უბრალო საკისრები: დიზაინი, ტიპები, წარმოება, დანიშნულება, უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები

2024 ავტორი: Howard Calhoun | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2023-12-17 10:32

გენერატორები, შიდა წვის ძრავები და ა.შ. იყენებენ ყდის საკისრებს. ეს არის ნაწილები, რომლებსაც შეუძლიათ ბრუნვის გადაცემა, მექანიზმების ნორმალური მუშაობის უზრუნველყოფა. საკისრები აქვს სპეციფიკური დიზაინი. ეს უზრუნველყოფს ნაწილის ტექნიკური და ოპერატიული მახასიათებლების გარკვეულ კომპლექტს. უბრალო საკისრების დიზაინის თავისებურებები, მათი სახეობები, უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები ქვემოთ იქნება განხილული.

ზოგადი ინფორმაცია

უბრალო საკისრები (GOST 3189-89) ასეთი ნაწილების უძველესი ტიპია. ისინი გამოიყენება როგორც მბრუნავი ნაწილების ელემენტი მთარგმნელობითი მოძრაობის გადასაცემად. ეს არის ლილვის საყრდენის ძირითადი კომპონენტი, რომელიც უზრუნველყოფს მის ბრუნვის პროცესს საკისრის ზედაპირზე ქინძისთავის სრიალის პროცესში.

გამორჩეულინაწილი აღიქვამს ღერძულ და რადიალურ დატვირთვებს, რომლებიც დატანილია ლილვზე. დანაყოფის სწორი მუშაობა დამოკიდებულია ამ სტრუქტურული ელემენტის ხარისხზე.

არის მნიშვნელოვანი განსხვავება მოძრავ და სრიალ საკისრებს შორის. ამ ვარიანტებიდან პირველი ხასიათდება ასეთი დიზაინის არსებობით, რომელიც უზრუნველყოფს დატვირთვის განაწილებას მოძრავი ელემენტების სიმრავლეს შორის. ისინი მოთავსებულია სხეულში. მეორეს მხრივ, საყრდენი აღიქვამს დატვირთვას, როდესაც ხდება სრიალი. მაგრამ ორივე ტიპის ნაწილებში სწორი მუშაობის უზრუნველყოფა შესაძლებელია მხოლოდ კარგი შეზეთვით.

მოძრავ და სრიალ საკისრებს შორის განსხვავების გათვალისწინებით, აღსანიშნავია, რომ მათი ღირებულება შესამჩნევად განსხვავებულია. ეს გამოწვეულია იმ დატვირთვის ხარისხით, რომელსაც ეს ნაწილები უძლებს. მაგალითად, მოძრავი საკისარი უფრო მეტი ღირს, რადგან მას შეუძლია უფრო მაღალი სიჩქარით მუშაობა. მას აქვს უფრო მოწინავე დიზაინი.

მკლავის საკისარი შედარებით იაფია. ამავე დროს, იგი გამოიყენება ადამიანის საქმიანობის მრავალ დარგში. ასეთი ტიპის დიზაინები გამოიყენება იქ, სადაც მოძრავი საკისრების გამოყენება შეუძლებელია ან წამგებიანი:

• პროდუქტებში, რომლებშიც ლილვები მუშაობს გაზრდილი ვიბრაციისა და დარტყმის პირობებში. მაგალითად, ეს შეიძლება იყოს შიდა წვის ძრავები, ჩაქუჩები, მოძრავი ქარხნები და ა.შ.
• დიდი დიამეტრის ლილვების დიზაინში. ეს შეიძლება იყოს ჰიდროტურბინების სისტემა, გლინვა და ა.შ.
• მაღალი სიჩქარის მანქანებში, როგორიცაა ცენტრიფუგები.
• მაღალი სიზუსტის მოწყობილობებში, როგორიცაა მანქანის საყრდენიტელესკოპები, მიკროსკოპები, ჩარხების შტრიხები და სხვა.
• საყოფაცხოვრებო ტექნიკაში, დაბალსიჩქარიან მანქანებსა და მექანიზმებში, მოწყობილობებში, რომლებიც მუშაობენ წყალში ან აგრესიულ გარემოში.
• მოწყობილობებში პატარა ლილვებით, როგორიცაა საათები, ქრონომეტრები და ა.შ.

დიზაინი

როგორ მუშაობს უბრალო საკისარი? მისი დიზაინის ძირითადი ელემენტებია კორპუსი, რომელშიც არის სპეციალური ჩანართი. მათი დამზადების პროცესი რეგულირდება GOST-ით.

საკისრის კორპუსი შეიძლება იყოს გაყოფილი ან მყარი. პირველ შემთხვევაში, ფუძისა და საფარის დასაკავშირებლად, იგი მზადდება ჭანჭიკების, ხრახნების ან სოლიების გამოყენებით. თუ სხეული ერთი ცალია, ის შეიძლება იყოს ცალმხრივი ან შედუღებული. არჩევანი დამოკიდებულია საოპერაციო პირობებზე. ჩამოსხმული ჯიშები უძლებს მძიმე დატვირთვას.

გვერდითი ძალის გამო, რომელიც მოქმედებს ერთ ნაწილზე, საფარი და ძირი აღჭურვილია სპეციალური საკოორდინაციო ზედაპირებით მათი მომსახურების ვადის გასაგრძელებლად.

უბრალო ტარების ჭურვი შეიძლება ჰქონდეს რეგულირებადი და არარეგულირებადი კლირენსი. სტრუქტურის მუშაობას უზრუნველყოფს ერთი ან მეტი ზეთის ტიპის სოლი. ერთ ცალ საკისრებში ლაინერები დამზადებულია ბუჩქების სახით.

თანამედროვე ერთეულებში საკისრები შედარებით მოკლეა. ეს ამცირებს ლილვის სიმტკიცეს. ასევე, დაშვებისას კლირენსის მოთხოვნები ნაკლებად მკაცრი გახდა. ეს შეიძლება იყოს მინიმალური მოკლე ტარებით. ამ შემთხვევაში არ არსებობს სტრუქტურის მოძრავი ნაწილების შეჭმუხნის, შეჭედვის საშიშროება, როდესაცდახრილი.

იმის გათვალისწინებით, თუ როგორ მუშაობს უბრალო საკისარი, აღსანიშნავია, რომ მოკლე ჯიშების დიზაინს აქვს გარკვეული უარყოფითი მხარეები. უფრო სწრაფად ამოიწურება ცხიმი. თუ დროულად არ დაემატება, სტრუქტურა ჩაიშლება. მაგრამ მათ ექნებათ უფრო მცირე ხარვეზები. მოკლე საკისრებში, სითბოს მოცილება სველი ზედაპირიდან უკეთესია. თუ სიგრძე დიდია, გამოიყენება თვითგასწორების დიზაინი. ეს საშუალებას გაძლევთ აღმოფხვრათ დამახინჯებები, როდესაც ისინი გამოჩნდება.

სტრუქტურის შეზეთვა

უბრალო საკისრების დიზაინის გათვალისწინებით, აღსანიშნავია, რომ ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი ელემენტია შეზეთვა. როგორც უკვე აღვნიშნეთ, იგი შედგება ტანისა და ყდისგან. ლილვის დამხმარე ნაწილს ღერო ეწოდება. ის (ისევე როგორც სტრუქტურის სამუშაო ზედაპირის ფორმა) შეიძლება იყოს კონუსური, ცილინდრული ან ბრტყელი. თუ საყრდენი არის ლილვის ბოლოში, ეს არის საყრდენი. თუ ის შუაშია, ეს არის კისერი.

საპოხი მოწყობილობა სავალდებულო დიზაინის ელემენტია. იგი აწვდის ზეთს ან სხვა მასალას შესაბამისი თვისებებით ლილვსა და ყდის შორის წარმოქმნილ უფსკრულისთვის. შეზეთვა სტრუქტურის როტაციის საშუალებას იძლევა მცირე წინააღმდეგობით. თუ ეს მასალა ამოიწურება, ნაწილი მარცხდება ხახუნის შედეგად გამოწვეული გადახურების გამო. ასევე განადგურდება სამუშაო ზედაპირი.

საპოხი მასალები შეიძლება განსხვავებულად გამოიყურებოდეს. ყველაზე ხშირად ეს არის თანმიმდევრული მასალები მაღალი სიბლანტით. საკისრის მუშაობის დროს ის თბება, უფრო თხევადი ხდება. ეს განმარტავსმოძრავი ელემენტების მაღალი ხარისხის სრიალი.

ასეთი დიზაინის უსაფრთხოების გაზრდის მიზნით, სამრეწველო საკისრები დაიწყო სპეციალური საპოხი მასალის მიწოდება. ეს არის მყარი ფოროვანი მასალა. ეს არის ფხვნილი საპოხი, რომელიც არის გამძლე და მაღალი ხარისხის. ეს უზრუნველყოფს ხანგრძლივი ტარების სიცოცხლეს.

ეს არის თვითშეზეთვის სისტემის დიზაინი. იგი მზადდება ფხვნილის მეტალურგიის ტექნოლოგიის გამოყენებით. ტარების მუშაობის დროს, ზეთი გამოიყოფა ამ მასალისგან. ისინი თავდაპირველად ახდენენ მყარ ფრაქციას. როდესაც სისტემა უმოქმედოა, ის კლებულობს. ზეთი ხელახლა შეიწოვება. ამ გზით ზეთის დანაკარგი მინიმუმამდეა დაყვანილი. ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია სამრეწველო საკისრების მუშაობისას. მათზე მოქმედებს მნიშვნელოვანი დატვირთვები, შესაბამისად, გაზრდილი მოთხოვნები დგება საპოხი მასალის ხარისხზე. ამ სისტემის გამოყენებისას, საკისარი იარლიყებაა, როგორც თვითშეზეთვა.

დიზაინის მრავალფეროვნება

უბრალო საკისრების კლასიფიკაციის გათვალისწინებით, შეიძლება აღინიშნოს, რომ ისინი განსხვავდებიან სხვადასხვა გზით. უპირველეს ყოვლისა, წარმოდგენილი ნაწილები გამოირჩევა სტრუქტურული მახასიათებლებით. ისინი შეიძლება იყოს დასაკეცი და არადაშლილი. გამოყენების სფეროს მიხედვით, საკისრები შეიძლება იყოს საყოფაცხოვრებო და სამრეწველო. ისინი განსხვავდებიან ზომით, მოქმედების პრინციპით და მონტაჟით.

გარდა ამისა, კომერციულად ხელმისაწვდომი საკისრები განსხვავდება კორპუსის მასალისა და ბუჩქის მიხედვით. როგორც უკვე აღვნიშნეთ, სისტემის შიგნით საპოხი შემადგენლობა ასევე განსხვავებულია. კიდევ ერთი კლასიფიკაცია არისგანსხვავება დეტალებში აღქმული დატვირთვის პრინციპის მიხედვით. ამ მახასიათებლის შესაბამისად, განასხვავებენ უბრალო საკისრების სამ ძირითად ტიპს:

• ჯიუტი. ისინი აღიქვამენ ღერძულ ძალებს, რომლებიც მიმართულია ღერძის ღერძის პარალელურად. ასეთ კონსტრუქციებს ხშირად საკისრებს უწოდებენ.
• რადიალი. ასეთი სტრუქტურები შექმნილია რადიალური დატვირთვის პირობებში მუშაობისთვის. ამ შემთხვევაში, პერპენდიკულური დატვირთვა მოქმედებს ღერძზე.
• კუთხოვანი კონტაქტი. უნივერსალური ტიპის კონსტრუქცია. ისინი იღებენ როგორც ღერძულ, ასევე რადიალურ დატვირთვას.

წარმოდგენილი მოწყობილობების მახასიათებლების მიხედვით განისაზღვრება მათი ფარგლებიც.

მწარმოებლის არჩევანი

უბრალო საკისრების დიზაინის მახასიათებლების გათვალისწინებით, აღსანიშნავია, რომ ის შეიძლება ოდნავ განსხვავდებოდეს წარმოების მიდგომების მიხედვით. ისინი მზადდება სხვადასხვა მასალისგან. პროდუქციის ფარგლები და მომსახურების ვადა დამოკიდებულია ამაზე.

დღეს წარმოდგენილი ნაწილების ერთ-ერთი უმსხვილესი შიდა მწარმოებელი არის ტამბოვის დაბლობების ტარების ქარხანა. აქ გამოიყენება ბიმეტალური სტრუქტურების წარმოების ყველაზე თანამედროვე ტექნოლოგიები. კომპანია სპეციალიზირებულია უბრალო საკისრების წარმოებაში ტრაქტორების, მანქანების, დიზელის ლოკომოტივების ძრავებისთვის, კომბაინებისთვის, გემებისთვის, ასევე დიდი ინდუსტრიის კომპრესორებისთვის. პროდუქციის წარმოება მიმდინარეობს ცნობილი უცხოური კომპანიების თანამედროვე აღჭურვილობაზე.

ქარხნის პროდუქცია გამოიყენება ასეთი მანქანების ძრავებშისახსრები:

• გაზი.
• M-412.
• VAZ.
• ZAZ.
• YAMZ.
• ZIL.

ასევე არის საკისრების დიდი არჩევანი ტრაქტორის ძრავებისთვის. ამწე ლილვის ბუჩქებს აქვს ზომები:

• სიგანე - 14-102 მმ.
• დიამეტრი - 24-135 მმ.
• სისქე – 1,5-6,1 მმ.

აქტიურად თანამშრომლობს სხვადასხვა მანქანებისა და ერთეულების მწარმოებლებთან, ტამბოვის ქარხანა მუდმივად აუმჯობესებს ტარების დიზაინს. ეს საშუალებას გვაძლევს დავაკმაყოფილოთ მომხმარებლების მზარდი მოთხოვნები.

გარდა ამისა, მწარმოებელს შიდა ბაზარზე აქვს საკისრების დიდი არჩევანი სხვა მწარმოებლებისგან, მაგალითად, Daido Metal Rus LLC, Zollern Company და ა.შ. ბაზარზე კონკურენციის არსებობა იწვევს მუდმივ გაუმჯობესებას. შეიმუშავებს, ხელს უწყობს ახალი მასალების, ტექნოლოგიების გამოყენებას საკისრების წარმოების პროცესში.

დადებითი და უარყოფითი მხარეები

უბრალო საკისრებს აქვს მთელი რიგი დადებითი და უარყოფითი მხარეები. დიზაინის დადებითი მახასიათებლები მოიცავს:

• მარტივი კონსტრუქცია, ამიტომ ამ ტიპის ნაწილების ღირებულება შედარებით დაბალია. მსუბუქად დატვირთული და დაბალსიჩქარიანი მანქანებისთვის საკისარი დამზადებულია მარტივი ყდის სახით.
• სანდოობა ექსპლუატაციის დროს. უბრალო საკისრები გამოიყენება მაღალსიჩქარიან დისკებშიც კი. ამავდროულად მათი დიზაინი საკმაოდ საიმედოა, რაც იძლევა ასეთი ნაწილის ხანგრძლივი მუშაობის საშუალებას.
• შეუძლია მიიღოს და გაუძლოს დიდ დინამიურ დატვირთვას.დიზაინს არ ეშინია დარტყმების, ვიბრაციის. ეს გამოწვეულია სამუშაო ზედაპირის დიდი ფართობით, რომელიც იღებს დატვირთვას. საპოხი ფენას აქვს დამამშვიდებელი ეფექტი. იგი მდებარეობს ლაინერსა და შახტს შორის, რაც ასევე მნიშვნელოვნად ახანგრძლივებს პროდუქტის სიცოცხლეს.
• საკისრები მუშაობისას დაბალ ხმაურს გამოსცემს. ნებისმიერი სიჩქარით, სისტემა მუშაობს თითქმის ჩუმად.
• რადიალური ზომები შედარებით მცირეა.
• გაყოფილი კონსტრუქციების გამოყენებისას, ის შეიძლება დამონტაჟდეს რთული ფორმის ლილვის ჟურნალებზე, მაგალითად, ამწე ლილვზე. ამ შემთხვევაში არ არის საჭირო გადაცემათა კოლოფის, საბურავის და სხვა სამაგრებზე მოთავსებული სხვა ნაწილების დემონტაჟი.

უბრალო საკისრების დიზაინს ასევე აქვს გარკვეული უარყოფითი მხარეები:

• ოპერაციის დროს სისტემა მუდმივად კონტროლდება. ეს გამოწვეულია დიზაინში ლუბრიკანტის არსებობის საჭიროებით. წინააღმდეგ შემთხვევაში, სისტემა შეიძლება გადახურდეს. თუ ლუბრიკანტი შეწყვეტს გაჟონვის ელემენტებს, ის გატყდება.
• ღერძული ზომები საკმაოდ დიდია. ეს აუცილებელია სტრუქტურის სამუშაო ზედაპირის სამუშაო ფართობის გასაზრდელად. ის იღებს დატვირთვას.
• დაწყების პერიოდში, ხახუნის გამო ხდება ენერგიის მნიშვნელოვანი დაკარგვა. ეს შეიძლება მოხდეს უხარისხო ან შეუსაბამო საპოხი მასალის გამოყენებისას.
• საოპერაციო ხარჯები შედარებით მაღალია. ეს გამოწვეულია დიდი რაოდენობით საპოხი მასალის გამოყენების აუცილებლობით. დანაყოფები ასევე გაჩერებულია დასუფთავებისა და გაგრილებისთვის.სისტემები. ეს იწვევს აღჭურვილობის გათიშვას.
• სისტემა გაშვების პერიოდში ახდენს გავლენას საყრდენის ზედაპირის ცვეთაზე. ეს განსაკუთრებით შესამჩნევია დაბალი ხარისხის ლუბრიკანტის გამოყენებისას.

მასალის ჩასმა

მოცურების საკისრები განსხვავდება რიგი სპეციფიკური თვისებებით. უბრალო ტარების მასალები უნდა აკმაყოფილებდეს მთელ რიგ მოთხოვნებს. მათ უნდა:

• იყავი აცვიათ მდგრადი და გქონდეს მაღალი წინააღმდეგობა დაჭიმვის მიმართ არასწორად შეზეთვისას. ეს განსაკუთრებით შესამჩნევია დაწყების, აჩქარებისა და შენელების პერიოდში.
• იყავით მდგრადი მყიფე მოტეხილობის მიმართ, რომელიც შეიძლება მოხდეს ზემოქმედების შედეგად. ასევე, მასალა უნდა იყოს აღჭურვილი მაღალი დაღლილობის წინააღმდეგობით.
• აქვს დაბალი ხახუნი.
• აქვს მაღალი თბოგამტარობა.
• დახასიათდება გაფართოების დაბალი კოეფიციენტი ტემპერატურის მატებასთან ერთად.

ბუჩქი არის ჩვეულებრივი საკისრის შემცვლელი ნაწილი. ის უნდა იყოს დამზადებული გამძლე, მაღალი ხარისხის მასალებისგან. ეს არის ლაინერები, რომლებიც დიზაინში ყველაზე სწრაფად ცვდებიან. ისინი იღებენ ძირითად დატვირთვას. თუ სამაგრი ამოიწურა, მისი გამოცვლა და აღდგენა უფრო ძვირი დაჯდებოდა. ამიტომ, გაზრდილი მოთხოვნებია წამოწეული მის თვისებებზე.

რაც უფრო მყარია საყრდენის ზედაპირი, მით უფრო საიმედოა მექანიზმი. ამიტომ, ტარების ეს ნაწილი ჩვეულებრივ გამაგრებულია ან გამაგრებულია. ჩანართები შეიძლება იყოს როგორც მეტალის, ასევე არამეტალის. ცალკე კატეგორიაში მეტალ-კერამიკაბუჩქები.

მეტალის ჯიშის მასალაა ბრინჯაო, ბაბიტები, ალუმინის, თუთიის შენადნობები, სპეციალური ხახუნის საწინააღმდეგო თუჯის. მასალის არჩევანი დამოკიდებულია ტარების გამოყენებაზე, მისი მუშაობის მახასიათებლებზე.

მეტალის ჩანართები

მოცურების საკისრები შეიძლება დამზადდეს სხვადასხვა ლითონისა და შენადნობებისგან. უბრალო ტარების მასალები აკმაყოფილებს სტანდარტების მოთხოვნებს. ბუჩქებისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას შემდეგი ლითონები:

• ბრინჯაო. ამ ტიპის ლაინერები გამოიყენება როგორც მძიმე ტვირთისთვის, ასევე საშუალო სიჩქარისთვის. კალის ბრინჯაოს შენადნობებს აქვთ ამ ჯგუფში ყველაზე მაღალი ანტიფრიქციული ეფექტი. თუ ეს ლითონი შერწყმულია ალუმინთან ან ტყვიასთან, საყრდენი სწრაფად ცვდება. ამიტომ, ასეთი შენადნობები დამონტაჟებულია მხოლოდ ლილვის საყრდენი მონაკვეთის გამაგრებულ ჯიშებზე. ბრინჯაოს და ტყვიის შენადნობები გამოიყენება, თუ კონსტრუქციაზე მოქმედებს დარტყმითი დატვირთვა.
• ბაბიტის შენადნობი. იგი დაფუძნებულია კალის ან ტყვიის საფუძველზე. ასეთი მასალა გამოიყენება ბუჩქების დასამზადებლად კრიტიკულ სტრუქტურებში, რომლებიც მუშაობენ მძიმე ან ზომიერად დატვირთულ პირობებში. ეს არის ერთ-ერთი საუკეთესო ხახუნის საწინააღმდეგო ლითონი, რადგან მდგრადია დაჭერის მიმართ, შესანიშნავად ერევა თავის კვანძში. მაგრამ მისი სიძლიერე დაბალია. ამიტომ ბაბიტს ასხამენ თხელ ფენად თუჯის, ფოლადის ან ბრინჯაოს ბუჩქის მყარ ფუძეს..
• თუჯი. გამოიყენება ხახუნის საწინააღმდეგო ტიპის მასალა. ისინი შესაფერისია დაბალი სიჩქარით დაბალი პასუხისმგებლობის მექანიზმებში გამოსაყენებლად.

მეტალის კერამიკა

შესაცვლელი საკისარი ნაწილისრიალი შეიძლება გაკეთდეს კერმეტისგან. ეს მასალა მზადდება სპილენძისა და რკინის ფხვნილის სახით დაჭერისა და აგლომერაციის პროცესში. კომპოზიციას ემატება გრაფიტი, ტყვია ან კალა.

ეს არის ფოროვანი მასალა, რომელიც წინასწარ არის გაჯერებული გამდნარი კარაქით. ეს საშუალებას აძლევს სისტემას იმუშაოს დიდი ხნის განმავლობაში საპოხი მასალის შეცვლის გარეშე. კერამიკულ-ლითონის ლაინერები გამოიყენება დაბალსიჩქარიან მანქანებში, იმ ადგილებში, სადაც ძნელია შეზეთვა.

არამეტალის ყურსასმენები

ბუჩქები შეიძლება დამზადდეს არალითონური მასალისგან. ამისთვის გამოიყენება სპეციალური ხახუნის საწინააღმდეგო პლასტმასი. ამ მიზნით ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ხის ლამინირებული პლასტმასი და რეზინი. ასეთი ტიპის ლაინერები მდგრადია დაჭერის მიმართ, არამოთხოვნილი საპოხი ნაერთების მიმართ. ისინი კარგად მუშაობენ კვანძში. ამ საკისრების ფარგლები სპეციფიკურია. ვინაიდან სისტემის პრაქტიკულად შეზეთვა შესაძლებელია წყლით, ეს იძლევა საკისრის გამოყენების საშუალებას კვების მრეწველობაში და რიგ სხვა ინდუსტრიებში.