CNC მოსახვევი მანქანის აღწერა

2025 ავტორი: Howard Calhoun | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2025-01-24 13:19:14

CNC მოსახვევი მანქანა არის თანამედროვე უნივერსალური ხელსაწყო ფურცლის მასალისგან (ჩვეულებრივ ლითონისგან) რთული ფორმის ნაწილების დასამზადებლად. სწორი აღჭურვილობის არჩევა დიდი რაოდენობით ვარიანტებით არც ისე მარტივია. ყველას სურს გამძლე, ზუსტი და საიმედო მანქანა საუკეთესო ფასად.

დიზაინი

განვიხილოთ CNC მოსახვევი მანქანის მოწყობილობა:

• მუშა მოძრავი ნაწილები.
• ელექტრო შიგთავსი.
• პროგრამული უზრუნველყოფა.

CNC მოსახვევი მანქანის ძირითადი სამუშაო სხეული არის ტრავერსი. შედეგად მიღებული ნაწილის ზუსტი ზომები დამოკიდებულია მის მოძრაობაზე. ვინაიდან ამ სხივის სიგრძე საკმაოდ დიდია, პოზიციის გასაკონტროლებლად გამოიყენება კიდეების გასწვრივ 2 წერტილი. დაყენებულია 2 გადაადგილების სენსორი.

ზოგიერთ მანქანათა მოდელში შუა ნაწილი კონტროლდება, რომელსაც უკანა პროგრამირებადი გაჩერება ეწოდება. ტრავერსის მოძრაობის სიზუსტე შეიძლება მიაღწიოს 0.01 მმ-ს. ნაწილის წარმოქმნილი მოხვევა დამოკიდებულია დიზაინის მახასიათებლებზე და ვარიანტების ხელმისაწვდომობაზე: სწორი, ნახევრად წრიული, რამდენიმე მოსახვევით.

ტექნოლოგიის პრაქტიკაში და თაროს პროგრამირების შესასწავლად, არსებობს CNC მოსახვევი მანქანების სიმულატორები. ეკრანზე მოდელები წარმოდგენილია 2D და 3D ხედებში. კომპიუტერზე ნაწილის მოხრის პროცესის პირველადი განვითარება საშუალებას გაძლევთ შეამციროთ პროგრამირების შეცდომების რისკი. ეს თავიდან აიცილებს გათავისუფლებული ქორწინების ხარჯებს და პრესის სამუშაო ორგანოების რღვევას.

რომელი მოდელი აირჩიოს?

CNC მოსახვევი მანქანის არჩევის ძირითადი კრიტერიუმები:

• სამუშაო სივრცის ზომები სამუშაო ნაწილის ზომების შესაბამისი: სიგრძე, სიგანე, ფურცლის სისქე.
• მეტალის ტიპი გავლენას ახდენს აპარატის შესაძლებლობებზე. მიზანშეწონილია შეიძინოთ მანქანა, რომელიც განკუთვნილია სამის დიდი სისქისთვის. მაგალითად, სპილენძი შეიძლება მოხრილი იქნეს ტრავერსით, რომელიც აღარ ახევს იმავე სისქის ფოლადი. უსაფრთხოების ზღვარი მომავალში საწარმოო ამოცანების გაფართოების საშუალებას მისცემს.
• ოფციების ხელმისაწვდომობა. ერთ-ერთი მათგანია სპეციალური სპონგური საქშენების დაყენების შესაძლებლობა, რათა არ დაკაწროს ნაწილის შეღებილი ზედაპირი.
• დამატებების არსებობა გრძელი ტრავერსის დახრის ეფექტის აღმოსაფხვრელად. ეს ჩვეულებრივ ხდება საჭირო, როდესაც მანქანა 3 მ-ზე მეტია.
• მანქანების ტრანსპორტირების ვარიანტები.

CNC მოსახვევი მანქანა შეიძლება სწრაფად დაიშალა სხვა საწარმოო ზონაში გადასატანად. ყველაზე ზუსტი არის სტაციონარული პრესები მძიმე საწოლებით.

როგორ მუშაობს აღჭურვილობა?

ტრავერსი მოსახვევამდე ზედა წერტილშია. ხელით რეჟიმში, სამუშაო ნაწილი მიიყვანება სასურველ წერტილამდე და აჭერს პედალს. ხშირადოპერატორი პულტის მართვის ღილაკებს ორივე ხელით უჭირავს დაჭერის დასაწყებად. ეს არის ერთგვარი დაცვა მოსახვევის ზონაში ხელების დაჭერისგან.

თითოეული ტიპის მასალისა და მისი სისქისთვის არჩეულია ტრავერსის გარკვეული სამუშაო სიჩქარე. ეს აუცილებელია ფურცლის მოხრის დროს დეფექტების აღმოსაფხვრელად. მოძრაობა ხორციელდება კონტროლირებადი დისკიდან გადაადგილების სენსორით - წრფივი და კუთხოვანი - ძრავში.

ორი სენსორი უზრუნველყოფს გადაცემის მექანიზმებში უკმარისობის კომპენსაციას. ტრავერსის მოძრაობის სიზუსტე შედარებულია მმართველების სიზუსტესთან. თქვენ შეგიძლიათ აირჩიოთ უფრო ძვირი მოდელები ღერძის პოზიციონირებით რამდენიმე მიკრონი.

ERMAKSAN მოდელის აღწერა

თურქული CNC მოსახვევი მანქანა Power-Bend PRO 2600-100 მწარმოებლის Ermaksan-ისგან არის დაბალი ღირებულება. მიმდინარე მოდელს შეიძლება დაემატოს ისეთი ვარიანტი, როგორიცაა ხელით გადახრის კომპენსაციის სისტემა. ბლოკის სამუშაო სიგრძე - 2600 მმ-მდე.

მოძრაობას ახორციელებს ჰიდრავლიკი. ფურცლის წინა მხარე მხარს უჭერს ორ გაჩერებას. აპარატის მუშაობა Cybelec CybTouch 12 PS კონტროლერიდან. ოპერატორი ეკრანზე ხედავს პროცესის 2D მოდელს. CNC აკონტროლებს ოთხ ღერძს. მოსახვევის პარამეტრები შეიყვანება ხელით, დანარჩენი პროცესი გამოითვლება ავტომატურად.

პოზიციონირების სიზუსტე ხორციელდება ხაზოვანი სენსორების გამოყენებით 0,01 მმ გარჩევადობით. მსგავსი სენსორი გამოიყენება X ღერძის გასაკონტროლებლად, რომელიც პასუხისმგებელია უკანა ლიანდაგის მიახლოებაზე და გაყვანაზე. მანქანა აღჭურვილია წინა კალიბრითT-სლოტი და პუნჩის ტიპის დამაგრების სისტემა.

მანქანა ავითარებს 100 ტონას ძალას. რეკომენდებულია ენერგიის რეჟიმების არჩევა ტექნოლოგიის მოთხოვნებზე 3-ჯერ მაღალი. ეს შეამცირებს სამუშაო ნაწილების სწრაფი ცვეთის ალბათობას და გააფართოვებს წარმოების შესაძლებლობებს მომავალში. უნდა გვახსოვდეს, რომ ერთი და იგივე სისქის სხვადასხვა ტიპის ლითონები სხვადასხვა ძალით იღუნებიან.