მილსადენის შედუღება: ტექნოლოგია

2024 ავტორი: Howard Calhoun | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2023-12-17 10:32

სახლის მოწყობისას ან სახლის რემონტის დროს, შეგიძლიათ თავად მოაწყოთ მილსადენის სისტემა. თუ ვსაუბრობთ ფოლადის კომუნიკაციებზე, მაშინ შეგიძლიათ გამოიყენოთ ელექტრო შედუღება. შედეგად შესაძლებელია ძლიერი კავშირის მიღება, რომელიც მიიღება თერმოქიმიური პროცესების წარმოქმნის გამო, გამტარ ელექტროდების გამოყენებისას.

როგორც არ უნდა იყოს შედუღების სამუშაოები, ისინი საჭიროებენ გამოცდილებას და ცოდნას ოსტატისგან, რომლებიც გამოიყენება პროცესში. თუ ახლახან სწავლობთ, მაშინ ჯერ შეგიძლიათ გაეცნოთ საკითხის თეორიულ მხარეს. როგორც ფოლადის შემთხვევაში, პოლიპროპილენის მილსადენი ასევე საჭიროებს შესადუღებელ აღჭურვილობას. თუმცა, პრაქტიკა აჩვენებს, რომ უახლესი ტექნოლოგია ბევრად უფრო ადვილია, ვიდრე სტატიაში განხილული.

მზადება სამუშაომდე

მილსადენის შედუღება იწყება ზედაპირის მომზადებით. მნიშვნელოვანია დარწმუნდეთ, რომ ის მშრალი და თანაბარია. შემდეგი ნაბიჯი არის ენერგიის წყაროს არჩევა. ეს გავლენას ახდენს განათლების ხარისხზე. Შესაძლოაიყოს კომპაქტური ინვერტორები ან მძიმე ტრანსფორმატორები. მათი დახმარებით შესაძლებელია მაღალი ძაბვის დაბალ ძაბვაში გადაყვანა მეორად წრედში.

საყოფაცხოვრებო სამუშაოებისთვის ელექტრო შედუღება ყველაზე სასურველი ვარიანტი იქნება. ტრანსფორმატორის მუშაობა უფრო ადვილია. მას აქვს უპირატესობები, რომლებიც გამოიხატება გაუმართავ მუშაობაში და გამძლეობაში. ინვერტორულ აღჭურვილობას აქვს ნაკლებად შთამბეჭდავი ზომები, გარდა ამისა, ის საშუალებას გაძლევთ დაარეგულიროთ მუშაობის რეჟიმები.

შედუღებული სახსრების ჯიშები

შედუღების მილების სისტემებში დღეს გამოიყენება შემდეგი ტიპის სახსრები:

• კონდახი;
• გადახურვა;
• კუთხის სახსარი;
• T-joint.

ამ შემთხვევაში ნაკერის პოზიცია შეიძლება იყოს ვერტიკალური ან ჰორიზონტალური, ასევე ჭერი ან ქვედა. ყველაზე დაბალი პოზიცია ითვლება ყველაზე ხელსაყრელად, ამიტომ, თუ ხელახალი შედუღება შესაძლებელია, უპირატესობა უნდა მიენიჭოს ამ მეთოდს. მილსადენების შედუღება კომუნიკაციების გაყვანისას, როგორც წესი, გულისხმობს კონდახის სახსრის გამოყენებას. ამ შემთხვევაში მნიშვნელოვანია კიდეების გატარება მთელ სისქეზე. სქელკედლიანი მილებისთვის კეთდება ორმაგი ნაკერები - გარე და შიდა. შიგნიდან ლითონის შემოდინების შესამცირებლად სამუშაოს შესრულებისას ელექტროდი უნდა დაიჭიროს ჰორიზონტალურ სიბრტყესთან 45° კუთხით.

კიდევ რა უნდა გახსოვდეთ მომზადებისას

ხელით შედუღების დაწყებამდე უნდა მოხდეს მზადება. ამ შემთხვევაში, მნიშვნელოვანია შეამოწმოთ მილების შესაბამისობა მოთხოვნებთან. პროდუქტებიუნდა შეესაბამებოდეს ზომებს, არ უნდა იყოს დეფორმირებული, არ უნდა ჰქონდეს დეფექტები. თქვენ უნდა დარწმუნდეთ, რომ კედლის სისქეში განსხვავება არ არის.

მილის მასალა უნდა შეესაბამებოდეს ქიმიურ შემადგენლობას. კიდეები უნდა იყოს თავისუფალი ჭუჭყისა და ჟანგისაგან. კონდახი იზომება, ისევე როგორც კიდის გახსნის კუთხე, ასევე ბლაგვის რაოდენობა. სტანდარტების მიხედვით, ბლაგვის რაოდენობა შეიძლება ტოლი იყოს ლიმიტის 2-დან 2,5 მმ-მდე. რაც შეეხება დახრის კუთხეს, ის შეიძლება იყოს 70 °. თუ გამოვლინდა შეუსაბამობები, მაშინ აუცილებელია კიდეების დამუშავება.

დამაგრების დაყენება

შედუღების პროცესის მილსადენები უნდა მოიცავდეს სამაგრების დამონტაჟებას. ისინი ნაკერის შემადგენელი ნაწილია, ხოლო შესასრულებლად გამოიყენება ელექტროდი, რომელიც გამოყენებული იქნება ნაკერის დამზადებისას. თუ ვსაუბრობთ მილებზე, რომელთა დიამეტრი არ აღემატება 300 მმ-ს, მაშინ კეთდება 4 შეკვრა, ისინი უნდა გადანაწილდეს გარშემოწერილობის გარშემო რაც შეიძლება თანაბრად.

როდესაც გიწევთ უფრო შთამბეჭდავი დიამეტრის მილთან მუშაობა, ჭიქები განლაგებულია 250 მმ-იანი მატებით. დამაგრების რეკომენდებული სიგრძეა 50 მმ, ხოლო სიგანე 4 მმ.

ელექტრული შედუღების მახასიათებლები

მილსადენების შედუღება უნდა განხორციელდეს გარკვეული ალგორითმის მიხედვით. მნიშვნელოვანია განსაკუთრებული ყურადღება მიაქციოთ შემობრუნების სახსრებს. თუ რთულ პირობებში გიწევთ საჭმლის მომზადება, მაშინ ხელთ უნდა გქონდეთ პატარა სარკე. თუ არის საჭიროება, მაშინ დასასრულიელექტროდი უნდა იყოს მოხრილი, სამუშაოს შესრულება დაუზიანებელი ნაწილით.

საკმაოდ გავრცელებული სიტუაციაა შედუღება პროდუქტის ზედაპირზე 30 ° -იანი კუთხით. ნაკერის გადაფარვა ამავე დროს ხორციელდება წრეზე. ის შეიძლება იყოს ერთფენიანი დაბალი შენადნობის ფოლადის პროდუქტების სახსრებზე. დამატებითი სიძლიერის მიღწევა შესაძლებელია მეორე ნაკერის შესრულებით. რაც უფრო შთამბეჭდავია მილის კედელი, მით მეტი გასასვლელი უნდა გაკეთდეს, უნდა იყოს 2 ან მეტი.

დიდი დიამეტრის მილები უნდა იყოს შედუღებული წრეში. მათი შეერთება ხორციელდება ნაკერის ნახევარამდე. შემდეგ მონაკვეთები იწმინდება წიდისგან და იფარება შემდეგი ნაკერით წინადან 1,5 სმ დაშორებით. აუცილებელია სამუშაოს დასრულება შედუღების მცირე გადახურვით შეერთებით. არ არის რეკომენდებული სამუშაოების ჩატარება წიდის მოცილების გარეშე, რადგან კარგი შედეგის მიღწევა არ გამოდგება.

ხარისხის შემოწმება

მილსადენების შედუღებისას, საბოლოო ეტაპზე თქვენ უნდა დარწმუნდეთ, რომ შედუღების ხარისხი არის სრულყოფილი. უხილავი ბზარების გამოვლენა შესაძლებელია საპნის ხსნარის გამოყენებით, რომელიც გამოიყენება ფუნჯით შედუღებულ სახსრებზე. შემდეგ ჰაერი შედის სისტემაში. თუ არის დაუმთავრებელი ნაკერები ან ადგილები, მაშინ მათ ბუშტებზე შეამჩნევთ.

ბრუნვით შედუღების მეთოდი

პროცესის მილსადენების შედუღება ჩვეულებრივ მოიცავს შედუღების მაქსიმალურ რაოდენობას დაბლა მდგომარეობაში. ეს იმაზე მეტყველებს, რომ შესაძლებელია როტაციის მეთოდის გამოყენება. თუ მილს აქვს სისქეკედლები 12 მმ-მდე, შემდეგ შეიძლება გაკეთდეს სამმაგი ნაკერი. პირველი ფენა შედუღებულია ელექტროდით, რომლის ღეროს სისქე 2-დან 4 მმ-მდე მერყეობს. ყველა შემდგომი ფენა შეიძლება შედუღდეს უფრო დიდი დიამეტრის ელექტროდებით.

თავდაპირველად სახსარი უნდა დაიყოს 4 ნაწილად. შედუღება ხორციელდება პირველ და მეორე სექტორებში, რომლებიც განლაგებულია მილის ზედა ნაწილში. შემდეგ მილი ბრუნავს და ოსტატმა უნდა გააკეთოს სახსარი მესამე და მეოთხე სექტორების გასწვრივ. მილი შემდეგ ეტაპზე კვლავ უნდა გადაბრუნდეს და მოხარშოთ 1 და 2 სექტორი. შემობრუნების გამეორებისას მეორე ფენა გამოიყენება მე-3 და მე-4 სექტორებში. ბოლო ფენა უნდა დაიტანოს ერთი მიმართულებით, მილი კი მუდმივად ბრუნდეს.

ავტომატური შედუღება

მილსადენის შედუღების პროცესი შეიძლება განხორციელდეს ფართომასშტაბიანი წარმოებაში, სადაც მნიშვნელოვანია მაღალი პროდუქტიულობა. ასეთ პირობებში ხელით შედუღება შრომატევადი იქნება, ამიტომ სამუშაოდ გამოიყენება შედუღების აპარატები. ყველა პროცესი ავტომატურად განხორციელდება.

შედუღება ხორციელდება შედუღების მავთულით, რომელიც იხსნება ხვეულიდან და იკვებება სამუშაო ზონაში. დამცავი გაზები ასევე ავტომატურად მიეწოდება სამუშაო ადგილს. თუ სამუშაოს ავტომატიზაცია შეუძლებელია, გამოიყენება ნახევრად ავტომატური შედუღება.

შედუღების ალტერნატიული მეთოდები

მილსადენების შედუღება და მონტაჟი შეიძლება განხორციელდეს გაზის შედუღების გამოყენებით. ეს მეთოდი გულისხმობს კიდეების გაცხელებას დნობის წერტილამდე. ამავდროულად დნება შემავსებლის ღერო, ასევე ლითონი, რომელიც გამოიყენება ნაკერის შესავსებად. Როგორც შედეგიშესაძლებელია მივიღოთ საკმარისად ძლიერი ნაკერი, რომელსაც ექნება ამობურცული მძივი.

გაზის შედუღება ხორციელდება ჟანგბადისა და აცეტილენის ნარევის გამოყენებით. ძირითადი იარაღებია ჩირაღდანი და საჭრელი. პირველის სხეულს აქვს ორი არხი, რომლითაც აირები მიეწოდება შერევის კამერას. მასტერი ამავდროულად არეგულირებს გაზის მიწოდებას სხვადასხვა მასალის შედუღებისას.

ფოლადის მილსადენების შედუღება ასევე შეიძლება განხორციელდეს ინდუქციური მეთოდით. ეს ტექნოლოგია გულისხმობს ელემენტების გათბობას მორევის დენებით. კიდეები დაკავშირებულია წნევის ლილვაკებით. ამ ტიპის შედუღება გამოიყენება წარმოებასა და ინჟინერიაში.

რეკომენდაციები ელექტროდების არჩევისთვის

მილსადენების შედუღებისას დაცული უნდა იყოს GOST 16037-80. მათ ასევე ჩამოაყალიბეს ელექტროდების არჩევის მახასიათებლები. ეს უკანასკნელი არის შედუღების მავთულისგან დამზადებული ლითონის წნელები. მისი სისქე შეიძლება განსხვავდებოდეს 2-დან 5 მმ-მდე. ზედაპირი დაფარულია საფარით, რომელიც გამოიყენება სქელი ან თხელი ფენით. ამ უკანასკნელ შემთხვევაში, საფარის მასა იცვლება ღეროს მასის 1-დან 2%-მდე. თუ ვსაუბრობთ სქელ ფენაზე, მაშინ მისი მასა შეიძლება მერყეობდეს 20-დან 30%-მდე.

დაფარვის მთავარი ამოცანაა წიდის წარმოქმნა, რომელსაც აქვს მეტალთან შედარებით ნაკლები წონის არალითონური შენადნობის ფორმა. შედუღების დროს წიდა ცურავს ზევით და ქმნის დამცავ ფენას. მილსადენების შედუღებით შეერთების შემდეგ, წიდა უნდა ჩამოვარდეს. როგორც კი ქერქი მტვრევადი გახდება, მისი ამოღება საკმაოდ მარტივად შეიძლება.

ელექტროდები დღეს იწარმოება სხვადასხვასაფარის ტიპები, რომელთაგან ეს უკანასკნელი შექმნილია კონკრეტული პრობლემების გადასაჭრელად. მაგალითად, ცელულოზის საფარი გამოიყენება შთამბეჭდავი დიამეტრის მილსადენების შესადუღებლად. ასეთი ელექტროდების საშუალებით შესაძლებელია წრიული და ვერტიკალური ნაკერების შექმნა.

გაყიდვაში ასევე შეგიძლიათ იპოვოთ ელექტროდები რუტილის საფარით, რომელიც ადვილად აალდება და ქმნის ძლიერ მყიფე წიდის ქერქს. ასეთი ელექტროდების დახმარებით შესაძლებელია საბაზრო ნაკერების, კუთხის ნაკერების დაყენება და ფესვების შედუღება. ეს საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ კავშირები ლამაზი გარეგნობით.

მილსადენის შედუღების ტექნოლოგია შეიძლება მოიცავდეს რუტილის მჟავით დაფარული ელექტროდების გამოყენებას. ეს მასალა ხასიათდება პილინგის სიმარტივით, ხოლო ელექტროდების მოხმარება დაბალია, რაც დაზოგვის საშუალებას იძლევა. რუტილი-ცელულოზის საფარი შესაფერისია დასაკრავად ნებისმიერ პოზიციაზე, რომელიც შეიძლება მიმართული იყოს ზემოთ, რაც ყველაზე რთულია.

მაღალი სიბლანტის ნაკერის მიღება შესაძლებელია ელექტროდის ძირითადი საფარით. შედეგად, შესაძლებელია ჩამოყალიბდეს სახსრები, რომლებიც არ იბზარება. მასალა შესანიშნავია სქელკედლიან მილებთან და პროდუქტებთან მუშაობისთვის, რომლებიც რთულ პირობებში იმუშავებენ.

შეკეთება შედუღებით

მილსადენების შეკეთება შეგიძლიათ შედუღებით. ამისათვის დეფექტური ადგილი მექანიკურად უნდა გაიწმინდოს. შეიძლება გაიწმინდოს ქვიშაქვის, აბრაზიული ბორბლების, საფქვავის და დისკის მავთულის ჯაგრისებით.

შეკეთება შედუღებით გულისხმობს დეფექტურ უბნებზე ზედაპირის დაფარვას. დაზიანებაშეიძლება გამოწვეული იყოს კოროზიით, ზედაპირი შეიძლება იყოს ნაკაწრი, ჩაღრმავება და ნაკაწრი. კედლის სისქის გასარკვევად აუცილებელია გაზომვა და ვიზუალური კონტროლი. მისაღებია დამატებითი ფიზიკური მეთოდები, რომლებიც არ იქნება დესტრუქციული.

0,2 მმ სიღრმის დეფექტების აღმოფხვრა შესაძლებელია დაფქვით. მილსადენების შედუღების ნორმები ამ შემთხვევაში მოითხოვს მექანიკური მეთოდის გამოყენებას ელექტროდების გამოყენებით ძირითადი ტიპის საფარით. პირველი შემავსებელი ნაკერის შესადუღებლად რეკომენდებულია ელექტროდების გამოყენება 3,2 მმ-მდე დიამეტრით. სახსრების მოსაპირკეთებლად და შევსებისთვის, ელექტროდის დიამეტრი შეიძლება განსხვავდებოდეს 3-დან 4 მმ-მდე.

მილსადენის შედუღების ტექნოლოგიური პროცესი გულისხმობს ელექტროდების დადუღებას. დასაშვებია სტაციონარულ პირობებში კალცინირებული ელექტროდების გამოყენება. ამავდროულად, ისინი უნდა მიეწოდოს წარმოების ადგილზე დალუქულ კონტეინერებში. ელექტროდების შენახვა სახელმწიფო სტანდარტების შესაბამისად უნდა განხორციელდეს გაცხელებულ მშრალ ოთახებში, რომელთა ტემპერატურა არ დაეცემა +15 °C-ზე დაბლა.

დეფექტური ადგილი შედუღებამდე უნდა გაცხელდეს ელექტრო გამათბობელი მოწყობილობებით. შეგიძლიათ გამოიყენოთ ინდუქციური მეთოდი, რომელიც უზრუნველყოფს ერთგვაროვან გათბობას. დასაშვებია გაზის ჩირაღდნების ან გამათბობლების გამოყენება. შედუღება შეიძლება განხორციელდეს ინვერტორული მეთოდით. ზედაპირის მოპირკეთება ხორციელდება საპირისპირო პოლარობის პირდაპირი დენით.

რკალი აალდება დეფექტური უბნის ნიმუშის კიდეებზე. შემავსებელი ფენების შედუღებასწორხაზოვანი ან მრგვალი ფორმა ხორციელდება ვიწრო როლიკებით. გამოყენებული სქემა არის კონტრ-სიმეტრიული. ყოველ მომდევნო ნაკერში მოძრაობის მიმართულება უნდა იყოს შემხვედრი. შევსების პირველი ფენების სიგანე შეიძლება განსხვავდებოდეს 4-დან 6 მმ-მდე. ყველა მომდევნო ფენას აქვს 8-დან 10 მმ-მდე სიგანე.

დასკვნა

თუ თქვენ გაქვთ შესაბამისი აღჭურვილობა, შეგიძლიათ თავად შეადუღოთ მილსადენის სისტემები. თუმცა, მნიშვნელოვანია სწორი ელექტროდების არჩევა, იმ მასალების თვისებების გათვალისწინებით, რომლებიც საფუძვლად უდევს მილებს. მაგალითად, ნახშირბადოვანი ფოლადის მილების შესაერთებლად, თქვენ უნდა მოაწყოთ შედუღების სახარჯო მასალები ძირითადი ან რუტილის საფარით.

თუ ნაკერები კეთდება გალვანზირებული ფოლადის მილებზე, მაშინ უნდა მომზადდეს ელექტროდები გალვანზირებული მილების შესადუღებლად. გალვანურ მილებთან მუშაობისას შედუღების მთავარი მახასიათებელია თუთიის დუღილის წერტილი. ის უფრო დაბალია ვიდრე ფოლადისთვის. ეს მიუთითებს იმაზე, რომ თუთიის საფარი გაცხელებისას აორთქლდება.