ცხიმები არის კონცეფცია, დიაპაზონი, შემადგენლობა და გამოყენება

2024 ავტორი: Howard Calhoun | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2023-12-17 10:32

ძველი ეგვიპტელებიც კი ძვ. სწორედ ეს კომპოზიცია წარმოადგენდა თანამედროვე მრავალკომპონენტიანი ცხიმების პროტოტიპს, რომლებიც ეფექტურად გამოიყენება თანამედროვე ტექნოლოგიების მრავალ ერთეულში, რათა შემცირდეს ცვეთის ნაწილები.

თანამედროვე სამყაროში მანქანის ყველა მფლობელმა კარგად იცის, რომ ცხიმი არის ერთ-ერთი მთავარი კომპონენტი, რომელიც ეფექტურად მოქმედებს როგორც მარტივი, ისე რთული მექანიზმების უსაფრთხო და ხანგრძლივ ფუნქციონირებაზე ხახვიანი ზედაპირებით. ამიტომ, საპოხი მასალების შემადგენლობისა და ასორტიმენტის ცოდნა მათი წარმატებული გამოყენების გასაღებია.

რისგან არის შექმნილი

საპოხი საპოხი მასალის ყველაზე გავრცელებული სახეობაა ცხიმი, რომელიც წარმოადგენს თხევად გარემოში გახსნილ გასქელებათა ნარევს. ყველაზე ეფექტურია სამკომპონენტიანი სისტემები, რომლებიც შეიცავს სითხესკომპონენტი (70-90%), გასქელება (10-15%) და სხვადასხვა დანამატები (1-15%).

როგორც თხევადი კომპონენტი, ყველაზე ხშირად გამოიყენება სინთეზური და ნავთობის წარმოშობის ზეთები, ასევე ამ ნივთიერებების ნარევები. სინთეზური ზეთები გამოიყენება მექანიზმების კრიტიკული კომპონენტებისთვის, რომლებიც მუშაობენ კონტაქტის დატვირთვის ფართო დიაპაზონში და სხვადასხვა ტემპერატურაზე. ზეთის კომპონენტი ნაკლებად სტაბილურია ტემპერატურის მერყეობის დროს. თხევადი ზეთის ნარევები შექმნილია ცხიმების გამოყენების გასაუმჯობესებლად და მათი მუშაობის გასაუმჯობესებლად.

გასქელება, რომელიც მიიღება საპნის ან მყარი ნახშირწყალბადების სახით, ქმნის პროდუქტის აუცილებელ კონსისტენციას.

ცხიმების თვისებების გაუმჯობესება მიიღწევა დანამატების დანერგვით დანამატებისა და შემავსებლების სახით. თითოეული კომპონენტი ასრულებს თავის ფუნქციას.

ფუნქციური გამოყენების მახასიათებლები

ნებისმიერი ბრენდის ცხიმის ეფექტურ მოქმედებას განსაზღვრავს არა მხოლოდ თავად მასალის მუშაობის პირობები, არამედ ტექნიკური განყოფილების ტიპი, რომლის დასაცავადაც იგი შექმნილია. არსებობს მრავალი კრიტერიუმი, რომლის მიხედვითაც ხდება ლუბრიკანტის შერჩევა:

• ხახუნის ერთეულის მუშაობის რეჟიმი (ცვლადი ან მუდმივი დატვირთვები).
• ოპერაციული ერთეულის დიზაინის მახასიათებლები (ზომა, ტიპი, მოძრაობის ბუნება).
• მასალის დამახასიათებელი თვისება, რომელთანაც ლუბრიკანტი შედის კონტაქტში.
• გარე პირობები გახეხილი ზედაპირების ფუნქციონირებისთვის.
• დამცავი საფარის შეცვლის პირობები და შესაძლებლობა.

ამ კრიტერიუმებიდან გამომდინარე, ცხიმების ძირითადი დანიშნულება შეიძლება ჩამოყალიბდეს:

• მექანიკის შეჯვარების ელემენტებს შორის ხახუნის ძალის შემცირება.
• ამცირებს ბლოკის ხმაურს და ვიბრაციას მუშაობის დროს.
• აღკვეთეთ ცვეთის ნაწილები.
• მეტალის ზედაპირების დაცვა გარემოს მავნე ზემოქმედებისგან.
• შეწყვილების ელემენტებს შორის ხარვეზების ეფექტური დალუქვა.

აუცილებელია სწორად განვსაზღვროთ რომელი ცხიმები გამოვიყენოთ სიიდან რამდენიმე ფუნქციის შესასრულებლად, რაც უზრუნველყოფს მექანიზმის საიმედო მუშაობას. რატომ ყველას არა? რადგან არ არსებობს უნივერსალური ლუბრიკანტი, რომელსაც შეუძლია შეასრულოს ყველა ეს ფუნქცია ერთდროულად.

მოთხოვნები საპოხი მასალების მიმართ

ცხიმი არის ინსტრუმენტი, რომელიც უზრუნველყოფს ნებისმიერი დანადგარის ეფექტური და გრძელვადიანი ფუნქციონირებას გახეხილი ზედაპირით. ასეთ მასალებზე ვრცელდება შემდეგი მოთხოვნები:

• უნარი შეინარჩუნოს თავისი თვისებები სხვადასხვა ტემპერატურის ზემოქმედების ქვეშ.
• არ გაანადგუროთ ზედაპირის სტრუქტურა ცხიმთან შეხებაში.
• გაუძლოს სხვადასხვა ტიპის დატვირთვას თვისებების შეცვლის გარეშე.
• არანაირი მავნე ზეგავლენა ადამიანის ორგანიზმზე და გარემოზე.
• ეკონომიური მუშაობა და დაბალი მასალის ღირებულება.

ასევე, საპოხი მასალები შეიძლება დაექვემდებაროსკონკრეტული ხასიათის მოთხოვნები, მაგალითად, ზოგიერთ მექანიზმში, ცხიმების ოპტიკური და დიელექტრიკული თვისებები ძალიან მნიშვნელოვანია.

ოპერაციის პრინციპი

რატომ ემატება მეტალის საპონი? ის მოქმედებს როგორც გასქელება, ქმნის კონტეინერს ზეთისთვის. საპონი ცხიმში ჰგავს ღრუბელს. იგი ქმნის გისოსიან ჩარჩოს. უბრალო ღრუბელში ეს არის ქაფის რეზინი. დიდი მექანიკური დატვირთვით ან ტემპერატურის მატებით, ზეთი იწურება ამ მოლეკულური სტრუქტურიდან. ეს მოქმედება ეფექტურად ამცირებს შეჯვარებული ნაწილების ხახუნის ძალას.

დატვირთვის შემსუბუქება ხელს უწყობს ცხიმის აღდგენას პლასტიკურ მდგომარეობაში, რომელიც ხელს უშლის ზეთის გავრცელებას და ასევე ინარჩუნებს მას დახრილ და ვერტიკალურ ზედაპირზე.

დადებითი და უარყოფითი მხარეები

ცხიმის ხარისხობრივი განმარტება შეიძლება ხასიათდებოდეს მისი უპირატესობებით თხევად საპოხი მასალასთან შედარებით. მის მთავარ უპირატესობებში შედის:

• გაზრდილი შეზეთვის კოეფიციენტი ზრდის გახეხილი ზედაპირების აცვიათ წინააღმდეგობას.
• უკეთესი კოროზიისგან დაცვა.
• გადაბმის მაღალი კოეფიციენტი იძლევა ცხიმის საიმედოდ შენახვას ვერტიკალურ და დახრილ სიბრტყეებზე.
• გაზრდილი დალუქვის თვისებები იცავს შეჯვარებას უცხო ნამსხვრევებისა და ტენისგან.
• უფრო მაღალი სამუშაო ტემპერატურის დიაპაზონი.
• ცხიმის ხანგრძლივი სიცოცხლე ზრდის ცხიმის გამოყენების ეკონომიურობას.

თან ერთადპლასტიკური მასალის უპირატესობებთან ერთად, მისი გამოყენების რამდენიმე უარყოფითი მხარეა:

• ანელებს გახეხილი ზედაპირების გაგრილებას.
• საპნის ლუბრიკანტებს აქვთ ცუდი ქიმიური წინააღმდეგობა.
• უცხო ჩანართების შენარჩუნების უნარი მნიშვნელოვნად ზრდის შეჯვარების კვანძების ცვეთას.
• სიძნელეა საპოხი მასალის მიწოდება პირდაპირ მოსასხამ ზედაპირებზე.

ძირითადი ფუნქციები

ნებისმიერი მექანიკური აგრეგატის მუშაობისას დიდი მნიშვნელობა აქვს საპოხი მასალის სწორ არჩევანს. სწორედ ამიტომ საჭიროა კარგად ვიცოდეთ ცხიმების ძირითადი მახასიათებლები, რომლებიც დიდწილად დამოკიდებულია მათ შემადგენლობაში შემავალ ნივთიერებებზე, ასევე აღჭურვილობის მუშაობის პირობებზე.

პლასტიკური მასალების ძირითადი თვისებები შეიძლება დაიყოს რამდენიმე ჯგუფად, რომლებიც ხასიათდება შემდეგი მაჩვენებლებით:

• ძალა.
• სიბლანტე.
• სტაბილურობა.

ძალა

ყველა ბრენდის ცხიმი ხასიათდება სპეციალური ინდიკატორით - დაჭიმვის სიმტკიცე. ეს კოეფიციენტი მიუთითებს იმ მინიმალური დატვირთვის მნიშვნელობაზე, რომლის დროსაც ხდება მოლეკულური ჩარჩოს განადგურება და მასალის დეფორმაცია ათვლის შედეგად.

თუ ხახუნის ზედაპირების დატვირთვა აჭარბებს დაჭიმვის სიმტკიცეს, მაშინ საპოხი იწყებს გავრცელებას. ამან შეიძლება გამოიწვიოს კვანძების სერიოზული დეფორმაცია და უბედური შემთხვევებიც კი (თუ ვსაუბრობთ მანქანებზე). დატვირთვის შემცირებისას ლუბრიკანტი უბრუნდება ელასტიურ მდგომარეობას, რის გამოც ის ეფექტურად ნარჩუნდება ვერტიკალურ მდგომარეობაშიც კი.ზედაპირები.

სიძლიერეზე გავლენას ახდენს შემდეგი ფაქტორები:

• გასქელების ტიპი და მისი კონცენტრაცია.
• მასალის თხევადი კომპონენტის თვისებები და შემადგენლობა.
• ფილერების კონცენტრაცია და შემადგენლობა.
• ცხიმის დამზადების რეჟიმი და მეთოდი.

დაჭიმვის სიძლიერის ინდექსზე მნიშვნელოვნად მოქმედებს ტემპერატურა კვანძში. საპოხი მასალის არჩევისას გაითვალისწინეთ მინიმალური ძალა, რომელიც უნდა იქნას გამოყენებული შეჯვარების ზედაპირების გადასაადგილებლად.

სიბლანტე

ეს ინდიკატორი ახასიათებს ცხიმის მოქმედებას უშუალოდ ხახუნის წერტილში თხევად მდგომარეობაში გადასვლის შემდეგ. საპოხი თხევადი ზეთებში, სიბლანტე არის მუდმივი მნიშვნელობა. პლასტმასებში ეს პირდაპირ დამოკიდებულია კვანძის ბრუნვის სიჩქარეზე და ტემპერატურაზე, ამიტომ ამ მაჩვენებელს ეფექტური სიბლანტე ეწოდება.

მოძრაობის სიჩქარის გაზრდა შეამცირებს ამ სტატისტიკას. თუ ტემპერატურა მუდმივია, მაშინ ის გამოიხატება სიბლანტე-სიჩქარის მახასიათებლით. როდესაც ხახუნის ზედაპირის მოძრაობის სიჩქარე მუდმივი რჩება და ტემპერატურა იცვლება, ეს განისაზღვრება სიბლანტე-ტემპერატურული მახასიათებლით. ტემპერატურის მატება ხახუნის კვანძების არეში მნიშვნელოვნად ამცირებს პლასტიკური ბმის სიბლანტეს.

სტაბილურობა

ეს მაჩვენებელი ნიშნავს, რამდენად შეუძლია მასალას შეინარჩუნოს თავისი თვისებები გარკვეული პერიოდის განმავლობაში გარე ფაქტორების გავლენის ქვეშ.

გარე გავლენის ტიპის მიხედვით, სტაბილურობის მაჩვენებელი შეიძლება დაიყოსშემდეგი ჯგუფები:

• მექანიკური სტაბილურობა ეხება ცხიმის თვისებების შენარჩუნების უნარს დეფორმაციის შემდეგ. ეს დიდად არის დამოკიდებული ექსპოზიციის დროზე და ინტენსივობაზე. არასტაბილური ტიპის ცხიმი არ არის შესაფერისი აპლიკაციებისთვის, რომლებიც არ არის ძალიან მჭიდრო.
• თერმული სტაბილურობა გულისხმობს ცხიმის უნარს შეინარჩუნოს თავისი მოქმედება მაღალი ტემპერატურის ზემოქმედების დროს. მის კომპონენტებს შეუძლიათ დეგრადირება გასქელებად და ზეთად სხვადასხვა პიკ ტემპერატურაზე.
• ქიმიური სტაბილურობა ახასიათებს საპოხი მასალის თვისებებს, გაუძლოს სხვადასხვა მჟავების ან ტუტეების მავნე ზემოქმედებას. უფრო ხშირად ეს თვისება მიუთითებს ნივთიერების წინააღმდეგობაზე ჟანგბადით დაჟანგვის მიმართ.
• ფიზიკური სტაბილურობა მიუთითებს საპოხი მასალის უნარზე აორთქლდეს ან გაათავისუფლოს საკუთარი თხევადი კომპონენტი დატვირთვის გამოყენების გარეშე.

ასევე ბევრი სხვა ცხიმოვანი თვისებაა:

- კომპოზიციის შეღწევადობის მაჩვენებელი ზედაპირის ქაფის მასალაში;

- ჩაშვების წერტილი, რომლის დროსაც გამოიყოფა ნივთიერების პირველი წვეთი;

- ცვეთის საწინააღმდეგო თვისებები და სხვა.

კლასიფიკაცია

არსებობს მრავალი პარამეტრი, რომლითაც ხდება ცხიმების სტანდარტული კლასიფიკაცია. მასზე დაყრდნობით ხდება მასალის შერჩევა კონკრეტული მიზნებისთვის.

გამოყენებით ცხიმები იყოფა შემდეგ კატეგორიებად:

• კონსერვანტი - დაიცავით ლითონის ზედაპირი შენახვის დროს.
• ხახუნის საწინააღმდეგო - შემცირებაწებოვანი ნაწილების აცვიათ.
• თოკი - გამოიყენება ფოლადის თოკების ცვეთის თავიდან ასაცილებლად.
• დალუქვა - გამოიყენება სარქველებისა და ხრახნიანი კავშირების დალუქვისთვის.

ზეთის ბაზის ტიპის მიხედვით, ცხიმები იყოფა შემდეგ ტიპებად:

• დაფუძნებული რაფინირებული ნავთობპროდუქტებზე.
• ფორმულირებები სინთეზური ზეთების გამოყენებით (სინთეზური).



• მცენარეული ზეთით.
• ზეთის ნარევები.

ცხიმების კლასიფიკაცია გასქელების ტიპის მიხედვით:

• ორგანული. ისინი შეიცავს პოლიმერული მასალისგან დამზადებულ გასქელებას.
• არაორგანული. შეიცავს არაორგანულ გასქელებას.
• საპონი. საპონი გამოიყენება როგორც გასქელება.
• ნახშირწყალბადები. ისინი შეიცავს ცვილის ან ცერეზინის გასქელებას.

მონიშვნა

ჩამოთვლილი თვისებებისა და შემადგენლობის შესაბამისად, ლუბრიკანტები ეტიკეტირებულია. ადრე, ეს იყო თვითნებური, გამოხატული ანბანური ან რიცხვითი სახელით, ასევე მწარმოებლის სახელით. მოგვიანებით, მარკირების პროცესი სტანდარტიზებულია. საპოხი მასალები დაიწყო ასოებით:

• გამოყენების ველი მითითებულია ასოებით: U - უნივერსალური, I - ინდუსტრიული, Zh - რკინიგზა, P - მოძრავი.
• გამოყენების ტემპერატურის მიხედვით უნივერსალური ზეთები აღინიშნება ასოებით: T - ცეცხლგამძლე, C - საშუალო დნობის, H - დაბალი ტემპერატურა..
• სპეციფიკური თვისებებიასოებით აღინიშნება: Z - დამცავი, V - ტენიანობის მდგრადი, M - ყინვაგამძლე, K - თოკი.

მაგალითად, UNZ ცხიმი ნიშნავს, რომ ის არის უნივერსალური, დაბალი ტემპერატურის, დამცავი.

გახსოვდეთ, რომ ნებისმიერი მექანიკური აღჭურვილობის ან ასამბლეის ეფექტური შესრულება დამოკიდებულია სწორ ლუბრიკანტზე. მისი გამოყენება მნიშვნელოვნად შეამცირებს ხახუნის ძალას შეჯვარების კვანძებში და გაახანგრძლივებს მექანიკური მოწყობილობის სიცოცხლეს.