის, კომპონენტების, შეძენილი პროდუქტების ხარისხის კონტროლი;
• შემოწმების ხელსაწყოს მდგომარეობა, ტარის ბრუნვის ქანჩები;
• ზედაპირების გაწმენდისა და ტექნიკის მომზადების კონტროლი;
• შემაგრების სახსრების სიმკვრივის შემოწმება (ზონდების გამოყენებით);
• შერჩევითი გამკაცრების ბრუნვის კონტროლი;
• წნევის კონტროლი;
• სატესტო ნიმუშები (როგორც მოითხოვს სამშენებლო სამუშაოების დამკვეთს).