შედუღების წარმოება: მახასიათებლები, განვითარება

2024 ავტორი: Howard Calhoun | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2023-12-17 10:32

შედუღების წარმოება დღეს არის ერთ-ერთი ძირითადი ტექნოლოგიური პროცესი, რომელიც უზრუნველყოფს სხვადასხვა მიმართულების საწარმოების საქმიანობას. შედუღება შეიძლება უსაფრთხოდ ეწოდოს ტექნოლოგიურ, საიმედო და ყველაზე ეფექტურ გზას სხვადასხვა დიზაინის მუდმივი სახსრების შესაქმნელად. დღეს ჩვენ გთავაზობთ ვისაუბროთ შედუღების ისტორიაზე და, რა თქმა უნდა, ამ ინდუსტრიის პერსპექტივებზე ჩვენს ქვეყანაში.

შედუღება BC

ძნელი წარმოსადგენია, მაგრამ მეცნიერები ამბობენ, რომ არქეოლოგიური გათხრების დროს ნაპოვნი შედუღების უძველესი ნიმუშები თარიღდება ჩვენს წელთაღრიცხვამდე VIII საუკუნით! ლითონის პირველი წყარო იყო ადგილობრივი ლითონების მცირე ფრაგმენტები, მაგალითად, მეტეორიტის რკინა, ოქრო ან სპილენძი. გაყალბების პროცესში ისინი აქცევდნენ თხელ ფირფიტებად ან წერტილებად. მაგრამ თუ ლითონები ასევე გაცხელდა გაყალბების დროს, მაშინ პატარა ნაჭრები შეიძლება გაერთიანდეს უფრო დიდ ნაჭრებად, რომლებიც შესაფერისია სხვადასხვა პროდუქტის დასამზადებლად.

მოგვიანებით ხალხმა ისწავლა ლითონის დნობა და მისი დნობაც კი. შემდეგ კი - ჩამოსხმის პროცესში - ბრინჯაოსა და სპილენძისგან თითქმის სრულყოფილი პროდუქტების მიღება. დროთა განმავლობაში, სამსხმელო წარმოება გაუმჯობესდა და ამიტომ, მთლიანი პროდუქტების ჩამოსხმის ნაცვლად, ადამიანები აკავშირებდნენ მცირე ნაწილებს გამდნარი ლითონის გამოყენებით.

რკინის ოსტატობა

შედუღების წარმოების განვითარების ყველაზე მნიშვნელოვანი ეტაპი იყო რკინის განვითარება. ეს მოხდა დაახლოებით სამი ათასი წლის წინ. რა თქმა უნდა, ახლა რკინის საბადოები ყველგან გამოიყენება და მისგან რკინის ამოღება შედარებით მარტივი პროცესია. მაგრამ ძველ დროში არავინ იცოდა რკინის დნობა და, შესაბამისად, საეჭვო ხარისხის პროდუქტი მიიღეს მადნიდან, რომელიც შედგებოდა რკინის, მადნის, წიდის და ნახშირის პაწაწინა ნაწილაკებისგან. მხოლოდ მრავალსაათიან გაყალბებას შეეძლო სიტუაციის გამოსწორება.

მიღებული ლითონისგან სამჭედლო შედუღებით მზადდებოდა მრავალფეროვანი პროდუქცია - იარაღი, სამუშაო იარაღები.

შედუღება მე-19 საუკუნეში

მე-19 საუკუნემდე შედუღებამ და სამჭედლო შედუღებამ არ დაკარგა პოპულარობა. მაგრამ ამ საუკუნეში დაიწყო შედუღების წარმოების განვითარების სრულიად ახალი ეტაპი. ფაქტია, რომ გაიზარდა ლითონის წარმოება, ისევე როგორც შედუღების საჭიროება. რა თქმა უნდა, არსებული მეთოდები ვეღარ აკმაყოფილებდა გაზრდილ საჭიროებებს.

სწორედ მაშინ დაიწყო ინდუსტრიის სწრაფი განვითარება - ათ წელიწადში ის უფრო გაუმჯობესდა ვიდრე ადრე - მთელ საუკუნეში! დაიწყო ახალი გათბობის წყაროების განვითარება, რომლებსაც შეუძლიათ ადვილად და სწრაფად დნონ ლითონის -ჟანგბადის ალი და ელექტრო დენი.

ელექტრული რკალის გამონადენი

შეუძლებელია არ აღინიშნოს ელექტრული რკალის გამონადენის აღმოჩენა. სწორედ მის გამოყენებაზეა დაფუძნებული რკალის შედუღების ე.წ. ამის შექმნაში არსებითი როლი ეკუთვნით ჩვენს თანამემამულეებს - ინჟინრებს და მეცნიერებს. მან აღმოაჩინა ისეთი ფენომენი, როგორიცაა რკალის გამონადენი, 1802 წელს ვასილი ვლადიმროვიჩ პეტროვი, რუსი ელექტრო ინჟინერი და მეცნიერი.

რვა ათეული წლის შემდეგ, ნიკოლაი ნიკოლაევიჩ ბენარდოსმა გამოიყენა ნახშირბადის ელექტროდი რკალის შედუღების პროცესში. და ექვსი წლის შემდეგ - 1888 წელს - ნიკოლაი გავრილოვიჩ სლავიანოვმა გამოიგონა რკალის შედუღება მოხმარებული ლითონის ელექტროდით. 1903 წელს ფრანგმა ინჟინერებმა ჩარლზ პიკარმა და ედმონდ ფუშმა აღმოაჩინეს ცეცხლოვანი შედუღება. 1940-იანი წლების დასაწყისში გამოჩნდა შედუღების სხვა მეთოდი - წყალქვეშა შედუღება. გასული საუკუნის 80-იან წლებში კი დაიწყო გაზ-ლაზერული შედუღების შესწავლა და გამოყენება.

შედუღების წარმოება: მახასიათებლები

დღეს შეგვიძლია დარწმუნებით ვთქვათ: შედუღებამ ფაქტიურად შეცვალა სხვადასხვა ნაწილების მოქლონებით შეერთების მეთოდი. რუსეთში გამოიყენება სხვადასხვა სახის შედუღება, როგორიცაა:

• ელექტროსლაგი;
• თერმული;
• ავტომატური წყალქვეშა რკალი;
• გაზი;
• გაზის წნეხი;
• სინათლე;
• დიფუზია;
• კონტაქტი და მრავალი სხვა.

შედუღება: განმარტება, ტიპები

თქვენს ყურადღებას ვაქცევთ შედუღების წარმოების საფუძვლებს. პირველ რიგში, მოდით ვუპასუხოთ კითხვას - რა არის შედუღება? შედუღება მიღებულიადაასახელეთ ტექნოლოგიური პროცესი, რომელიც მუდმივი კავშირების მიღების საშუალებას იძლევა. ეს ხდება ნაწილებს შორის ატომთაშორისი ბმების დამყარებით დეფორმაციის, გაცხელების დროს.

ანუ შედუღების წყალობით შესაძლებელია საკმაოდ მძიმე ერთი ცალი კონსტრუქციის შეცვლა ასაწყობი კონსტრუქციით, რომელიც შედგება უმარტივესი ელემენტებისაგან. შესაბამისად, ამავდროულად, მნიშვნელოვნად მცირდება წარმოების ღირებულება და შრომის ინტენსივობა.

შედუღების წარმოებაში ჩვეულებრივია განასხვავოთ შედუღების სამი ძირითადი ტიპი - კონტაქტური, შერწყმა და წნევით შედუღება. განვიხილოთ ეს ტიპები უფრო დეტალურად.

შედუღების შედუღება

ყველაზე გავრცელებული მეთოდია რკალის შედუღება. რა თქმა უნდა, მას შემდეგ, რაც ეს ტიპი პირველად გამოიყენეს შედუღების წარმოებაში 80-იან წლებში, ყველაფერი მნიშვნელოვნად შეიცვალა: აღჭურვილობა უფრო სრულყოფილი გახდა, ისევე როგორც გამოყენებული ელექტროდების ტიპები. შეიცვალა ლითონის როგორც დაცვის, ასევე შენადნობების (ლითონში სხვადასხვა მინარევების შეყვანის) მეთოდები.

დღეს რკალის პროცესი შერწყმულია რკალის გარეშე შედუღებასთან. ანუ შესაძლებელი გახდა გათბობის წყაროს სიმძლავრის გაზრდა.

რეზისტენტული შედუღება

შედუღების ინდუსტრიაში შედუღების ეს ტიპი აერთიანებს ლითონების კონტაქტს და დენის მიწოდებას, რაც იწვევს სითბოს. ამ ტიპის შედუღების მთავარი მინუსი არის ბურუსის წარმოქმნა - ლითონის შეკუმშვით გამოწვეული შემოდინება. ეს განათება უნდა მოიხსნას შედუღებული ნაწილების გაციების შემდეგ.

წნევით შედუღება

ამ ტიპის შეიძლება ეწოდოსწინააღმდეგობის შედუღების ტიპი. მასთან ერთად ლითონის ზედაპირები ექვემდებარება ზეწოლას, რაც საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ საიმედო კავშირი გათბობის გარეშეც. რა განსაზღვრავს ასეთი შედუღების ხარისხს? არსებობს მრავალი ფაქტორი:

• ზედაპირის მომზადება;
• ძალისხმევა;
• მეტალის დეფორმაციის უნარი.

შედუღების და შედუღების წარმოების პერსპექტივები

სპეციალისტები ამბობენ, რომ უახლოეს მომავალში წამყვან პოზიციებს დაიკავებენ სხვადასხვა მოწყობილობები, ავტომატური და ნახევრად ავტომატური. ამ მოწყობილობებს ახასიათებთ გაზრდილი ეფექტურობა, მიმდინარე ფაზების გაზრდილი რაოდენობა და მაღალი სიმძლავრე. შედუღების წარმოების ავტომატიზაცია საგრძნობლად შეამცირებს შემდუღებლის კვალიფიკაციის მოთხოვნებს, ახალი აღჭურვილობა არ საჭიროებს უნიკალური სპეციალისტების მომსახურებას, საკმარისი იქნება ჩვეულებრივი სპეციალისტი.