MDF: სიმკვრივე, მახასიათებლები, გამოყენება, რჩევები

2024 ავტორი: Howard Calhoun | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2023-12-17 10:32

ბოჭკოვანი დაფა ახლახან აღნიშნა 50 წლის იუბილე. ამ დროის განმავლობაში გაირკვა, რომ MDF-ის ხარისხი არ შეიძლება შედარება სხვა მასალების მოსაპირკეთებლად. ნახევარი საუკუნის განმავლობაში მწარმოებლებმა მოახერხეს ამ მასალის გაუმჯობესება. დღეს ის იწარმოება პანელებისა და ფურცლების სახით. მათგან შეგიძლიათ გააკეთოთ ავეჯის კედლები, კარები და ნებისმიერი ზედაპირის ვინირი.

მასალის სიმკვრივე

ბოჭკოვანი დაფა დამზადებულია წვრილი ნახერხისაგან. ფირფიტები მზადდება მრგვალი ხისგან და მისი ნარჩენებისგან. წარმოების ეტაპზე ნედლეული იფქვება და ექვემდებარება მაღალი წნევის ორთქლის დამუშავებას. გაფუჭებულ ნედლეულს აშრობენ და იგზავნება დასაწებებლად და დასაწნეხად.

მდფ კგ-ის სიმკვრივე მ3-ზე საშუალოდ არის 600-დან 850-მდე. ეს მნიშვნელობები შეიძლება იყოს მეტ-ნაკლებად. მასალის შეძენამდე აუცილებელია ამ მახასიათებლის დადგენა. ხარისხი დამოკიდებულია ამ მაჩვენებელზე, ხოლო ხის ტიპი განსაკუთრებულ როლს არ თამაშობს. სიმკვრივის ცნება არის სკალარული ფიზიკური სიდიდე, რომელიც განისაზღვრება თანაფარდობითმასა მოცულობამდე. MDF დაფის სიმკვრივე შეიძლება იყოს განსხვავებული, ამიტომ ეს მასალა იყოფა კატეგორიებად და შემოკლებით არის LDF და HDF.

პირველი ეტიკეტი უნდა გავიგოთ, როგორც "დაბალი სიმკვრივის ნაწილაკების დაფა". ეს მაჩვენებელი მერყეობს 200-დან 600 კგ/მ³-მდე. ნახსენები ჯიშებიდან მე-2 არის მაღალი სიმკვრივის დაფა. ეს მაჩვენებელი აქ შეიძლება აღემატებოდეს 800 კგ/მ^{3. მაღალ და თითქმის ყოველთვის ერთნაირი სიხისტე ფლობს მასალის ზედა ფენებს, რომელთა სისქე 1 მმ-ია. უფრო ღრმა სიმკვრივე მცირდება ორჯერ.}

თუ ფენის გასწვრივ ფრეზს ახორციელებთ და მასალას შიგნიდან ხსნით, შეგიძლიათ დარწმუნებული იყოთ, რომ სიმკვრივის შემცირებით ბოჭკოები ნაკლებად უკავშირდება ერთმანეთს. LDF-თან ახლოს მყოფი ფირფიტების დამუშავებისას, ერთმანეთთან სუსტად მიბმული ბოჭკოები იშლება საკმარის სიღრმეზე. ამის გამო ფინიშზე ჩნდება დარღვევები. სიტუაციის გამოსასწორებლად, დამატებითი დამუშავება ხორციელდება დაფქვით და თერმოგორებით. ამან შეიძლება გამოიწვიოს დამატებითი ხარჯები და MDF-ის ღირებულების ზრდა.

საშუალო სიმკვრივის მასალის მახასიათებლები და გამოყენება

MDF სიმკვრივე მერყეობს 600-დან 1000 კგ/მ3. აქ დამაკავშირებელი ელემენტია კარბამიდის ფისები, შეცვლილი მელამინით. ეს უზრუნველყოფს ფორმალდეჰიდის დაბალ ემისიას, რომელიც შეიძლება შევადაროთ ბუნებრივი ხის ემისიას. ფორმალდეჰიდის ემისიის კლასი - E1.

წარმოების პროცესში ნედლეულს ენიჭება განსაკუთრებული თვისებები, კერძოდ:

• წყალგამძლე;
• ბიოლოგიური სტაბილურობა;
• ცეცხლგამძლე.

საშუალო სიმკვრივის MDF გამოიყენება როგორც ავეჯის წარმოებაში, ასევე ინტერიერის გაფორმებაში. ამ უკანასკნელ შემთხვევაში საუბარია ეკონომიური პანელებისა და კედლის პანელების შექმნაზე, ასევე ლამინირებული იატაკის დაგებაზე. MDF შესაფერისია დინამიკის კარადების დასამზადებლად, რადგან მასალას აქვს ერთგვაროვანი სტრუქტურა და კარგად შთანთქავს ხმას. ადვილად მუშავდება და გამოდგება კარადების, კერძოდ, მოჩუქურთმებული ელემენტებით ფასადების დასამზადებლად.

მასალა ადვილად დასამუშავებელია და არ იშლება ჩიპები, რაც მას იდეალურს ხდის სხვადასხვა სიღრმის მოხრილი ხვრელების, ფორმებისა და ფრეზირების სიბრტყეების შესაქმნელად. MDF ფართოდ გამოიყენება სასაჩუქრე ყუთებისა და კონტეინერების წარმოებაში.

მაღალი სიმკვრივის მასალა და მისი გამოყენება

მაღალი სიმკვრივის MDF მსგავსია დაბალი და საშუალო სიმკვრივის ანალოგი. ამ მასალას აქვს მაღალი სიმტკიცე, ამიტომ უფრო საიმედოა. სტანდარტული სისქე არის 4 მმ. ასეთი ფირფიტები გამოიყენება შემდეგი მიზნების მისაღწევად:

• კედლის გასწორება;
• იატაკის საფარი;
• შიდა კარების წარმოება;
• მანქანის შენობა;
• მანქანის ინტერიერის მოპირკეთებისას;
• სავაჭრო და საგამოფენო აღჭურვილობის წარმოება;
• საჭიროების შემთხვევაში დამალე კომუნიკაციები.

სპეციფიკაციები

მდფ 16 მმ სიმკვრივეა 780 კგ/მ3. მაგრამ ეს ფუნქცია არ არის ერთადერთიუნდა იცოდე. მაგალითად, მნიშვნელოვანი მახასიათებელია საშუალო სიხისტის დაფებისთვის 15 მპაზე მეტი წნევის გაძლების უნარი. კიდევ ერთი უპირატესობა არის მიკროორგანიზმების და მიკრობების წინააღმდეგობა. ასევე შეიძლება დაგაინტერესოთ მასალის ტენიანობა, რომელიც მერყეობს 3-დან 10%-მდე. ელასტიურობის მოდული არის 1700 მპა. ჭიმვის სიმტკიცეა 17-23 მპა.

ფორმალდეჰიდის შემცველობა შეიძლება იყოს 8-ზე ნაკლები ან ტოლი. ეს მაჩვენებლები დამოკიდებულია ფურცლების სისქესა და ზომებზე, ასევე მათ შემადგენლობაზე. MDF 19 მმ სიმკვრივეა 750 კგ/მ3. ეს ეხება მასალის ბრენდს Kronopol. ფურცლების სისქე შეიძლება განსხვავდებოდეს 5-დან 25 მმ-მდე. თუ მათ აქვთ პანელის დიზაინი, მაშინ ისინი შეიძლება იყვნენ:

• ფოთოლი;
• ტიპის პარამეტრი;
• თარო.

ეს უკანასკნელი არის 10 სმ დაფები, რომელთა სიგანე 11-დან 29 სანტიმეტრამდე მერყეობს. სიგრძე 4 მ, მინიმალური სიგრძე 2 მ. მაღალი სიმკვრივის MDF შეიძლება წარმოდგენილი იყოს დაწყობილი კვადრატული პანელებით, რომელთა ზომები მერყეობს 29-დან 95 სმ-მდე. ამ ტიპის მასალა შესაფერისია ზედაპირზე მოზაიკის ნიმუშის შესაქმნელად..

რაც შეეხება ფურცლის ვერსიას, ასეთი MDF შეიძლება ჰქონდეს ზომები 1,2-დან 2,5 მ-მდე, მასალის სისქე შეგიძლიათ გაიგოთ მარკირების ნახვით. MDF-ის სიმკვრივე არანაკლებ მნიშვნელოვანია, ვიდრე მასალის შემადგენლობა, რომელიც შეიძლება შეიცავდეს 90%-ზე მეტ ნახერხს. დარჩენილი 10% არის ფორმალდეჰიდები და ფისები. მასალას აქვს გატეხვის დიდი ალბათობა. ეს გამოწვეულია იმით, რომ პანელები არ არის დამზადებული მყარი ხისგან. შიგნით არ შეიცავსადამიანის სიცოცხლისთვის საშიში ნივთიერებები.

მოჭრის რჩევები

როდესაც უკვე იცით MDF-ის სიმკვრივე, შეგიძლიათ შეისწავლოთ მასალის ჭრის რჩევები. უმჯობესია შეიძინოთ პროდუქტები სტანდარტული ზომებით და ქარხნული დამუშავებით. თუ გაჩნდა ჭრის ჩატარების აუცილებლობა, სჯობს სპეციალისტებს მიანდოთ. ამ შემთხვევაში გამოიყენება სპეციალური ფორმატის საჭრელი მანქანები.

ხელოსნებმა იციან, რომ სამუშაო ნაწილებს თავდაყირა აწყობენ, თუ მანქანაზე ჭრის. ხერხის დაწყებისას ფირფიტების მოძრაობა უნდა იყოს პროგრესული და გლუვი. კბილები ჩაძირულია 1 მმ-ით. სათანადო ჭრა საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ ზუსტი სამუშაო ნაწილები სწორი ზომებით. ეს პროცესი შრომატევადია, მაგრამ აწარმოებს ნაწილებს ავეჯის და კარების დასამზადებლად.

მდფ-ის გამოყენების თავისებურებები

MDF შესანიშნავია სხვადასხვა ზედაპირებზე დასამონტაჟებლად. სამუშაოს შესასრულებლად უნდა მოამზადოთ:

• ფანქარი;
• შენობის დონე;
• კუთხე მართი კუთხის აღსანიშნავად;
• hacksaw;
• ხრახნიანი;
• პერფორატორი;
• ჩაქუჩი;
• ხრახნები;
• dowels.

აუცილებელია სამუშაოს დაწყება ზედაპირის გაწმენდით, სადაც განხორციელდება დამაგრება. ბაზა გაწმენდილია ჭუჭყისა და მტვრისგან. აუცილებელია მასალის საფუძვლიანი შემოწმება ობისა და სოკოსთვის. თუ მდფ-ისგან ჭერის გაკეთებას აპირებთ, დაგჭირდებათ გიდის პროფილები, ხის ბლოკები და საკიდრები. ზოლები შეასრულებენ ფუნქციასგანივი ჩარჩოს ნაწილები.

მაგრამ თუ გეგმავთ პანელების კედელზე მიმაგრებას, საკმარისი იქნება ხის ან პლასტმასის უჯრები. დამონტაჟების პროცესის გასაადვილებლად, თქვენ უნდა გამოიყენოთ დამჭერები. ეს შესაძლებელს გახდის საფარის ნაწილის დამაგრებას კრატზე, რაც ხელს შეუწყობს დავალებას. მთავარი სირთულე მდგომარეობს ყუთისთვის ზუსტი მარკირების გაკეთებაში, რაც საშუალებას მოგცემთ დააფიქსიროთ ელემენტები.

გააკეთე შენ თვითონ შეღებვის რჩევები

MDF დაფები კარგად შეეფერება სამზარეულოს ავეჯს და გამოიყენება როგორც პლასტმასის ალტერნატივა. შეგიძლიათ შეიძინოთ მდფ-ისგან დამზადებული სამზარეულო ფოტო პრინტით, მაგრამ თუ ფინანსები საშუალებას არ მოგცემთ, მაშინ შეგიძლიათ შეღებოთ ფირფიტის ზედაპირი თქვენთვის სასურველი ფერით. ამ შემთხვევაში, თქვენ უნდა დაიცვან მოქმედებების გარკვეული ალგორითმი. პირველ ეტაპზე ზედაპირი კარგად იწმინდება, ირეცხება და იფხვება.

შემდეგ უნდა გაწმინდოთ გამხსნელით. პრაიმერი შემდეგ ეტაპზე გამოიყენება 2 ფენად, შესვენებით გასაშრობად. ფუნჯის ან ბუშტის გამოყენებით, საღებავის ფენა გამოიყენება ზედაპირზე. შეგიძლიათ გამოიყენოთ სპრეის იარაღი, უფრო ძვირი დაჯდება, მაგრამ შედეგი უკეთესი იქნება. საღებავის გაშრობის შემდეგ შეგიძლიათ ზემოდან წაისვათ ლაქის ფენა, რომელიც მისცემს პროდუქტს ბზინვარებას და შეასრულებს დამცავ ფუნქციას.

რეკომენდაციები მასალის შერჩევისთვის

რაც შეეხება MDF-ის დამუშავებისას გამოყენებულ მასალებს, უმჯობესია პრაიმერის სახით ავირჩიოთ პოლიურეთანის საფუძველზე დამზადებული ნარევი, რომელშიც შედის წყალი. ამ გზით თქვენ შეგიძლიათ დამალოთ ფილის სტრუქტურა. უკეთესია თუ შემადგენლობა არისშეუძლია. ფერწერისთვის უმჯობესია გამოიყენოთ აკრილის საღებავი ან პოლიურეთანის მინანქარი მგფ-სთვის. მე-2 ვარიანტის ერთ-ერთი მთავარი უპირატესობა სუნის ნაკლებობაა. ზედა საფარისთვის რეკომენდებულია პოლიურეთანის ლაქის გამოყენება. შეგიძლიათ აირჩიოთ მქრქალი ან პრიალა ვერსია.

დახურვისას

მდფ-ის სიმკვრივე ამ მასალის ერთ-ერთი მთავარი მაჩვენებელია. ის უნდა შეირჩეს ამოცანების მიხედვით. ინსტალაციის პროცესში აუცილებელია მასალის ფრთხილად დამუშავება, რადგან ის იშლება. ეს იმის გამო ხდება, რომ საფუძველი ხის ჩიპებია. მისი დაჭერა შესაძლებელია სხვადასხვა სიმკვრივით მასალის სხვადასხვა ფენაში. ეს გასათვალისწინებელია ხერხის დროს, რადგან წინააღმდეგ შემთხვევაში მასალამ შეიძლება შეიძინოს არათანაბარი კიდე, დაიმსხვრა და დაკარგოს გარეგნობა. გარდა ამისა, ტენიანობა შეიძლება დაუცველდეს ფირფიტას ნედლი კიდის მეშვეობით.