ფოლადი 12x18n10t: მახასიათებლები, ინტერპრეტაცია

2024 ავტორი: Howard Calhoun | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2023-12-17 10:32

ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებული და გამოყენებული უჟანგავი მასალებიდან არის ფოლადის კლასის 12X18n10t. შენადნობის მახასიათებლებმა, რომლებსაც დღევანდელ სტატიაში განვიხილავთ, ამაში დიდი წვლილი შეიტანეს. თუ ამ კომპოზიციის კუთვნილება სრულად აღვწერთ, მაშინ აქვე უნდა აღინიშნოს, რომ ის შეიცავს ტიტანს, მაგრამ მიეკუთვნება ავსტენიტურ კლასს.

ძირითადი პარამეტრების ზოგადი აღწერა

მაშ, შეგვიძლია დავიწყოთ იმით, რომ ფოლადის ქიმიური შემადგენლობა რეგულირდება საკმაოდ ძველი GOST 5632-72-ით. ამ ტიპის მასალის ცალსახა უპირატესობებს შორის გამოირჩევა მაღალი ზემოქმედების ძალა და მაღალი დრეკადობა. ვინაიდან შენადნობის კლასი მიეკუთვნება ავსტენიტურ კლასს, მაშინ, რა თქმა უნდა, ის გადის თერმულ მკურნალობას. ეს პროცედურა მოიცავს გამკვრივების პროცესს 1050-დან 1080 გრადუს ცელსიუსამდე, რასაც მოჰყვება მასალის წყალში გაციება. ამ პროცედურის ჩატარება უზრუნველყოფს მაქსიმალური სიბლანტისა და პლასტიურობის მიღწევას. მასალის სიმტკიცე და სიმტკიცეიქნება დაახლოებით საშუალო.

კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი წერტილი არის ის, რომ +600 გრადუს ცელსიუსამდე ტემპერატურაზე მუშაობისას, 12x18n10t-ის მახასიათებლები შესაძლებელს ხდის შენადნობს, როგორც სითბოს მდგრადს. ქრომი და ნიკელი გამოიყენება როგორც ძირითადი შენადნობის ელემენტები.

კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი თვისებაა ის, რომ ერთფაზიან შენადნობებს აქვთ ავსტენიტური კლასის სტაბილური სტრუქტურა ტიტანის კარბიდების მცირე რაოდენობით. ამ ნივთიერებას ემატება ისეთი მინუსის თავიდან ასაცილებლად, როგორიცაა მარცვლოვანი კოროზია. ფოლადების სიმტკიცის დონე, რომლებიც მიეკუთვნება ავსტენიტურ-ფერიტულ კლასებს, არ აღემატება 700-850 მპა-ს ზღვარს.

ფოლადის გამოყენება

შენადნობი 12x18n10t, რომელსაც ასევე შეიძლება ვუწოდოთ უჟანგავი ქრომ-ნიკელის ფოლადი, შეიძლება გამოყენებულ იქნას მრავალფეროვან აპლიკაციებში. მაგალითად, სხვადასხვა ხარისხის სიმტკიცის ასეთი კომპოზიცია წარმატებით გამოიყენება იქ, სადაც აუცილებელია აგრესიულ გარემოში მოქმედი ლითონის ნაწილების მაღალი სიმტკიცის და ელასტიური თვისებების შერწყმა.

სამომხმარებლო თვისებები

თუ ვსაუბრობთ ამ შენადნობის ძირითად სამომხმარებლო თვისებებზე, მნიშვნელოვანია აღინიშნოს შემდეგი. 12x18n10t-ის ისეთი მახასიათებლები, როგორიცაა დაჭიმვის სიმტკიცე, ისევე როგორც შედარებითი დრეკადობა, დადგენილია გარკვეული მიახლოებით. ასევე არსებობს საცნობარო მონაცემები, რომლებიც არ ითვალისწინებენ ლითონის გამკვრივებას, რაც მნიშვნელოვნად არის დამოკიდებული ქიმიურ შემადგენლობაზე, დნობის მეთოდზე და იმ პარამეტრებზე, რომლებიციმყოფებოდნენ დამუშავებამდე.

სპეციალისტები გვირჩევენ ამ ფოლადის გამოყენებას იმ შემთხვევებში, როდესაც აუცილებელია შედუღებული ნაწილების დამზადება, სხვადასხვა მჟავების (აზოტის, ფოსფორის და ა.შ.) განზავებულ ხსნარებში. ასევე შესაძლებელია სხვადასხვა ნაწილების დამზადება, რომლებსაც შეუძლიათ მუშაობა ტემპერატურის დიაპაზონში -196-დან +600 გრადუს ცელსიუსამდე მაღალი წნევის ქვეშ. აქვე აღსანიშნავია, რომ თუ რაიმე აგრესიულ გარემოსთან ახლო ურთიერთობაა, მაშინ ტემპერატურის ზედა ზღვარი 600-დან 350 გრადუსამდე დაეცემა..

მახასიათებლები 12x18n10t. მარკირების გაშიფვრა

ასე რომ, თუ ვსაუბრობთ ამ კლასის გაშიფვრაზე, მაშინ, რა თქმა უნდა, უნდა დავიწყოთ ზოგადი ცნებებით. პირველი, რასაც სათაურში ხედავთ, არის ნომრები. ეს მნიშვნელობა გვიჩვენებს, თუ რა არის საშუალო ნახშირბადის შემცველობა პროცენტის მეასედში ამ შემადგენლობაში. თუ კონკრეტულად ვსაუბრობთ ამ შენადნობაზე, მაშინ აქ ეს შემცველობა იქნება 0,12%. თუ, მაგალითად, დასაწყისში მხოლოდ ერთი ციფრია მითითებული, ეს ნიშნავს, რომ ნახშირბადის რაოდენობა იზრდება პროცენტის მეათედამდე. თუ ეს მაჩვენებელი საერთოდ არ არის, მაშინ ეს ნივთიერება მასალაში არის 1% ან მეტი.

შემდეგი, განიხილეთ ასო X და რიცხვი 18 ერთად. წერილში მითითებულია, რომ შემადგენლობა შეიცავს ქრომს, ხოლო რიცხვი აჩვენებს, თუ რამდენს შეადგენს ის პროცენტებში. ამ შემთხვევაში, Cr შემცველობა არის 18%. აქ მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ პროცენტის მხოლოდ მეასედი ან მეათედი შეიძლება იყოს მხოლოდ ნახშირბადი და ასეთი რიცხვები მხოლოდ დასაწყისშია. ფოლადის ყველა სხვა მახასიათებელი 12x18n10tმითითებულია სრული პროცენტებით.

შემდეგ ყველაფერი მარტივია, h10 ამბობს, რომ შემადგენლობა შეიცავს 10% ნიკელს. რაც შეეხება ბოლო ასო T-ს, ის მიუთითებს შენადნობაში ტიტანის შემცველობაზე. ეს მაჩვენებელი აშკარად აკლია, რაც იმას ნიშნავს, რომ თანხა საკმაოდ მცირეა - დაახლოებით 1%. ტიტანის შემცველობა არ უნდა აღემატებოდეს მთლიანი მასის ფრაქციის 1,5%-ს.

შეჯამებისთვის, ფოლადის 12x18n10t მახასიათებლები შემდეგია: 0,12% ნახშირბადი, 18% ქრომი, 10% ნიკელი, მცირე რაოდენობით ტიტანი, რომელიც არ აღემატება 1,5%. ამ ყველაფრის სწავლა მხოლოდ სახელიდან შეიძლება.

როგორ ცვლის შენადნობის ელემენტები შენადნობის სტრუქტურას?

ბუნებრივია, კომპოზიციაში დამატებული თითოეული ელემენტი თავისებურად მოქმედებს უჟანგავი ფოლადის 12x18n10t საბოლოო მახასიათებლებზე.

მაგალითად, ნიკელი. ამ ელემენტის გამოყენება შენადნობის ელემენტად ზრდის g - ფართობს. თუმცა, აქ ძალიან მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ გაფართოების ეფექტის მისაღებად მისი საკმარისი რაოდენობა უნდა იყოს - 8-დან 12%-მდე. კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი ფაქტია ის, რომ ამ კონკრეტული ნივთიერების დამატება შენადნობას აუსტენიტურ კლასად გარდაქმნის და ამას საკვანძო მნიშვნელობა აქვს. ამ კლასზე გადასვლა საშუალებას გაძლევთ დააკავშიროთ ფოლადის ძალიან მაღალი წარმოების უნარი და სხვადასხვა შესრულების მახასიათებლების დიდი რაოდენობა. ასევე, ნიკელის დამატება ზრდის კოროზიისადმი წინააღმდეგობას და იძლევა ფოლადის გამოყენების საშუალებას იმ ადგილებში, სადაც მუდმივი კონტაქტია აგრესიულ საშუალებებთან (მჟავებთან).

სიძლიერის მახასიათებლები ხელოვნება. 12х18х10 ტ

ერთ-ერთი ყველაზესიძლიერის გაზრდის ყველაზე გავრცელებული მეთოდებია მაღალი ტემპერატურის თერმული დამუშავება (HTHT). ამ ტიპის ფოლადზე HTMT-ის ზემოქმედების გამოსაკვლევად შეირჩა ბილეტები 100 x 100 მმ სიგრძით 2,5-დან 5 მ-მდე, გამკვრივება განხორციელდა 350 მლ 1200 გრადუსზე. შემდეგ ისინი 2-3 საათის განმავლობაში ინახებოდა იმავე ტემპერატურის გავლენის ქვეშ. თავად ფოლადი გორგალი იყო ჩვეულებრივი მოძრავი ტექნოლოგიით.

შეიძლება დავამატოთ, რომ ფოლადი 12x18n10t უფრო მეტად ძლიერდება, ვიდრე, მაგალითად, 08x18n10t, მაგრამ ამავე დროს, ტემპერატურის მატებასთან ერთად დარბილების პროცენტი იზრდება. ეს გამოწვეულია ნახშირბადის შემცველობის განსხვავებული პროპორციით.

რაც უფრო მნიშვნელოვანია ტემპერატურულ მუშაობაზე სათქმელი არის ის, რომ თუ ფოლადი მუშაობს 800 გრადუსიან ინდიკატორზე, მაშინ მისი მაქსიმალური მუშაობის დრო დაახლოებით 10000 საათია.