დაკარგული ცვილის ჩამოსხმა: ტექნოლოგია, უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები

2024 ავტორი: Howard Calhoun | [email protected]. ბოლოს შეცვლილი: 2023-12-17 10:32

საინვესტიციო მოდელების გამოყენება სამსხმელო წარმოების საკმაოდ პოპულარული მეთოდია. მეთოდი გამოირჩევა ტექნოლოგიური პროცესის სირთულით და მოსამზადებელი პროცესების მაღალი შრომითი ხარჯებით. ამიტომ გამოიყენება იქ, სადაც საჭიროა ზომების ზუსტად დაკვირვება და ნაწილების ზედაპირის მაღალი ხარისხის უზრუნველყოფა. ასე ჩამოსხმულია ტურბინის პირები და მაღალი ხარისხის ხელსაწყოები, პროთეზები და სამკაულები, ასევე რთული კონფიგურაციის სკულპტურები. დაკარგული ცვილის ჩამოსხმის არსი იმაში მდგომარეობს, რომ ჩამოსხმის ყალიბი არის ერთი ცალი, დაბალი დნობის მასალების მოდელი ჩამოსხმისას არ იხსნება, არამედ დნება. ეს უზრუნველყოფს ზომებისა და რელიეფის ფრთხილად დაცვას. მოდელიდან დარჩენილ ღრუში მეტალი ჩაედინება. გაგრილების დასრულების შემდეგ ყალიბი ნადგურდება და პროდუქტი ამოღებულია. დიდი სერიების ჩამოსხმისას პროდუქტის ღირებულება მცირდება.

მეთოდის სარგებელი

საინვესტიციო ჩამოსხმის მთავარი უპირატესობა არის ყალიბის გადატანის სიზუსტე და ზედაპირის დაბალი უხეშობა. გარდა ამისა, ხელმისაწვდომია სხვა უპირატესობები:

• ხელმისაწვდომია მსუბუქად დამუშავებული შენადნობის ნაწილების წარმოება.
• ამცირებს შემდგომი დამუშავების საჭიროებას.
• პროდუქტები ჩამოსხმულია, რომელიც სხვაგვარად უნდა დამზადდეს ნაწილებად და ერთად შეიკრიბოს.
• დიდი სერიებით მიიღწევა შრომის სპეციფიკური ინტენსივობის (ერთ პროდუქტზე) და მისი ღირებულების შემცირება.
• შესაძლებლობა მექანიზაციისა და თვით ჩამოსხმის მოსამზადებელი ოპერაციების ნაწილობრივი ავტომატიზაციის.

ეს უპირატესობები ხდის მეთოდს ერთ-ერთ ყველაზე პოპულარულ და გამოყენებულ დღევანდელ მეტალურგიაში, განსაკუთრებით თანამედროვე პროგრესული ჩამოსხმის მეთოდებთან ერთად.

საინვესტიციო კასტინგის უარყოფითი მხარეები

მეთოდის უდავო უპირატესობა, როგორც ჩანს, უნდა უზრუნველყოფდა მის დომინირებას სხვა მეთოდებს შორის. თუმცა, მიუხედავად ინვესტიციების ჩამოსხმის მეთოდის პოპულარობისა, ნაკლოვანებებმა ხელი შეუშალა მის ფართო გამოყენებას. მთავარი მინუსი არის მრავალსაფეხურიანი პროცესის სირთულე. მოსამზადებელი ეტაპებისთვის საკმაოდ რთული და ძვირადღირებული ტექნოლოგიური აღჭურვილობაა საჭირო. მცირე პარტიებში წარმოებული მარტივი პროდუქტებისთვის, ამ მეთოდს უფრო მაღალი ღირებულება აქვს.

საინვესტიციო ქასთინგის ხარჯთეფექტური გამოყენებისთვის შედარებულია მეთოდის უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები, მიღებულია გადაწყვეტილებამისი არჩევანი მიღებულია ფასი/ხარისხის თანაფარდობის შეფასების საფუძველზე. ამიტომ, იგი ძირითადად გამოიყენება ყველაზე კრიტიკულ და ძვირადღირებულ პროდუქტებზე, რომელთა მოპოვებაც ძნელია სხვა გზით, როგორიცაა ტურბინის პირები, ქანდაკებები, მაღალსიჩქარიანი ხელსაწყოები და ა.შ. გამოყენების კიდევ ერთი სფეროა ფართომასშტაბიანი ჩამოსხმა. რაც მასშტაბის ეფექტი იძლევა ხარჯების მნიშვნელოვანი შემცირების მიღწევას.

ტექნოლოგია

საინვესტიციო ჩამოსხმის ტექნოლოგია წარმოების მრავალსაფეხურიანი პროცესია, რომელიც შედარებით შრომატევადია. პირველ ეტაპზე კეთდება მასტერ მოდელი, რომელიც საბოლოო პროდუქტის ყველა ეტაპის გავლის შემდეგ გახდება სამუშაო მოდელების წარმოების სტანდარტი. მასტერ მოდელის წარმოებისთვის გამოიყენება როგორც სპეციალური სამოდელო კომპოზიციები, ასევე ტრადიციული - თაბაშირი ან ხის. მასტერ მოდელის მასალა უნდა აერთიანებს სიმტკიცეს და დამუშავების სიმარტივეს.

შემდეგ, საინვესტიციო ჩამოსხმის ტექნოლოგია ითვალისწინებს ყალიბის შექმნას, რომელშიც ჩამოსხმული იქნება ყველა სამუშაო მოდელი. ყალიბები მზადდება თაბაშირის, რეზინის, სილიკონის, ნაკლებად ხშირად ლითონისგან. სტრუქტურულად, ის აუცილებლად უნდა იყოს მოხსნადი და განკუთვნილია განმეორებითი გამოყენებისთვის. ყალიბი ივსება მოდელის შემადგენლობით, გამაგრების შემდეგ იშლება და აცილებულია შემდეგი სამუშაო მოდელი.

უნიკალური ნაწილების ან მცირე სპექტაკლების წარმოებისას, ძირითადი განლაგებისა და ფორმის შექმნის ეტაპები გამოტოვებულია, ხოლო განლაგება (ან რამდენიმე) მზადდება მასალის ხელით ჩამოსხმით.

შემდეგი ნაბიჯი ინვესტიციების კასტინგის პროცესში არისჩამოსხმის ფორმის განლაგების (ან განლაგების ბლოკის) ირგვლივ წარმოება. ეს მატრიცები სტრუქტურულად უკვე განუყოფელი და ერთჯერადია, რაც შესაძლებელს ხდის პროდუქტის ზომებისა და უხეშობის ფრთხილად დაცვას. თანამედროვე ინდუსტრიაში გამოიყენება ორი სახის ყალიბი - ტრადიციული ქვიშა-თიხის ყალიბები მიწაში ჩამოსასხმელად და ნაჭუჭის ყალიბები - ზუსტი და ძვირადღირებული ნაწილების დასამზადებლად.

ფორმის დასრულების შემდეგ, მოდელის დნობა ხდება მისგან გახურებით ან აფეთქებით ზედმეტად გახურებული ორთქლით. გარსის ფორმები დამატებით ძლიერდება 1000 ˚С-მდე გაცხელებით.

პროცესის დასკვნითი ეტაპი მოიცავს პროდუქტის ფაქტობრივ ჩამოსხმას, მის გაციებას ბუნებრივ პირობებში ან სპეციალური მეთოდით თერმოსტატში, ობის განადგურებას და პროდუქტის გაწმენდას. მეთოდი საშუალებას გაძლევთ მიიღოთ მაღალი ხარისხის ჩამოსხმა რამდენიმე გრამიდან ათეულ კილოგრამამდე.

მოდელების შემადგენლობა

მასალას განლაგების წარმოებისთვის უნდა ჰქონდეს გარკვეული თვისებები. მას უნდა ჰქონდეს ისეთი თვისებები, როგორიცაა:

• პლასტიურობა მყარ ფაზაში. აუცილებელია მომავალი პროდუქტის ფორმის ზუსტად გამეორება და საჭიროების შემთხვევაში მისი გამოსწორება.
• ძალა. მოდელი დეფორმაციის გარეშე უნდა გაუძლოს მის გარშემო ფორმის ფორმირების პროცესს.
• დნებადი. მოდელის რენდერირებას არ უნდა დასჭირდეს დიდი დრო და ენერგია.
• მდნარი სითხე. კომპოზიცია ადვილად უნდა შეაღწიოს რელიეფის ყველა ჩაღრმავებასა და დეტალში, ზუსტად გაიმეოროს მომავალი დეტალის კონტურები.
• ეკონომიკა. განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია დიდი სერიების წარმოებისთვის.

მოდელური კომპოზიციებისთვის ჩვეულებრივ გამოიყენება სტეარინისა და პარაფინის ნარევი. ეს მასალები წარმატებით ავსებენ ერთმანეთის პარამეტრებს, ანაზღაურებენ პარაფინის არასაკმარის დნობის წერტილს და სტეარინის გადაჭარბებულ სიბლანტეს.

მრეწველობაში არანაკლებ პოპულარულია ლიგნიტის ცვილზე დაფუძნებული კომპოზიციები. მისი ძირითადი თვისებებია ტენიანობის წინააღმდეგობა, სიმტკიცე და ძალიან გლუვი საფარის წარმოქმნის უნარი, რაც განსაკუთრებით ღირებულია პროდუქტის მოდელირებისთვის.

ასევე გამოიყენება ნაერთები, რომლებიც შედგება ყავისფერი ნახშირის ცვილის, პარაფინისა და სტეარინის ნარევისგან.

ფორმის დამზადება

უნიკალური პროდუქტების წარმოებისთვის, განლაგება მზადდება მოდელის მასალის ნაწილის ხელით ან შაბლონების მიხედვით ამოჭრით. რევოლუციის სხეულების სახით მოდელები ასევე მზადდება ლათებზე. ბოლო დროს სულ უფრო და უფრო ფართოვდება მოდელების 3D ბეჭდვის მეთოდი. შესაფერისია როგორც ცალკეული განლაგებისთვის, ასევე მცირე სერიებისთვის.

თანამედროვე სამრეწველო 3D პრინტერის ღირებულება ჯერ კიდევ მაღალია, მაგრამ ერთი პროდუქტიდან მეორეზე ხელახალი კონფიგურაციის სიმარტივის გამო, ის შეიძლება გახდეს მოდელის დამზადების ეფექტური ინსტრუმენტი დიდი რაოდენობით ჰეტეროგენული მცირე სერიის შეკვეთების შემთხვევაში.

დიდი რაოდენობით იდენტური განლაგების შესაქმნელად, მატრიცა მზადდება თაბაშირის, რეზინის, სილიკონის ან ლითონისგან. სამუშაო განლაგება მზადდება, თავის მხრივ, მატრიცაში ჩამოსხმის გზით. დიზაინის მიხედვით, ფორმა უნდა იყოს დასაკეცი, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მოდელების მოცემული რაოდენობის წარმოების შესაძლებლობა.შერჩეულმა მასალამ ასევე უნდა უზრუნველყოს ასეთი შესაძლებლობა, ამიტომ მასზე დაწესებულია ისეთი მოთხოვნები, როგორიცაა სიმტკიცე, სიმკვრივე, დაბალი უხეშობა და ქიმიური ინერტულობა განლაგების მიმართ. ყალიბის ნივთიერებას ასევე უნდა ჰქონდეს მინიმალური ადჰეზია მაკეტთან, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მზა მაკეტების ადვილად ამოღება და ზომების დაცვა. ყალიბის მნიშვნელოვანი თვისებაა მისი სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა, განსაკუთრებით დიდი სერიებისთვის.

მოდელებისა და ბლოკების დამზადება

საინვესტიციო მოდელების წარმოების ფართოდ გავრცელებული მეთოდია მათი დაბალი წნევის ქვეშ ჩამოსხმა ყალიბებში. თხევადი ნარევის ინექცია ხორციელდება როგორც ხელით, დგუშის შპრიცების, ასევე მექანიკური, ჰიდრავლიკური ან პნევმატური სუპერჩამტენების გამოყენებით. ყავისფერი ნახშირის ცვილის გამოყენების შემთხვევაში აუცილებელია შემადგენლობის მიწოდებისთვის მილსადენების გაცხელება მისი მაღალი სიბლანტის გამო. გაფართოებული პოლისტიროლის მოდელები დამზადებულია ექსტრუზიით ავტომატურ ჩამოსხმის მანქანებზე.

ეკონომიკური ეფექტურობის გასაზრდელად და შრომის ინტენსივობის შესამცირებლად მცირე ჩამოსხმის სერიული წარმოების შემთხვევაში, მათი განლაგება გაერთიანებულია ბლოკებად. კარიბჭე სისტემები იქმნება ბლოკების ზემოთ ინდივიდუალური განლაგების მიმაგრებით შპრიცებზე ხელის შედუღების რკინის გამოყენებით. ერთჯერადი ჩამოსხმის ან მცირე სერიის შემთხვევაში მოდელები მზადდება ხელით.

შესაფარი სისტემების ფორმირებისას აუცილებელია დნობის არატურბულენტური დინების უზრუნველყოფა, მატრიცის ყველა ელემენტის ერთგვაროვანი შევსება. PGS-დან ფორმის შევსებისას, თქვენ ასევე უნდა აკონტროლოთ ყველა ერთგვაროვანი შევსებაღიობები სპრეებს შორის და დაზიანების თავიდან აცილება.

ფორმის დამზადება

საინვესტიციო ჩამოსხმის მეთოდში, რომელიც განიხილება, არსებობს ორი ძირითადი ტიპის ფორმები:

• ქვიშა-თიხის ნარევები (SGM).
• Shell.

ცვილის ჩამოსხმის ფორმები ძირითადად გამოიყენება მცირე სერიის პროდუქციის წარმოებაში, რომელიც არ საჭიროებს ძალიან მაღალ სიზუსტეს. მათი დამზადების პროცესი საკმაოდ შრომატევადია და მოითხოვს მოდელირებისა და ჩამოსხმის მაღალ და ხშირად უნიკალურ უნარებს. ნაწილობრივი მექანიზაცია ექვემდებარება მხოლოდ გარკვეულ ოპერაციებს, როგორიცაა ჩამოსხმის ქვიშის მომზადება და შევსება, მისი დატკეპნა.

მეორეს მხრივ,Shell ფორმები გამოიყენება ნაწილების დასამზადებლად, რომლებიც საჭიროებენ წარმოების განსაკუთრებულ სიზუსტეს. მათი წარმოების პროცესი უფრო რთული და ხანგრძლივია, მაგრამ მექანიზაციას უკეთესად ერგება.

სახმელეთო ქასთინგი

ეს არის კაცობრიობის მიერ ათვისებული ლითონის დამუშავების ყველაზე ადრეული მეთოდი. მას ჩვენი წინაპრები დაეუფლნენ ლითონის ნაწარმის იარაღად, იარაღად თუ ჭურჭლის გამოყენებასთან ერთად, ანუ დაახლოებით 5 ათასი წლის წინ. მდნარი ლითონი შეედინება მომზადებულ მატრიცაში ქვიშისა და თიხის ნარევიდან. ლითონის დამუშავების ყველაზე ადრეული ადგილები ახლახან გაჩნდა, სადაც მახლობლად მდებარეობდა ლითონების საბადოები ნაგლეჯების და პლაცერების სახით. ტიპიური მაგალითია ურალის კასლის ქარხანა, რომელიც მსოფლიოში ცნობილია თავისი რკინის მაქმანის ჩამოსხმით.

საინვესტიციო ჩამოსხმის მეთოდი გამოიყენება ლითონის პროდუქტების წარმოებისთვის - როგორც შავი ასევეფერადი. და მხოლოდ ლითონებისთვის, რომლებიც ავლენენ თხევად ფაზაში რეაგირების გაზრდილ ტენდენციას (როგორიცაა ტიტანი), აუცილებელია მატრიცების დამზადება სხვა კომპოზიციებისგან.

PGS-ში ჩამოსხმის წარმოების პროცესი შედგება შემდეგი ფაზებისგან:

• მოდელის დამზადება;
• კოლბის მომზადება;
• ნარევის შევსება და დატკეპნა კოლბაში;
• მეტალის ჩამოსხმა;
• კასტინგის მოხსნა და გაწმენდა.

ფორმა ASG-დან - ერთჯერადი გამოყენება. მზა პროდუქტის მისაღებად, ის უნდა დაირღვეს. ამავდროულად, ნარევის უმეტესი ნაწილი ხელმისაწვდომია ხელახლა გამოყენებისთვის.

სხვადასხვა მარცვლოვანი ზომის უპირატესად კვარცის ქვიშისა და პლასტმასის თიხების კომპოზიციები, რომელთა შემცველობა 3-დან 45 პროცენტამდე მერყეობს, გამოიყენება როგორც მასალა ASG-სთვის. ასე, მაგალითად, ხელოვნების ჩამოსხმა მზადდება ნარევის გამოყენებით 10-20% თიხის შემცველობით, განსაკუთრებით დიდი ჩამოსხმისთვის თიხის შემცველობა რეგულირდება 25%..

გამოიყენება ორი ქვეტიპი:

• სახის ნარევები. ისინი განლაგებულია ყალიბის შიდა ზედაპირზე და ურთიერთქმედებენ გამდნარ ლითონთან. ისინი უნდა იყვნენ სითბოს მდგრადი, არ განადგურდნენ ტემპერატურის განსხვავებებით და შედეგად მიღებული სტრესებით. ამ ნარევებს აქვთ წვრილი მარცვალი ზედაპირის დეტალების საგულდაგულოდ გადმოსაცემად. ასევე ძალიან მნიშვნელოვანია ნარევის გაზის გავლის უნარი.
• შევსების ნარევები. ისინი გამოიყენება მოსაპირკეთებელი ფენისა და კოლბის კედლებს შორის ჩაყრისთვის. მათ უნდა გაუძლონ ჩამოსხმული ლითონის წონას, შეინარჩუნონ პროდუქტის ფორმა და ხელი შეუწყონ გაზების დროულ და სრულ მოცილებას. დამზადებულია იაფი კლასის ქვიშისგან,მრავალჯერადი გამოყენებადი.

თუ ჩამოსხმის აირები არ გადის ჩამოსხმის ქვიშის მასებიდან, არამედ კარიბჭის სისტემის მეშვეობით, დეფექტები წარმოიქმნება ჩამოსხმაში, რაც იწვევს ქორწინებას.

მიწაში ჩამოსხმის ტრადიციული ტექნოლოგია დეტალურად არის ილუსტრირებული ა.ტარკოვსკის ფილმში "ანდრეი რუბლევი". მოთხრობაში "ზარი" ახალგაზრდა ბორისკა, გარდაცვლილი ოსტატის შვილი, სათავეში ჩაუდგას სამსხმელო არტელს და ისვრის ეკლესიის ზარს..

Shell casting

ჭურვის ყალიბებში საინვესტიციო ჩამოსხმის მეთოდი ხასიათდება პროდუქტის ზომების საუკეთესო გადაცემით და ზედაპირის დაბალი უხეშობით. მოდელი დამზადებულია დნებადი ნაერთებისგან, როგორიცაა ყავისფერი ნახშირის ცვილი. სამსხმელო ასევე ფართოდ იყენებენ პარაფინ-სტეარინის შემადგენლობას თანაბარი პროპორციით. დიდი ზომის ჩამოსხმის შემთხვევაში მოდელის მასალაში შედის მარილები, რათა დაიცვან მოდელი დეფორმაციისგან. ხსნარში ჩაღრმავებით მოდელი იფარება 6-10 ფენად მაღალი ტემპერატურის სუსპენზიით.

ჰიდროლიზებული სილიკატები მოქმედებს როგორც შემკვრელი, ელექტროკორუნდის ან კვარცის კრისტალები მიიღება როგორც სითბოს მდგრადი შესხურება. ჭურვის ჩამოსხმის მასალები ხასიათდება მაღალი სიმტკიცით, დაბალი ჰიგიროსკოპიულობით და შესანიშნავი გაზის გამტარიანობით.

განლაგება შრება აირისებრი ამიაკის ატმოსფეროში. შემდეგ ეტაპზე, ყალიბი თბება 120 ˚C-მდე პარაფინის მოდელის მოსაშორებლად. ნარევის ნარჩენები ამოღებულია ზედმეტად გახურებული ორთქლით მაღალი წნევის ქვეშ. შემდეგ ყალიბი კალცინდება 1000 ˚С-მდე ტემპერატურაზე, რაც იწვევს მის საბოლოო ფიქსაციას და ნივთიერებების მოცილებას.რომელიც შეიძლება გამოთავისუფლდეს გაზების სახით ჩამოსხმის პროცესში.

ჭურვი მოთავსებულია ერთგვარ კოლბაში, რომელიც დაფარულია ფოლადის გასროლით. ეს ხელს უწყობს კონფიგურაციის შენარჩუნებას ყალიბის დნობით შევსებისას და ამავდროულად აუმჯობესებს ჩამოსხმის გაგრილების პირობებს. დნობას ასხამენ 1000 ˚С-მდე გახურებულ ფორმებში. პროდუქტის სპეციალური პროგრამის მიხედვით თერმოსტატში გაციების შემდეგ ყალიბი ნადგურდება, ჩამოსხმა იხსნება და იწმინდება.

ამ ჩამოსხმის მეთოდის მთავარი უპირატესობა არის განზომილების მაღალი სიზუსტე და ზედაპირის დაბალი უხეშობა.

მეთოდის დამატებითი უპირატესობები:

• ნაწილების ჩამოსხმა შენადნობებისგან, რომლებიც რთული დასამუშავებელია.
• ჩასხმის ნივთები, რომლებიც სხვაგვარად უნდა ჩამოსხმულიყო ცალ-ცალკე და შემდეგ ისევ ერთად დააყენოთ.

ამ საინვესტიციო ჩამოსხმის მეთოდის უარყოფითი მხარეა ლითონის დაბალი გამოყენება და გაზრდილი შრომის ინტენსივობა.

ზუსტი ჩამოსხმა

ზუსტი საინვესტიციო ჩამოსხმა - ასე ჰქვია ტექნოლოგიას და თავად საბოლოო პროდუქტს. ჩამოსხმის მაღალი სიზუსტე უზრუნველყოფილია იმით, რომ ყალიბის მომზადებისას არ არის საჭირო მისგან პროდუქტის მოდელის ამოღება. ტრადიციული მეთოდის გამოყენებისას ჩამოსხმის მატრიცის წარმოება რთული და ძალიან შრომატევადი მრავალსაფეხურიანი პროცესია. ეს განსაკუთრებით ეხება რთული კონფიგურაციის ნაწილების ჩამოსხმის შემთხვევაში, ჩაღრმავებებით, დეპრესიებით და შიდა ღრუებით.

მაგალითად, თუჯის ან სპილენძის ვაზის ცვლადი ზედაპირის გამრუდების ჩამოსხმისას, თქვენ უნდა გამოიყენოთ ბევრი ხრიკი. დიახ, ჯერკოლბის ქვედა ნახევარი ივსება, შემდეგ მოდელი ამოღებულია, აბრუნებს და ზედა ნახევარს აკრავენ. მოდელი უნდა გაკეთდეს კომპოზიტური, ვაზის სახელურები დამზადებულია ორი ელემენტისგან, ისინი გამოიყვანება მოდელის ღრუში ორ ეტაპად - ჯერ ქვედა ელემენტი, შემდეგ ზედა. ყველა ამ მრავალრიცხოვან შემობრუნებას და წევას არ შეუძლია დადებითი გავლენა მოახდინოს ყალიბის ზედაპირის მთლიანობაზე და, საბოლოო ჯამში, ჩამოსხმის ზომებისა და მისი ზედაპირის ხარისხზე შენარჩუნების სიზუსტეზე. გარდა ამისა, რჩება კოლბების ნაწილების ზუსტად შეხამების და ერთმანეთთან საიმედოდ მიმაგრების პრობლემა.

საინვესტიციო ჩამოსხმის წარმოება მოკლებულია ამ ნაკლოვანებებს, არ საჭიროებს ასეთ მაღალკვალიფიციურ მოდელებს და მნიშვნელოვნად ამცირებს წინასწარ ჩამოსხმის ოპერაციების შრომის ინტენსივობას. ეს განსაკუთრებით გამოხატულია ქასთინგების დიდი რაოდენობით.

მეთოდი საშუალებას გაძლევთ მიაღწიოთ სიზუსტის მე-2-5 კლასს GOST 26645-85-ის მიხედვით. ეს შესაძლებელს ხდის მაღალი სიზუსტის პროდუქტების ჩამოსხმას, როგორიცაა ტურბინის პირები, საჭრელი ხელსაწყოები, მათ შორის მაღალი ხარისხის საღეჭი საჭრელი და საბურღი, კრიტიკული მაღალი დატვირთვის სამაგრები, მანქანების მცირე მაღალი დატვირთული ნაწილები, ჩარხები და სხვა რთული მექანიზმები.

მაღალი განზომილებიანი სიზუსტე და მაღალი ზედაპირის კლასი ამცირებს ჩამოსხმის შემდგომი დამუშავების საჭიროებას, რაც ზოგავს ლითონს და ამცირებს წარმოების ხარჯებს.

მოწყობილობა

საინვესტიციო ჩამოსხმის აღჭურვილობა არის მრავალფეროვანი და რთული. საწარმოები აერთიანებენ მათ ერთ და კარგად კოორდინირებულ კომპლექსად,ორგანიზებული როგორც საიტი, სახელოსნო ან ცალკე წარმოება.

კომპლექსის შემადგენლობა დამოკიდებულია ჩამოსხმის წარმოების მასშტაბზე, ზომაზე, კონფიგურაციასა და ცირკულაციაზე.

ამგვარად, პროთეზირების და სამკაულების წარმოებაში, აღჭურვილობა მოიცავს:

• მოდელის ცხრილი;
• მაყუჩი ღუმელი თერმოსტატით;
• სკალპელების და სპატულების ნაკრები მოდელის ფორმის გასასწორებლად;
• ფორმირების დაფა;
• კოლბა;
• ტანკები ქვიშის შესანახად და მოსამზადებლად;
• ქვიშის ჭურჭლის ხელსაწყოების ნაკრები;
• ჭურჭელი ლითონის დნობისთვის;
• ფორცეპსი;
• ჩაქუჩი ყალიბის გასატეხად.

ეს საწარმოო კომპლექსი ადვილად ეტევა ერთ მაგიდაზე და ერთ კარადაში. თუ დაგეგმილია, მაგალითად, ალუმინის ჩამოსხმის - მოწყობილობის ნაწილების მასობრივი წარმოება, მაშინ საჭირო იქნება აღჭურვილობა:

• კერამიკული ფორმების ფორმირება და ჩამოსხმა;
• საშრობი ფორმები;
• მოდელის მასალის დნობა და სითბოს მდგრადი ფენის გამოყენება;
• კასტინგის გაწმენდა ჩამოსხმის მასალისგან.

და ბოლოს, სამსხმელო კომპლექსის ფაქტობრივი აღჭურვილობა, რომელიც შექმნილია დნობის მისაღებად და ყალიბში ჩასხმისთვის. ეს შეიძლება იყოს ჩამოსხმის მოწყობილობა:

• დაბალი წნევის ქვეშ;
• ცენტრიფუგა;
• ჩვეულებრივი გრავიტაციის წესით.

ინექციური ჩამოსხმის და ცენტრიდანული ჩამოსხმის მანქანები არის ცალკე მაღალმექანიზებული და ავტომატიზირებულისაწარმოო კომპლექსი, იზოლირებული მაღაზიის ატმოსფეროდან. ისინი მინიმუმამდე ამცირებენ ხელით შრომას და ადამიანის ზემოქმედებას მავნე პირობებში. დალუქული კამერები, რომლებშიც განთავსებულია კომპლექსები, უზრუნველყოფს გამონაბოლქვი აირების სრულ დაჭერას და გაწმენდას, რაც მნიშვნელოვნად ზრდის საწარმოს ეკოლოგიურ კეთილგანწყობას.

დაკარგული ცვილის ჩამოსხმას აქვს განვითარების საკმაოდ მაღალი პოტენციალი, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც შერწყმულია ყალიბის დამზადებისა და ჩამოსხმის მოწინავე ტექნიკასთან.