ინლაინ წარმოება არის კონცეფცია, განმარტება, ორგანიზების მეთოდები და ტექნოლოგიური პროცესი

2024 ავტორი: Howard Calhoun | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2023-12-17 10:32

წარმოების პროცესი არის რთული ტექნოლოგიური მოქმედება, რომელიც შეიძლება ორგანიზებული იყოს სხვადასხვა გზით და საშუალებით. საწარმოს მუშაობა პროდუქციის შიდა წარმოების პირობებში დღეს ითვლება ყველაზე ეფექტურ, მაგრამ ამავე დროს მომთხოვნად შრომის, ორგანიზაციული და მატერიალური ხარჯების თვალსაზრისით. ზოგადი გაგებით, შიდა წარმოება არის საწარმოო საქმიანობის ფორმატი, რომელშიც წინა პლანზე დგება ტექნოლოგიური კოორდინირებული ოპერაციების რიტმისა და განმეორებადობის პრინციპები. შემდგომ უფრო დეტალურად იქნება განხილული ამ პროცესის არსი, მისი მახასიათებლები, ორგანიზების მეთოდები და ა.შ.

წარმოების პროცესის კონცეფცია

ნებისმიერი წარმოების ცენტრში არის ძირითადი, სერვისული და დამხმარე პროცესების ორგანიზაციული მოდელი, რომლის წყალობითაც ხორციელდება საწარმოს მუშაობა,მიზნად ისახავს გარკვეული პროდუქტების შექმნას. რაც შეეხება ორგანიზაციულ მოდელს, გამოყენებული ინსტრუმენტები (მანქანები, კონვეიერები, ხელსაწყოები) შეიძლება ჩაითვალოს ორგანიზაციის ობიექტებად, რომლებიც უშუალო კავშირშია წარმოების ობიექტებთან, ანუ წარმოებულ პროდუქტებთან.

დიდწილად, ორგანიზაციული მოდელის ფარგლებში წარმოების სხვადასხვა ელემენტებს შორის დამაკავშირებელი ფუნქცია კვლავ ასრულებს პირს. როგორც მაქსიმუმ, ის უშუალოდ არის ჩართული წარმოების პროცესში, ყოველ შემთხვევაში ის აკონტროლებს აღჭურვილობას, რომელიც ახორციელებს ტექნოლოგიურ ოპერაციებს.

შიდა წარმოების მეთოდის მახასიათებლებს შორის აქცენტი კეთდება სამუშაო აქტივობების ავტომატიზაციაზე ადამიანთა მინიმალური მონაწილეობით. უწყვეტი ავტომატური წარმოების ორგანიზების შესაძლებლობები უმეტესწილად შეიძლება განხორციელდეს ძირითად ტექნოლოგიურ პროცესებში, რომლებიც დაკავშირებულია პირობითი შესყიდვების მატერიალურ ტრანსფორმაციასთან სასაქონლო ურთიერთობების საგანში. მაგალითად, ავეჯის დამზადება ხე-ტყის დამუშავების ეტაპებზე არის ავეჯის ქარხნის ძირითადი სამუშაო პროცესი, რომელიც მსხვილ საწარმოებში ახლა შესრულებულია ჩარხებზე რიცხობრივი კონტროლის ქვეშ. და პირიქით, საწარმოო საქმიანობის სერვისი და დამხმარე პროცესები ძირითადად უშუალოდ მომუშავე პერსონალის მიერ ხორციელდება, ვინაიდან ამ ქმედებების უმეტესობა მოითხოვს კომპლექსური არასტანდარტული გადაწყვეტილებების მიღებას.

შიდა წარმოების არსი

წარმოების აქტივობის მოდელი ნაკადის სახით ემყარება რიტმულ გამეორებასტექნოლოგიური ოპერაციების გარკვეული ნაკრები, რომელიც შესრულებულია სამუშაო ადგილზე შესაბამის სახელოსნოებში. კოორდინაცია ინდივიდუალურ ოპერაციებს შორის შეიძლება მოხდეს სხვადასხვა ტექნიკურ და ორგანიზაციულ დონეზე დროისა და სივრცის დაყოფით. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, შიდა წარმოება არის მოქმედებების წინასწარ გააზრებული ალგორითმი, რომელიც მიმართულია საწარმოს სამიზნე პროდუქციის წარმოებაზე.

განხილული წარმოების ფორმის უფრო ნათლად გასაგებად, ჩვენ შეგვიძლია მოვიყვანოთ როგორც მაგალითი არანაკადური მოდელის პრინციპი. ამ შემთხვევაში, წარმოების ორგანიზაცია შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ერთ, ასევე სერიულ ფორმატში პროდუქციის წარმოებისთვის. განსხვავება მდგომარეობს იმაში, რომ წარმოების ნაკადის ტექნოლოგია ემყარება სამუშაო ოპერაციების რამდენიმე ჯგუფის ურთიერთობას. არანაკადური წარმოების მოდელში მაღაზიის სექციები ორგანიზებულია იმავე ტიპისა და რიტმული, მაგრამ არა კოორდინირებული პროცესების შესრულების პრინციპის მიხედვით. წარმოება ხდება პერიოდულად ოპერაციებს შორის, და დამუშავებული ნივთები და ბლანკები იგზავნება რთული მარშრუტებით წარმოების შემდეგ დონეზე, ურთიერთდაკავშირების გარეშე.

შიდა წარმოების მახასიათებლები

პროდუქციის შიდა წარმოების ტექნოლოგიური ორგანიზაციის გამორჩეულ მახასიათებლებს შორის შეიძლება გამოიყოს შემდეგი:

• სამუშაო ადგილები ემსახურება ოპერაციებს, რომლებიც შესრულებულია იგივე ტექნიკური და სტრუქტურული მახასიათებლების მქონე იმავე ნივთებთან მიმართებაში. უფრო რთულ მოდელებში, შიდა წარმოების მუშაობა იძლევა დამუშავების ფორმატის შეცვლას გარკვეულ დიაპაზონშირეჟიმები. ანუ, კონვეიერის ხაზი თუნდაც ერთი ტექნოლოგიური პროცესის ფარგლებში შეიძლება გადაიტანოს დამუშავებული ნივთების სხვადასხვა ჯგუფზე.
• სამუშაო ადგილების ადგილმდებარეობის კონფიგურაცია შეირჩევა წარმოების ლოგისტიკის მიხედვით. ტექნოლოგიური ოპერაციების შესრულებისას შეინიშნება თანმიმდევრობების მკაფიო იერარქია.
• საქონელის გადატანა ერთი სამუშაო ერთეულიდან მეორეზე შეიძლება განხორციელდეს როგორც ცალი ფორმატით, ასევე პარტიაში, მაგრამ ნებისმიერ შემთხვევაში, წარმოების ზოგადი რიტმი შენარჩუნებული უნდა იყოს შეძლებისდაგვარად.
• დამხმარე ოპერაციების ძირითადი და ნაწილი ხორციელდება მასობრივი წარმოების მექანიზებულ ან ავტომატიზებულ რეჟიმში. ეს შესაძლებელს ხდის გაუძლოს მიმდინარე პროცესების მაღალ ტემპს, მაგრამ არ გამორიცხავს ტექნოლოგიური შესვენების შესაძლებლობას, რომლის დასაშვები პარამეტრები წინასწარ არის გათვლილი მიმდინარე მოდელის ალგორითმში..

შიდა წარმოების პრინციპები

წარმოების საკმარისი ეფექტურობის მიღწევა „ონლაინ“შესაძლებელია მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ დაცული იქნება სამუშაო პროცესის ტექნოლოგიური ორგანიზაციის მთელი რიგი პრინციპები, მათ შორის:

• უწყვეტობის პრინციპი. ამცირებს დამოკიდებულებას ცალკეულ საწარმოო ხაზებს შორის დროის მიხედვით. მაგალითად, ერთი სამუშაო ადგილის მუშაობის ტემპი ამ შემთხვევაში არ შეიძლება გამოიწვიოს ციკლური შეფერხებები წარმოების სხვა სფეროებში.
• პარალელიზმის პრინციპი. მზა პროდუქტები და ბლანკები შიდა წარმოების მეთოდით მოძრაობენ ტექნოლოგიურ მარშრუტებზე პარალელურად, რაც ასევეხელს უწყობს უწყვეტობის პრინციპს შეფერხების გარეშე.
• პირდაპირი ნაკადის პრინციპი. სამუშაო ადგილებიც და აღჭურვილობაც მოთავსებულია მკაფიო თანმიმდევრობით, რაც შეესაბამება პროდუქციის წარმოების ტექნოლოგიურ პროცესს.
• სპეციალიზაციის პრინციპი. გათვალისწინებულია საწარმოო ფუნქციების გამიჯვნა საწარმოო ხაზების ცალკეულ ჯგუფებს შორის. ანუ სამუშაოების უნივერსალურობა გამორიცხულია სხვადასხვა ოპერაციების შესრულების შესაძლებლობის თვალსაზრისით.
• რიტმის პრინციპი. ერთი სამუშაო ადგილის ფუნქციონირების ფარგლებში უზრუნველყოფილია ციკლური ოპერაციები არა მხოლოდ ერთი პროდუქტის წარმოებაში, არამედ პროდუქციის პარტიების წარმოების რეჟიმშიც. ამ პრინციპის წყალობით, სერიული წარმოება ორგანიზებულია სამიზნე პროდუქტის მასობრივი წარმოების დაგეგმილი მიდგომით.

საწარმოო ხაზების ტიპები

წარმოების ორგანიზაცია საწარმოო ხაზებზე დაფუძნებული შეიძლება მოიცავდეს სამუშაო ერთეულების სხვადასხვა ჯგუფს. მათთან მიმართებაში გამოიყოფა რამდენიმე კლასიფიკაციის მახასიათებელი:

• სპეციალობის ხარისხის მიხედვით. ხაზი შეიძლება იყოს ერთი და მრავალ საგანი. პირველ შემთხვევაში, გათვალისწინებულია ოპერაციების შესრულება ერთი ტიპის პროდუქტით გარკვეული ტექნოლოგიური პერიოდის განმავლობაში. მრავალობიექტიანი ხაზები ჩვეულებრივ გამოიყენება მასობრივი წარმოების პროცესებში ერთი პროდუქტის გადამუშავებისთვის არასაკმარისი სიმძლავრის გამოყენებით. შესაბამისად, ორგანიზებულია დამატებითი პროცესების პარალელურად შესრულება განსხვავებული დამუშავების ფორმატით.
• მუშაობის ტემპის შენარჩუნების გზით. საწარმოო ხაზებს შეუძლიათ მუშაობათავისუფალი რიტმი ან მკაფიო დროის განრიგი. უწყვეტობის პრინციპის მიხედვით, წარმოების ღირებულების შემცირების მიზნით, უფრო ხშირად გამოიყენება უწყვეტი ნაკადის რეგულირებადი რიტმი. წარმოების თავისუფალი ტემპი დგინდება იმ შემთხვევებში, როდესაც საწარმო, სიმძლავრეების ან ნედლეულის შეერთების არასტაბილურობის გამო, ვერ ინარჩუნებს სამუშაო პროცესებს სტაბილურ რეჟიმში.
• გამოყენებული მანქანების ტიპის მიხედვით. კონვეიერები, რომლებზეც მოძრაობს წარმოებული ნივთები, შეუძლიათ იმუშაონ მუდმივად ან დისკრეტულად. მოძრაობის რეჟიმი დამოკიდებულია ტემპზე, სიმძლავრის დატვირთვაზე და წარმოების ოპერაციების სხვა მახასიათებლებზე.
• მექანიზაციის ხარისხის მიხედვით. ძირითადად მასობრივი შიდა წარმოების კლასიფიკაციაში, ჩვენ ვსაუბრობთ ავტომატიზაციის დონეზე. იგივე კონვეიერები და გადამამუშავებელი მოწყობილობა შეიძლება მუშაობდეს ავტომატური და ნახევრად ავტომატური კონტროლერების კონტროლის ქვეშ ცენტრალიზებული, დისპეტჩერული ან მუშაობის სინქრონიზებული პრინციპით.

საწარმოო ხაზის აღჭურვილობა

ინლაინ წარმოების ტექნიკურ საფუძველს ქმნიან სხვადასხვა ტიპის კონვეიერები - მაგალითად, ფირფიტა, ქამარი, ზედნადები და ჯაჭვი. ისინი უზრუნველყოფენ ობიექტების მოძრაობას ერთი სამუშაო კვანძიდან მეორეში მოცემულ რიტმში. სამუშაო ადგილებს მიეწოდება ტექნოლოგიური აღჭურვილობა, რომელიც ასრულებს ბლანკების დამუშავების, ნაწილების და სახარჯო მასალის აწყობას. ეს შეიძლება იყოს ჩარხები, ასევე მოწყობილობები თერმული, ქიმიური და მექანიკური ეფექტების უზრუნველსაყოფად. მთლიანი ნაკადის წარმოებაში განსაკუთრებული როლი ენიჭება დამხმარე ტრანსპორტსსაშუალებები, რომლითაც სრულდება სხვადასხვა სამუშაო კვანძს შორის დამაკავშირებელი ფუნქციები. კერძოდ, ეს შეიძლება იყოს პანდუსები, როლიკებით მაგიდები, ტელფერები, დაღმართები და ა.შ. ეს მოწყობილობა ასევე მუშაობს სხვადასხვა პრინციპით - ლიანდაგზე მოძრაობით, მობილური ან თავისუფალი მოძრაობის რეჟიმში ოპერატორის უშუალო კონტროლით.

უწყვეტი საწარმოო ხაზის ორგანიზაცია

ტექნოლოგიურად, წარმოების ყველაზე მოწინავე ფორმა, რომლის დროსაც წარმოების საგნები ერთი სამუშაო ერთეულიდან მეორეზე გადადის დაუყოვნებლად, ხოლო ერთი ოპერაციის შესრულების ვადები შეესაბამება სამუშაოს ზოგად ციკლს. მაგალითად, ამ რეჟიმში, პროდუქტის დამუშავების ერთი ეტაპის გავლის დრო შეესაბამება ოპერაციის წინა ეტაპებზე დახარჯულ დროს, რაც პრაქტიკულად გამორიცხავს პაუზებს სამუშაო ადგილებზე ნაწილების ჩამოსვლას შორის. პარალელური მოქმედი და გამომავალი ერთეულების თანმიმდევრობა შეინიშნება შიდა წარმოების მოცემულ ციკლში. ასეთი რეჟიმის ორგანიზება საკმაოდ მოთხოვნადია მისამართების სისტემის პირველადი გამოთვლებისთვის. ჩვეულებრივ, მისთვის დგება საწარმოო განრიგი, სადაც მკაფიოდ არის განსაზღვრული კონვეიერის ხაზის მუშაობის ციკლი, მისი სიმძლავრე და სიჩქარე.

შეწყვეტილი წარმოების ორგანიზაცია

თუ ამა თუ იმ მიზეზით შეუძლებელია წარმოებაში ტექნოლოგიური ოპერაციების ზოგადი ციკლის შენარჩუნება, მაშინ გათვალისწინებულია შესაძლო პაუზები და შესვენებები. ATწინააღმდეგ შემთხვევაში, დეფექტური პროდუქტების მიღების ან მიწოდების ჯაჭვების დარღვევის რისკი იზრდება. ამ ტიპის შიდა წარმოების ორგანიზაციაში, ოპერაციების არამრავლობითობის ან ზოგადი რიტმის მიმართ უთანასწორობის გამო, უზრუნველყოფილია ინტეროპერაციული ბრუნვის რეზერვების არსებობა. ეს არის ერთგვარი შეწყვეტის ფაქტორი, რომელიც გამოიხატება კონკრეტულ ტერიტორიაზე აღჭურვილობის შეფერხების თვალსაზრისით. ტექნიკური თვალსაზრისით, უწყვეტი წარმოების ორგანიზაცია გამოირჩევა სადისტრიბუციო კონვეიერების არსებობით, რომლის წყალობითაც ხდება აუცილებელი შუალედური წარმოების პროცესების ოპტიმიზაცია, რაც განსაზღვრავს ნარჩენების არსებობას. როგორც წესი, უწყვეტი საწარმოო ხაზები ორგანიზებულია მსხვილ საწარმოებში დიდი მანძილით ცალკეულ გადამამუშავებელ ერთეულებს შორის.

მრავალსუბიექტური უწყვეტი საწარმოო ხაზების მახასიათებლები

საწარმოო ხაზის ამ კონფიგურაციის მთავარი განსხვავებაა მისი ფართო სპეციალიზაცია წარმოებული პროდუქციის ასორტიმენტში. ეს მახასიათებელი განსაზღვრავს წარმოების ორგანიზაციის სირთულეს ინტეროპერაციული ნარჩენების უზრუნველყოფის აუცილებლობით. ამავდროულად, თითოეულ სამუშაო ადგილს შეუძლია შექმნას რამდენიმე განსხვავებული ნაწილი, მაგრამ ასევე აქვს შესაბამისი დიზაინის პარამეტრები. ალტერნატიული ოპერაციებისა და ნაწილების მეთოდები შეიძლება განსხვავდებოდეს. მაგალითად, განასხვავებენ მონაცვლეობის ჯგუფურ (თანმიმდევრულ) და თანმიმდევრულ-სამყარო პრინციპებს, რომლებიც შეირჩევა შიდა წარმოების მიმდინარე ამოცანების საფუძველზე. მრავალობიექტიანი ხაზების ორგანიზების მეთოდი ასევე ხასიათდება ნაკადში ოპერაციების დიდი ციკლებით, რაც დამატებით უპირატესობებს იძლევა.ტექნოლოგიური პროცესების სინქრონიზაცია.

დასკვნა

სერიული წარმოება, როგორც ასეთი, ეკონომიკურად მომგებიანი სამუშაოა მსხვილი სამრეწველო საწარმოების უმეტესობისთვის. მაგრამ ამავე დროს, ნავარაუდევია მაღალი ფინანსური და მატერიალურ-ტექნიკური ხარჯები, რომელთა ოპტიმიზაციის გარეშე წარმოების საქმიანობა არაეფექტური იქნება. ამ მხრივ, შიდა წარმოება არის ოპტიმალური ფორმატი რთული პროდუქციის მასობრივი წარმოებისთვის, რომელიც მოითხოვს მრავალი ტექნოლოგიური ოპერაციის გამოყენებას. სხვა საქმეა, რომ ასეთი საწარმოო ხაზების ორგანიზებისთვის თავდაპირველად განსაკუთრებული პირობები უნდა იყოს დაცული. მათ შორის შეიძლება აღინიშნოს საწარმოში ინდივიდუალური სამუშაოების სპეციალიზაციის გაღრმავებისა და წარმოებული პროდუქციის ტექნიკური და სტრუქტურული პარამეტრების უნიფიცირების დიდი შესაძლებლობები..